Печи циклонные кольцевые

Рис. 124. Схема автоматизации содовой печи у — содовая печь —вакуум-фильтр Ш — круговой транспортер УV — вертикальная мешалка 1 —циклон К/— вентилятор V//—привод содовой печи VIII — выгрузной шнек / — датчик удлинения содовой печи 2 — регулятор удлинения содовой печи 5 — пневматический сервомотор 4 — заслонка на всасывающей трубе вентилятора 5 — труба Вентури 6, 7 — бачки мазута регулятора соотношения мазут — воздух 5 — датчик разрежения колокольный 9 —регулятор разрежения в топке содовой печи /О — усилитель 11, 14, 26, — электрические сервомоторы 12—шибер топочных газов /3 — клапан регулятора соотношения мазут — воздух 16, 19, 21, 24, 36, 38 — вторичные самопишущие приборы 17, 27, 30 —кнопки дистанционного управления /8 — датчик расхода 20, 23, 35 — датчики (кольцевые весы) 22 — диафрагма 25 —клапан 29 — шибер бикарбоната 31, 33 — термопары 32, 34 — потенциометры 37 — газоанализатор с передачей показаний на расстояние 32, 34 — потенциометры 37 — газоанализатор с передачей показаний на расстояние.

Если не представляется возможным использовать осадки после биоочистных сооружений в виде готовой продукции в связи с наличием в них неразлагаемых вредных веществ, их целесообразно сжигать. Для сжигания применяют вращающиеся барабанные печи, многоподовые печи, аппараты с псевдоожиженным слоем, кольцевые циклонные тонки. [c.64]

Место падения клинкера на пластинчатый транспортер укрывают кожухом, запыленный воздух отсасывают вентилятором и направляют в циклон. Более целесообразно запыленный воздух направлять через рекуператоры в печь. В этом случае место падения клинкера на транспортер и выходные концы рекуператоров укрывают в один кожух. Между рекуператорами ставят кольцевую шайбу, на которой крепят цилиндрические кольца, учитывающие изменение длины печи под влиянием температуры. [c.416]

Двухступенчатая циклонная печь, разработанная ВНИИПК-нефтехимом, отличается от обычных циклонных топок раздельным сжиганием в разных камерах подсвечивающего топлива и токсичных газов. Это позволяет полностью сжечь подсвечивающее топливо в оптимальных условиях, обеспечить наличие высокотемпературных центров воспламенения, создать оптимальные условия для эффективного тепло- и массообмена (рис. 89). В первой ступени печи циклонно-вихревым способом сжигается топливо. Через пережим 6 продукты сгорания (1700—1900 °С) поступают во вторую ступень, куда через тангенциальные сопла подаются газы окисления. Эти газы попадают в кольцевое пространство между раскаленной футеровкой и высокотемпературным потоком продуктов сгорания из первой ступени. Как отмечают разработчики, содержание остаточных органических веществ в отходящих из печи газах соответствует ПДК для территории нефтеперерабатывающих заводов, и эти газы меньше загрязняют атмосферу, чем дымовые газы ряда паровых котлов ТЭЦ (где допускается химический недожог топлива до 100 мг органических веществ на 1 м дымовых газов) [211]. [c.144]

Электронагрев можно осуществлять в стационарном, движущемся и в кипящем слое кокса. При нагреве в движущемся слое частицы кокса должны быть одинакового размера. При электронагреве в кипящем слое размеры частиц ограничиваются условиями исевдоожижения. Горячие газы непосредственно контактируются с коксом, проходя через иенодвижный его слой в печах шахтного типа, во вращающихся и кольцевых печах, в печах с кипящим или фонтанирующим слоем и в печах циклонного типа в вихревом режиме. [c.231]

Исследования процесса термической переработки шламов и осадков в циклонных печах, обеспечивающей полное обезвреживание токсичных органических веществ и улавливание ценных минеральных продуктов, выполнены на экспериментальной базе НПО Техэнергохимпром . Стендовый реактор НПО Техэнергохимпром представляет собой кольцевую циклонную камеру с верхним выводом газов. Нижняя часть камеры имеет коническую форму, в ней организован кипящий слой. В кипящем слое осуществляется дожигание наиболее крупных фракций шлама. Ввод шлама в реактор осуществлялся воздушным потоком. В качестве дозатора шлама использован двухвалковый шнек. Разогрев реактора производится природным газом, подаваемым в реактор, и при переработке шламов с низкой теплотой сгорания. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология