Слой барботажный теплопередача

Подставив значение и из уравнения (27) в (17) с учетом среднего паросодержания и определив с помощью фото- или киносъемки средний диаметр пузырька в барботажном слое и соответствующие ему диаметры Д и Д,, можно рассчитать среднеинтегральное значение коэффициента теплопередачи Ki- Зная величины Ки Fi и Ди а следовательно, и количество тепла Q, необходимое для испарения пузырька, из уравнения (19) нетрудно определить время полного испарения. Соответственно окончательное выражение для минимальной высоты зоны контакта в барботажных испарителях [c.64]

Многочисленными исследованиями было установлено, что средний (энергетически наиболее устойчивый) диаметр пузырька газа в барботажном слое (система вода — газ) мало зависит от величины критерия Рейнольдса в сопле на подаче газа и составляет примерно 5—6 мм. Зная исходный состав парогазовой смеси и количество выпавшей влаги, можно определить конечный состав смеси и ее объем. Отсюда несложно определить конечный диаметр пузырька, рассчитать мгновенные коэффициенты теплопередачи и поверхность пузырька в начале и конце процесса и найти и. усредненные значения. [c.85]

Поскольку в пенном аппарате скорость массо- и теплопередачи определяется скоростью газа и>г в полном сечении аппарата и мало зависит от скорости газа в отверстиях решетки, нет необходимости, чтобы последняя была большой. Свободное сечение решетки в пенных аппаратах по сравнению со свободным сечением тарелки в барботажных аппаратах может быть увеличено в несколько раз с таким расчетом, чтобы Wo была не меньше 6—13 м/с (в зависимости от диаметра отверстия). Дальнейшее снижение скорости газа повлекло бы за собой такое уменьшение запаса жидкости на решетке (из-за сильного протекания жидкости через отверстия), при котором пенный слой не образуется. [c.16]

Теплопередача в барботажном слое [c.585]

Для упаривания экстракционной фосфорной кислоты предпочтительнее барботажные концентраторы-камеры, футерованные кислотоупорным кирпичом. В камерах кислота нагревается при барботировании через ее поверхностный слой горячих топочных газов (рис. 7.9). Теплопередача осуществляется в результате непосредственного соприкосновения горячих газов и кислоты при этом выделяющиеся вещества остаются во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с кислотой, которая затем очищается отстаиванием. Топочные газы вводятся в камеру с температурой 650—900° С остывая в ней до 90—110° С, они нагревают кислоту почти до этой же температуры. [c.237]

Для выпарки экстракционной фосфорной кислоты используют также барботажные концентраторы — камеры из кислотоупорного материала, в которых выпаривание производится при барботаже через поверхностный слой кислоты горячих топочных газов. Теплопередающая поверхность здесь отсутствует, теплопередача осуще-172 [c.172]

При скорости газа от 1 до 3,5 м/сек на тарелке аппарата создается качественно новый режим, отличающийся от барботажного процесса при этом режиме массо- и теплопередача осуществляются весьма интенсивно в слое подвижной турбулизованной пены, обладающей некоторой динамической устойчивостью. Такой процесс М. Позин называет пенным процессом, а аппарат, в котором он осуществляется,— пенным аппаратом (в отличие от барботажного). [c.177]

При переходе от барботажного режима к пенному вначале при малых скоростях газа образуется малоподвижная пена с крупными ячейками. При дальнейшем увеличении скорости газа ячейки пены уменьшаются, пена становится все более подвижной и при т — = 1—1,3 м/сек превращается в сильно турбулизованную систему. Такая подвижная пена представляет собой взвешенный слой жидкости в виде быстро движущихся пленок и струй, тесно перемешанных с пузырьками и струями газа. Такая пена обеспечивает сильно развитую поверхность соприкосновения жидкости и газа, быстрое обновление межфазной поверхности при этом интенсивность процесса массо- и теплопередачи увеличивается в десятки раз, а гидравлическое сопротивление системы снижается. Так, количественное изменение скорости газа приводит к качественно новому режиму — исчезновению барботажа и появлению пенного режима. Чем выше скорость газа, тем ближе к решетке, сильнее и чаще происходит столкновение пузырьков и, следовательно, тем быстрее обновляется поверхность контакта фаз и растет интенсивность процесса массо-и теплопередачи. [c.46]

Коэффициент теплопередачи может быть рассчитан, если известны ки ффициенты теплоотдачи от барботажного слоя к стенке эле.мента и от стенки к охлаждающему агенту. Последний определяется по известным формулам в зависимости от свойств охлаждающего агента и его скорости. Коэффициент теплоотдачи а от барботажного слоя к стенке элемента определяли ряд исследователей полученные ими данные приведены в табл. V-4. Из этих данных следует, что коэффициент теплоотдачи почти не зависит от конструкции тарелки и скорости газа (при w от 0,3 до 3 м/с). [c.509]

Исследования [29], проведенные в трех режимах взаимодействия газов и жидкостей барботажном, пенном и волновом на дырчатых и щелевых тарелках, показали, что при охлаждении ненасыщенных газов с начальной температурой 250—300° С величина коэффициента теплопередачи практически не зависит от геометрического критерия Г5, но увеличивается с ростом критерия Ке. Подобное явление может объяснено тем, что критерий Ре, другими словами линейная скорость газа Шг, оказывает в рассмотренных условиях на провальных тарелках решающее влияние на величину Ло, и соответственно высоту пенного слоя Я. Таким образом, изменение Шг отражает и влияние Ло- Следует иметь в виду, что при постоянной скорости газа Шг величина Ла характеризует лишь запас (количество) жидкости на провальной тарелке, который после достижения определенного минимума не влияет на скорость тепло- и массопередачи. Поэтому и геометрический критерий Г5 может быть введен в постоянный коэффициент уравнения (П.23). [c.121]

Полузаводские и промышленные испытания внутренних теплообменников, погруженных в турбулизованный газожидкостный слой [41, 361] еще в 1945 г. [361], показали высокую эффективность этого приема отвода тепла. Внутренние теплообменники — змееввски из труб, по которым протекала холодная вода, были размещены на полках барботажного реактора — абсорбера ЗОз в сернокислотной системе. Скорость газа в абсорбере была характерной для барботажного режима и изменялась от 0,18 до 0,4 м/с. Кинетические показатели ъ а определяли аналогично изложенному выше, пользуясь формулами (II.1),. (11.46) и (11.48). По данным этих авторов [234, 235], значения возрастали от 1000 до 3140 Вт/(м °С) с повышением Шг в пределах 0,18—0,4 м/с. Однако в некоторых последующих работах [114, 434], посвященных теплоотдаче от сложных поверхностей к газожидкостному слою при переходном режиме (ш == = 0,4 1,0 м/с), не было установлено влияния скорости газа на кинетические показатели теплопередачи в этих же работах было указано на отсутствие влияния высоты газожидкостного слоя Я, в котором размещены теплообменники, на скорость теплопередачи. [c.117]

Для выпарки экстракционной фосфорной кислоты используют также барботажные концентраторы — камеры из кислотоупорного материала, в которых выпаривание производится при барботаже через поверхностный слой кислоты горячих топочных газов. Те-плопередающая поверхность здесь отсутствует, теплопередача осуществляется при непосредственном соприкосновении горячих газов и кислоты при этом выделяющиеся осадки остаются во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с кислотой, которая затем очищается отстаиванием. Топочные газы вводятся в камеру с температурой 650—900 °С. Особенно интенсивно работают концентраторы с погружным горением природного газа погружные горелки выполняют из графита. Уходящий из барбо-тажных концентраторов и аппаратов с погружным горением газ уносит значительное количество тумана фосфорной кислоты, который необходимо улавливать в электрофильтрах. При очистке отходящих газов, содержащих 8,5—9 г/м фтора (после разбавления воздухом перед электрофильтром — около 3 г/м ), получают растворы HgSiFe с высоким содержанием Р2О5 использование их затруднено. Образование тумана, кроме того, увеличивает потери РзОб и является причиной загрязнения окружающей среды. [c.184]

Для выпарки экстракционной фосфорной кислоты предпочтительнее использовать барботажные концентраторы — камеры из кислотоупорного материала, в которых выпаривание производится при барботаже через поверхностный слой кислоты горячих топочных газов (рис. 68). Теплопередающая поверхность здесь отсутствует, теплопередача осуществляется при непосредственном соприкосновении горячих газов и кислоты при этом выде-ляюшиеся осадки твердых солей остаются во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с кислотой, которая затем очищается отстаиванием. Топочные газы вводятся в камеру с температурой 650—900° С и остывают в ней до 90—110°, нагревая кислоту почти до этой же температуры. С 1 зеркала жидкости испаряется 400 кг воды в час. Особенно интенсивно ра- [c.158]

Экспериментальные работы, выполненные в Институте газа АН УССР А. С. Лукьянчиковым [28], по выяснению основных закономерностей горения газообразного топлива и теплопередачи завершились разработкой сдвоенной погружной горелки (см. рис. 93) для травильных ванн. Барботажный слой в травильных ваннах рассматривается как объем, занимаемый суммарными сечениями струй газа, выходящего из перфорированного барботера, умноженного на оптимальную глубину погружения [c.140]

Теплопередача при непосредственном соприкосновении газа с жидкостью. Первые исследования. теплопередач1и между водой и воздухом в слое шены, выявившие высокую интенсивность пенных теплообменников, на 1—2 порядка большую, чем барботажных и асадочных колонн, проведены [2, 79] при начальной температуре насыщенного газа 50—80° С и температуре охлаждающей воды 10—18° С. Наибольшее влияние а интенсивность теилопереноса оказывает увеличение хют. Интенсификация теплопередачи объясняется усилением турбулизации пены и ростом высоты пенного слоя. Аналогия в изменении Н VI Кч наблюдается в области скоростей газа от 1 до [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология