Экструзия движение расплава полимер

Получение полипропиленовых пленок методом экструзии через кольцевую щель с последующим раздувом трубчатой заготовки можно осуществлять на том же оборудовании, которое используется для экструзии пленок из полиэтилена, если только оно позволяет установить температурный режим переработки, соответствующий пределам температур 220—250° С. Прогрев материала до достижения вязкотекучего состояния обеспечивается при его движении через цилиндр экструзионной машины. При изготовлении пленок методом экструзии с раздуванием расплавленный полипропилен обычно выдавливается через угловую головку, конструктивно сходную с головкой для экструзии разветвленного полиэтилена. Температура в головке экструдера обычно на 10—20°С ниже, чем на конце червяка [71]. Расплав выходит из головки в виде трубчатой заготовки и тотчас же раздувается сжатым воздухом в рукав до заданной толщины. Сжатый воздух для раздувания полипропиленовой трубы подается через дорн. С наружной стороны труба охлаждается воздухом, благодаря чему предотвращается чрезмерная деструкция полимера [76]. Раздувание трубы можно производить азотом. В этом случае готовая пленка имеет предел прочности при растяжении до 353 в то время как [c.263]

Достаточно равномерное распределение расплава обеспечивается в щелевых головках веерного типа с двумя расходящимися коллекторами (головки типа рыбий хвост ) (рис. 5.68). Расплав полимера из патрубка поступает в два коллектора переменного сечения, которые расходятся в стороны под определенным углом. Коллекторы по всей длине сообщаются с плоским каналом, поэтому расплав из них равномерно распределяется по всей ширине головки, а затем направляется в формующий зазор. Размеры коллекторов и плоского канала рассчитывают таким образом, чтобы перепад давления при движении расплава по всем траекториям был постоянным. Толщина пленки обеспечивается изменением формующего зазора с помощью подвижной губки 4. Изменить толщину пленки можно также за счет вытяжки экструдата тянущими валками, однако при этом появляется значительная анизотропия свойств вдоль направления экструзии и поперек пленочного полотна. [c.174]

Расплавы полимеров характеризуются очень высокими вязкостями, поэтому неудивительно, что методы создания давления, основанные на использовании величины [V-т], которая пропорциональна вязкости, приобрели большое практическое значение при переработке полимеров. Очевидно, что чем выше вязкость, тем больший градиент давления может быть получен. Таким образом, высокая вязкость расплавов полимеров особенно ценна для создания давления. Устройства для создания давления, или насосы, предназначены для генерации давления (в противовес потере давления при течении по трубам). Эта цель может быть достигнута только при помощи движущейся наружной поверхности, которая соскребает расплав, что приводит к созданию течения, вызываемого трением стенок (разд. 8.13). Характерной чертой этого вязкостного динамического метода создания давления является то, что наружная поверхность движется независимо от движения расплава. Одночервячная экструзия, каландрование и вальцевание иллюстрируют практическое значение этого метода создания давления. [c.305]

Экструзия. Этим способом можно получать листы, профили, прутки, трубы и другие изделия из пенополистирола. Сущность процесса экструзии состоит в следующем. При определенном давлении и температуре в цилиндре экструдера разлагается большая часть вспенивающего агента, образовавшийся газ растворяется в исходном полимере, находящемся в расплавленном состоянии. При движении расплава к головке экструдера он продолжает насыщаться непрерывно выделяющимися газами. По выходе из экструдера при атмосферном давлении (т. е. при давлении меньшем, чем в экструдере) расплав становится пересыщенным и выделяющийся газ вспенивает полимер. Кажущаяся плотность экст-рудиров анного пенополистирола зависит главным образом от температуры расплава. При высоких температурах экструдирования (205—230°С) кажущаяся плотность пенополистирола достигает 0,58 г/см , при низких температурах (140°С) она равняется 0,07 г/см . [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология