Пенный процесс

Брызгоунос в тарельчатых (колпачковых и ситчатых) ректификационных колоннах изучался многими исследователями (см., например, [13, 295, 4001). Обычно считают [297], что брызгоунос определяет основной размер колонны — расстояние между тарелками (полками). Именно брызгоунос явился фактором, ограничившим повышение скорости газа в ректификационных колоннах. Выявлено [295, 297, 341], что в жидкостях, образующих пену, процесс брызгоуноса существенно отличается от такового в пепенящихся жидкостях. До известного предела скорости газа в полном сечении колонны брызгоунос в пенящихся жидкостях меньше, чем в пепенящихся. Пена играет роль своеобразного брызгоуловителя, способствуя уменьшению брызгоуноса при малых скоростях газа — порядка [c.82]

Модификацией синтеза Фишера—Тропша является так называемый жидкофазный ли пенный процесс, в котором в качестве катализатора используют тонкий железный порошок, замешанный в виде шлама в масле синтез-газ барботирует через слой катализатора. Для приготовления катализатора полученную сжиганием карбонила железа в токе кислорода красную окись железа пропитывают карбонатом или боратом калия, формуют в кубики и выдерживают их в токе водорода до восстановления примерно /з присутствующей окиси. Карбонат или борат берут в таком количестве, чтобы, в готовом катализаторе на 1 часть железа приходилась 1 часть К2О. Полученный катализатор тонко размалывают в масле в атмосфере углекислоты. На 1 масла в пасте должно быть 150—300 кг железа. [c.117]

Состав продуктов при жидкофазном (пенном) процессе синтеза [58 [c.117]

Пенные процессы используются при абсорбции, десорбции, охлаждении нагревании, сушке, выпаривании, пылеулавливании и т. д. [c.415]

При флотации важно, чтобы прилипшие частицы не отрывались от пузырьков за время, необходимое для перевода их в пену . Процесс отрыва частиц от пузырька может происходить в два этапа сокращение площади контакта до нуля, удаление частиц от пузырька на расстояние, исключающее возможность повторной адгезии. Если первая стадия процесса определяется адге- [c.302]

Из методов флотации наиболее распространен пенный процесс, когда частицы минералов отделяются с пузырьками воздуха в виде пены. Различают прямую и обратную флотацию руды. Прямой процесс состоит в удалении с пульпой полезного минерала, получение которого является целью обогащения руды. Для обогащения криворожской руды синька применяется обратная пенная флотация, т. е. процесс удаления с минерализованной пеной вредных примесей — силикатов и алюмосиликатов в этом случае полезный минерал — концентрат руды остается на дне аппарата, из которого производят его разгрузку. [c.311]

Из методов флотации наиболее распространен пенный процесс, когда частицы минералов отделяются с пузырьками воздуха в виде пены. [c.316]

Количественной характеристикой происходящих в пене процессов является средняя продолжительность жизни пены [c.94]

Нельзя согласиться с отнесением к факторам устойчивости пен процесса стекания — уменьшения количества непрерывной фазы в пене благодаря вытеканию жидкости из пленок пены без их разрушения, но приводящего его к утоньшению пленок. Обзор этого явления дан в книге Бикермана [9]. Здесь лишь кратко остановимся на зависимости стекания от концентрации и природы ПАВ. [c.159]

В определенный момент выделение газа прекращается и достигается равновесная концентрация его в растворе. Дальнейшее увеличение размеров пузырьков, которые к этому моменту принимают форму многогранников, может происходить только за счет их слияния под действием молекулярных сил, проявляющихся в поверхностной энергии (явление коалесценции), или выделения тепла при расширении находящегося в них газа. До этого момента, т. е. до начала вспенивания, проходит несколько секунд (около десяти). Пузырьки обычной пены после этого начали бы постепенно разрушаться вследствие отвода жпдкости под действием силы тяжести и капиллярности, что привело бы к постепенному утонению стенок ячеек и разрушению пены. Этому характерному для пен процессу в данном случае противостоит возрастающая вязкость жидкости вследствие проходящей в ней реакции полимеризации. При вспенивании оба упомянутых процесса необходимо уравновесить. После полного вспенивания начинается процесс отверждения. [c.15]

При доочистке биохимически очищенных сточных вод методом фракционирования ПАВ в пену процесс пенообразования протекает значительно устойчивее из-за стабильности, состава-сточных вод. Возможное присутствие неионогенных ПАВ при этом окажет положительное влияние на процесс. Но при использовании этого метода возникает проблема удаления пены. [c.70]

При скорости газа от 1 до 3,5 м/сек на тарелке аппарата создается качественно новый режим, отличающийся от барботажного процесса при этом режиме массо- и теплопередача осуществляются весьма интенсивно в слое подвижной турбулизованной пены, обладающей некоторой динамической устойчивостью. Такой процесс М. Позин называет пенным процессом, а аппарат, в котором он осуществляется,— пенным аппаратом (в отличие от барботажного). [c.177]

В пенном процессе скорость массо- и теплопередачи пропорциональна высоте подвижной пены. Чем больше скорость газа, тем подвижнее становится пена и тем интенсивнее происходящие в ней процессы тепло- и массообмена. Так как при скорости газа выше 3 м/сек усиливается брызгоунос, то оптимальная скорость лежит в пределах 1,0—3, О м/сек. Оптимальная высота пены составляет 150—300 мм. [c.177]

Пенный способ взаимодействия жидкостей с газами позволяет значительно интенсифицировать процессы тепло- и массопередачи при сравнительно небольшом расходе энергии на их осуществление. Этот способ основан на принципе создания подвижной пены из взаимодействующих жидкости и газа. В подвижной пене процессы массо- и теплопередачи протекают с чрезвычайно большой интенсивностью, благодаря высоко развитой поверхности контакта фаз, малым диффузионным сопротивлениям и непрерывному обновлению поверхности контакта фаз. [c.45]

Пенный режим обработки газов и жидкостей позволяет интенсифицировать процессы тепло- и массопередачи при сравнительно небольшом расходе энергии на их осуществление. Этот режим основан на турбулизации газо-жидкостной системы и создании взвешенного слоя подвижной, нестабильной пены из взаимодействующих жидкости и газа. Во взвешенном слое пены процессы тепло-и массопередачи происходят с высокой скоростью благодаря громадному развитию поверхности контакта фаз, малым диффузионным сопротивлениям и непрерывному обновлению межфазной поверхности. Поэтому пенные аппараты работают с интенсивностью, значительно превышающей интенсивность других реакторов, для проведения процессов в системе газ — жидкость (Г—Ж), в частности башен с насадкой. [c.41]

ВХОДЯТ пенные аппараты, в отдельных случаях используемые как саже- и каплеуловители. Работа пенного аппарата основана на образовании подвижной пены из контактирующих друг с другом жидкости и газа. В результате развитой поверхности контакта, ее быстрого обновления и большой подвижности пены процессы тепло- и массопередачи в пенных аппаратах протекают с большой интенсивностью. [c.155]

Для оценки способности данного раствора к пенообразованию исследуют различные свойства пены, например размеры пузырьков (в одинаковых условиях их образования), отношение количества жидкости и газа (плотность пены), объем и стабильность пены, процесс ее постепенного обезвоживания и условия образования. Все эти характеристики могут быть непосредственно не связаны друг с другом. [c.331]

Объем образующейся пены и величина поверхностного натяжения приблизительно симбатны, а стабильность пены зависит от других факторов. Объем пены, образующейся при обезвоздушивании, является результатом динамического равновесия между образованием и распадом пузырьков пены. Процесс образования пены очень сложен и детально еще не изучен [c.260]

В отсутствие на пластине масла частицы пыли проявляют склонность к повторному оседанию на пластину. Наличие масляного загрязнения на пластине способствует удержанию частиц на поверхности пузырьков пены. Процесс прикрепления пыли к пузырькам в присутствии масляной пленки, как и в предыдущем опыте (см. рис. 107), протекает во времени, а максимум удерживающей способности соответствует одноминутной экспозиции. Время выдержки водной [c.172]

Окончательное решение вопроса о степени нейтральности активированной глины должно бы ь принято при организации промыш пенного процесса с учетом возможной коррозии оборудования, в котором прэи н ()дится формовка таблеток из слегка кислой глины, и оборудования и материала каталитических камер крекинг-установок. С точки зрения сохранения высокой каталитической активности глины может быть допущена остаточная кислотность 1 %. [c.93]

В соответствии с взглядами, изложенными в гл. I, в общем случае могут существовать четыре состояния нефтяных дисперсных систем в зависимости от температуры обратимо структурированные жидкости молекулярные растворы необратимо структурированные жидкости твердая пена. Процессами физического и химического агрегирования можно управлять изменением следующих факторов отношения структурирующихся компонентов к неструк-турирующимся, температуры, времени протекания процесса, давления, растворяющей силы среды, степени диспергирования ассоциатов применением механических способов, электрических и магнитных полей и др. В результате действия этих факторов происходят существенные изменения — система из жидкого состояния переходит в твердое, и наоборот. Все эти стадии могут быть исследованы реологическими методами путем центрифугирования, седиментации, а также оптическими, электрическими и другими методами. [c.138]

Технология взрывчатых веществ изучает методы и процессы производства этих веществ. Технологическое оформ пение процессов пронз-водства ВВ базируется на свойствах исходных, промежуточных н конечных продуктов и определяется характером протекающих реакций (тепловой эффект, газовыделение и т. п.). [c.5]

Принцип действия. Из бункера крестообразный вкладыш захватывается механизмом подач ии формования (3), к которому подведен вакуу1М, и подается на устройство для формования вкладыша, где передний и задний лепестки вкладыша поднимаются. Таблетки, поступающие по двум лоткам от вибропитателей (2), попадают на боковые лепестки вкладыша, а затем сдвигаются к середине. Лепестки вкладыша закрываются и он подается на следующую операцию. Заготовка обечайки из бункера извлекается механизмом подачи (7) и подается на направляющие транспортера, в углублении которого движется носитель с находящимися во вкладыше таблетками. Развернутая обечайка вместе с вкладышем проходит через механизм (8), где на нее наносятся паспортные данные препарата. Затем на обратную сторону заготовки обечайки наносится полоска клея. Далее механизм формования обечайки (10) по заранее нанесенным рицовкам формует обечайку, накладывая один ее лепесток на другой и склеивая их. В результате вкладыш с таблетками оказывается внутри полученного пенала. Процесс образования микропачки закончен готовая микропачка попадает в приемный бункер (11), где происходит окончательное склеивание обечайки. [c.34]

Кинетические закономерности полимеризации олефинов исследовались [13] с фосфорной кислотой средней концентрацин 106%, распреде.г1енной тонкой пленкой на поверхности кварцевого порошка, в условиях, отвечающ их промыш.пенному процессу (14—35 ат и 150—200°). В нреде.лах одного опыта условия реакции не менялись. [c.26]

Казалось бы, производство кокса и образование пены-процессы трудносовместимые. Однако технологн-коксо-вики считают пену своим основным врагом. [c.167]

Через три года, в 1979 году, бьша проведена Вторая всесоюзная конференция на тему Пены, их получение и применение . Сотни советских специалистов, собравшиеся во Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте поверхностно-активных веществ в г. Шебекино, решали вопросы теории пенообразования, создания стабильных пен, оценивали новые способы разрушения пен, обменивались опытом использования пен для разработки разнообразных традиционных и новых технологических процессов, намечали перспективные пути применения пены, пеноматериалов и пенных процессов. Исследования мьшьного пузырька продолжаются... [c.219]

В связи с этим важное практическое значение приобретают исследования способности жидких ФФО резольного типа включать и удерживать воздушные пузырьки при перемешивании и распылении этих олигомеров. Исходя из общих положений физикохимии пенообразоваиия, изложенных нами ранее [5, 59], совершенно очевидно, что эти вопросы тесным образом связаны с агрегативной устойчивостью полимерных пен. Процессы эмульгирования компонентов, зарождения, роста и стабильности газовых пузырьков во многом определяются присутствием ПАВ [53, 54]. [c.163]

Из перечисленных реакций цанболее важными являются первые три реакции ароматизации, сопровождаемые образованием водорода и предопределяющие количественный выход ароматических углеводородов п одорода, степень повышения октановой характеристики топлив и специфические особенности техно.погнческого и аппаратурного оформ.пения процессов. При направленности риформинга на повышение октановой характеристики важную роль играют также реакции изомеризации и гидрокрекинга алканов. Сущность последнего заключается в гидрировании продуктов высокотемпературного распада низкооктановых алканов с образованием более легких углеводородов, обладающих высокими октановыми числами и повышающих антидетонационные качества получаемого бензина. Одновременно образуются такя е летучие продукты реакции — метан, этап и другие газы. Вследствие происходящего при этом значительного облегчения состава катализата глубина реакции гидрокрекинга ограничивается, с одной стороны, требованиями, предъявляемыми к фракционному составу нолучаелюго продукта, и, с другой, — величиной газообразования, уменьшающего выход катализата и снижающего концентрацию водорода в циркулирующем газе ниже допустимых пределов. [c.10]

Идею о зависимости пенообразующей способности от вязкости впервые высказал Плато. Но в настоящее время общепризнано, что поверхностная вязкость не может являться определяюпщм фактором стабильности пен. В то же время в ряде работ установлена корреляция между этими свойствами [24]. Так, обнаружено [25], что при добавлении неионогенных ПАВ к растворам анионо- или катионоактивных веществ скорость истечения из пленок пен уменьшается эквивалентно росту стабильности пен. Процесс замедления скорости истечения наступает при так называемой переходной температуре, характерной для каждого добавляемого вещества [26]. [c.54]

Практически не влияют на стабильность пены. Процесс снижения ККМ наиболее интенсивен при незначительных количествах вводимого стабилизатора [34], Непоногенные полярные вещества, будучи добавлены в раствор ПАВ, стабилизируют пену в результате проникания в адсорбционный слой [35], [c.56]

Для сильнопеняш ихся жидкостей разработано устройство, включаюшее лопастной ротор, циклон и форсунку с насосом [23]. Ротор засасывает пену из технологического аппарата, при этом частично разрушая ее, и перемещает в направлении циклона. При входе в цш<лон на конической его поверхности происходит дальнейшее разрушение пены. Процесс разрушения заканчивается под действием струи жидкости от форсунки, размещенной внутри циклона. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология