Реактор контактной стабилизацией

Реактор с рассредоточенной подачей (тип г) обычно имеет продолговатую форму и работает по принципу полного вытеснения (напоминает реактор, работающий по принципу контактной стабилизации, см. соответствующий раздел). Селекторная система (тип д) обычно состоит из последовательно соединенных маленького и большого реакторов идеального перемешивания последний может быть прямоугольным или квадратным, или же это может быть окислительный канал либо пруд. [c.174]

На рис. 4.10 представлена схема реактора с контактной стабилизацией. [c.179]

Рис. 4.10. Схема реактора с контактной стабилизацией.

В показанной на рис. 6.11 системе с контактной стабилизацией ила концентрация взвешенных веш,еств в стабилизационном реакторе выше, а количество ила в контактном реакторе такое же, как в системе с активным илом обычной конструкции. Поэтому необходимый возраст (и массу) ила можно получить в сооружении меньшего объема, чем традиционно принятый. Нитрификация протекает в обоих реакторах, однако только в стабилизационном реакторе время гидравлического удерживания достаточно для завершения нитрификации. [c.262]

Реакция протекает с высокими степенями превращения и с очень высокой избирательностью. Выходящий из реактора поток охлаждается и поступает в сепаратор. Жидкий продукт из сепаратора направляется в стабилизационную колонну для удаления растворенных в нем углеводородов, кипящих ниже бензола. Из остатка стабилизации выделяют продукт или продукты требуемой чистоты непревращенное сырье возвращается в реакторы. Для получения бензола высокой чистоты целесообразно провести дополнительно контактную очистку отбеливающей глиной. [c.67]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса дегидрирования — отщепления водорода от исходных веществ в жидкой и паровой фазах в присутствии катализатора. Прием сырья, подготовка катализатора, шихты, испарение, перегрев паров, смешивание с водяным паром, подала парогазовой смеси в реактор (контактный аппарат) охлаждение, конденсация, разделение конденсата регенерация и перегрузка катализатора стабилизация продукта. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом температуры, давления, количества топливного газа, циркуляции катализатора в системе, воздуха и других показателей процесса, по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля, проведение анализов. Расчет количества требуемого сырья, выхода продукта. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание реакторов всех типов, испарителей, перегревательных печей, топок, отстойников, конденсаторов, осушителей, холодильников, газо- и воздуходувок, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Руководство аппаратчиками низшей квалификации. Учет сырья, готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.36]

Короткоживущие продукты фотохимических реакций значительно легче исследовать при низких температурах, чем при комнатной (см. гл. 7). Для облучения при температурах до —170°С целесообразно использовать установки, аналогичные показанной на рис. 6.16. Реакторам служит прямоугольная кварцевая кювета, которую помещают в кварцевый сосуд Дьюара, имеющий плоскопараллельные прозрачные окна. Через эти окна производят облучение или контролируют спектрофотометрически превращение вещества при помощи зондирующего света. В сосуд Дьюара вводят также температурный датчик (контактный термометр), который через реле управляет электрическим подогревателем, помещенным в другой сосуд Дьюара (вместимостью несколько литров) с жидким воздухом. Испаряющийся при включении электронагревателя воздух направляют в сосуд Дьюара установки для облучения. Такое регулируемое испарение обеспечивает вполне достаточную стабилизацию температуры. [c.152]