Циклонные печи

Рис. 6.8. Схема установки для сжигания сточных вод в циклонной печи

Методика расчета циклонной печи. Материальные расчеты. Расход серы [c.61]

Сернистый газ из циклонной печи содержит 16—18% 80 2 при сс = 1,15—1,2 и температуре его 1200—1300 °С. Разрежение в печи при пуске должно быть 50—100 Па. [c.61]

При сжигании серы в циклонной печи достигается постоянная концентрация сернистого газа, простое регулирование процесса горения серы и его автоматизация. [c.61]

Конструкция форсунки, устанавливаемой в циклонных печах, рассмотрена на стр. 170, 171. [c.61]

Печи с применением постороннего топлива. На рис. 48 представлена конструкция циклонной печи для получения сажи из жидкого сырья. [c.173]

В настоящее время циклонные печи широко применяются на ряде предприятий. Степень обезвреживания при 970— 1000 °С и коэффициенте избытка воздуха 1,2 равна 99,9% (рис. 6.7). [c.346]

Циклонные печи по сравнению с простыми камерными обладают целым рядом преимуществ, связанных в первую очередь с лучшей организацией смешения воздуха с топливом, что позволяет резко увеличить теплонапряжение камеры печи без ухудшения полноты сгорания. В циклонных печах резко удлиняется процесс сжигания стоков во времени и сравнительно просто решается вопрос с выгрузкой плава. [c.256]

Недостатком циклонных печей является частичный унос солевой массы, а иногда и недостаточное выгорание. [c.256]

Печь циклонная. На рис. 101 приведена конструкция циклонной печи для сжигания отходящих токсических газов, содержащих органические вещества. [c.261]

Форсунка для распыливания сырья в циклонной печи. Форсунка [c.385]

Жидкие отходы подлежат обезвоживанию с последующим нагревом органического сухого остатка до температуры начала реакции, химическим превращением (окисление, разложение), затем плавление.м неорганических веществ и охлаждением плавов до температуры, при которой осуществляется выгрузка. Процесс проводят в камерных циклонных печах. [c.48]

Газовые отходы сжигают как газовое топливо или с добавкой топлива в камерных циклонных печах. [c.48]

Обезвреживание кубового остатка осуществляется в циклонной печи [23] при температуре 800 °С. [c.49]

Сераорганические соединения Сжигание в циклонной печи с раствором соды Не обнаружены 100 [c.334]

В циклонной печи за счет сжигания газа создается температура 1000—1300 °С, при которой зола плавится, а органические вещества полностью сгорают. [c.346]

Конструкция двухкамерной циклонной печи ЦКТИ-НХЗ прп-зедена на рис. 7. [c.58]

На рис. 6.8 дана принципиальная технологическая схема процесса сжигания промышленных сточных вод на установке с циклонной печью. Сточные воды по трубопроводу или автотранспортом подаются в емкость 2, откуда насосом 3 через фильтр 4 подаются в циклонную печь 5 на сжигание. Предварительно печь разжигают на керосине нли мазуте. Подача керосина в печь осуществляется воздухом. Продукты сгорания охлаждаются в скруббере 8 и выбрасываются в атмосферу. [c.346]

Такой путь оформления технологического процесса в какой-то мере близок к псевдоожижению. Однако при псевдоожижении в большинстве случаев время пребывания частиц твердой фазы в аппарате составляет от нескольких десятков минут до нескольких часов, тогда как в пневмотранспортных и вихревых (в том числе и циклонных) печах от нескольких секунд до нескольких минут. [c.205]

Процесс выщелачивания начинается в цехе обжига. Обожженный концентрат и пыль из циклонов печей КС непрерывно разгружаются в желоб, куда одновременно поступает верхний слив сгустителей кислой ветви и некоторая часть отработанного электролита. Содержание свободной серной кислоты в таком растворе достигает 20—40 г/л. В получающейся пульпе отнощение ж т должно быть равно 10 1. [c.422]

Этот процесс осуществляют спеканием шихты во вращающихся печах (а также плавлением в циклонных печах). [c.340]

Гудрон из емкости 1 непрерывно подается дозирующим насосом 2 в теплообменник 3, где подогревается за счет прокачиваемого готового битума до 110—130° С. В сепараторе происходит отделение остатков влаги, и гудрон насосом 4 подается в подогреватель б, где газами циклонной печи 5 нагревается до 180—200° С и далее поступает в секционный реактор 8, после чего поступает в сепаратор 10. [c.38]

Высокоэффективные циклонные печи созданы для сжигания твердых отходов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Печи имеют вертикальную цилиндрическую камеру сгорания, входные отверстия в ней расположены так, что при определенной скорости подаваемого воздуха сообщают потоку впхревое движение. В результате действия центробежных спл холодный, более плотный воздух отделяется от горячих, менее плотных продуктов сгорания, вследствие чего внутренние стенки камеры сгорания имеют более низкую температуру, чем основное количество газа в печи. Продукты сгорання втягиваются в центр вихря при такой высокой температуре, что все орган1[ческне компоненты полностью сгорают в камере. Твердые неорганические частицы отбрасываются центробежными силами к стенкам печи и остаются внутри нее. [c.130]

Двухступенчатая циклонная печь, разработанная ВНИИПК-нефтехимом, отличается от обычных циклонных топок раздельным сжиганием в разных камерах подсвечивающего топлива и токсичных газов. Это позволяет полностью сжечь подсвечивающее топливо в оптимальных условиях, обеспечить наличие высокотемпературных центров воспламенения, создать оптимальные условия для эффективного тепло- и массообмена (рис. 89). В первой ступени печи циклонно-вихревым способом сжигается топливо. Через пережим 6 продукты сгорания (1700—1900 °С) поступают во вторую ступень, куда через тангенциальные сопла подаются газы окисления. Эти газы попадают в кольцевое пространство между раскаленной футеровкой и высокотемпературным потоком продуктов сгорания из первой ступени. Как отмечают разработчики, содержание остаточных органических веществ в отходящих из печи газах соответствует ПДК для территории нефтеперерабатывающих заводов, и эти газы меньше загрязняют атмосферу, чем дымовые газы ряда паровых котлов ТЭЦ (где допускается химический недожог топлива до 100 мг органических веществ на 1 м дымовых газов) [211]. [c.144]

Печь циклонная. Для сжигания расплавленной серы применяют циклонные печи двух типов I — однокамерные печп с номинально производительностью по сжигаемой сере 30, 60 и 100 т в суткп [c.58]

Простые камерные печи по конфигурации камеры можно разделить на два вида прямоугольные и цилиндрические циклонные печи выполняют только цилиндрическими. В промышленностп применяют как вертикальные, так и горизонтальные цилиндрические печи. [c.249]

Печи циклонные. Для сжигания сточных вод типа сульфатных щелоков, которые могут гореть самостоятельно, применяется горизонтальная циклонная печь (рнс. 94). Печь имеет цилиндрическую камеру, расположенную под небольшим углом к горизонту, выполненную из шамотного кпрппча класса А, в качестве изоляции применен шамот-легковес. Нз передней торцевой стенке печи установлена горелка 1, предназначенная для разогревания печи перед включением форсунки для распыливания сточных вод. Форсунки 6 расположены по горизонтальной оси печп. Вторичный воздух для горения органической составляюгцей сточных вод подается тангенциально через ряд сопел, равномерно установленных в кладке печи. Минеральные соли, содержащиеся в сточных водах, после обезвоживания стока п окислення органической составляющей расплавляются, II зола стекает к задней торцевой стенке, откуда она удаляется через специальный люк с затвором. [c.250]

Для стоков, которые могут гореаь самостоятельно как влажное топливо, при теплотворности 8,4 МДж/кг, объем циклонной печи определяют из следугошей формулы [c.262]

Модель полного смешения применяют также для технических расчетов реакторов в систе ме газ — жидкость с интенсивным раз-брызгивание.м жидкости потоком газа (аппараты типа трубы Вентури и с центробежным разбрызгиванием), а также в пенпых аппаратах небольших размеров. К режиму смешения по твердой фазе (а в определенных условиях и по газовой) относят реакторы с кипящим слоем твердого зернистого материала печи, контактные аппараты небольших разме-. ров. Модель смешения можно использовать при моделировании реакторов циклонного типа, например циклонных печей для сжигания серы и обжига сульфидных руд. [c.89]

Сточные воды производства низкомолекулярных полиамидных смол включают в себя этнлендиамин, высшие полиамиды, жирные кислоты, метиловый спирт, глицерин, уксусную кислоту, окисленные полимеры, льняное и соевое масла, ацетат калия, воду. Надежное обезвреживание этих сточных вод осуществляется в циклонных печах при температуре 960 °С. [c.49]

I — цистерна 2 — емкость 3,9 — насосы 4 — фильтр 5 — циклонная печь 6 — кои-грессор 7 — бачок с керосином S — скруббер 10 — емкость [c.347]

Для сжигания серы используют печи форсуночного и циклонного типов. В форсуночных печах расплавленная сера распыляется в камере сгорания сжатым воздухом через форсунки, которые не могут обеспечить достаточно полного перемешивания паров серы с воздухом и необходимой скорости горения. В циклонных печах, работаюш их по принципу центробежных пылеуловителей (циклонов), достигается значительно лучшее смешение компонентор и обеспечивается высокая интенсивность процесса горения серы. [c.175]

Для обогащения золы углей был предложен нагрев во вращающихся печах с добавкой кокса, железной руды и флюсов [59]. При 1180— 1260° в восстановительной атмосфере образуются летучие низшие окислы ОеО и ОааО. Важно, чтобы получающееся кричное железо содержало избыток углерода, так как в этом случае германий в нем не растворяется. Более производительный процесс — плавка золы с 20—25% угля в циклонной печи и подачей горячего воздуха (/ 600°), обогащающая возгоны германием в 5—15 раз [72]. [c.179]

Слонимский Н. С., Копач Л. Я. и др.. Получение обеофторенных фосфатов из фосфоритов Кара-Тау на опытной циклонной печи Джамбульского суперфосфатного завода. Доклады научно-технической конференции, изд. МЭИ, 1965, [c.176]

Из золы, богатой Г. (более 1%), его извлекают также обработкой 31%-ной соляной к-той при 105-П0°С. Применяют также метод, по к-рому золу, содержащую менее 1% Г., подвергают пирометаллургнч. обработке в электрич. или циклонных печах сублимат выщелачивают конц, НС1 либо разб. H2SO4, из р-ра Г. выделяют соосаждением, ионным обменом, цементацией или др. способами. [c.531]

При огневом обезвреживании горючие пром. отходы, содержащие примеси мазута, масел и нефтепродуктов, отработанные р-рители, спирты, зфиры сжигают в спец. установках без добавления топлива. Негорючие сточные воды распыляют в топочные газы с т-рой 900-1000 °С. При этом вода полностью испаряется, орг. примеси сгорают, превращаясь в газообразные продукты, а минер, в-ва образуют твердые или расплавл. частицы. Для сжигания горючих и негорючих сточных вод пригодны камерные, шахтные, циклонные печи и печи с псевдоожиж. слоем. Установки м. б. с очисткой и без очистки отходящих в атмосферу газов, с рекуперацией и без рекуперации теплоты. Огневой метод требует большого расхода топлива (обычно 250-300 кг условного топлива на 1 т стоков) на испарение воды и полного сгорания токсичных примесей. [c.435]

Для проведения П. используют циклонные печи, а также пламенные реакторы, трубчатые вращающиеся печи, печи с барботированием водяного пара через расплав. В ряде случаев тепло и водяной пар подводят, сжигая Н2, jHg юш прир. газ в О2 или на воздухе непосредственно в зоне р-ции. П применяют в аналит. химр для определения содержания фтора и хлора. Платиновую лодочку с навеской в-ва помещают в обогреваемую платиновую трубку, соединенную с источником водяного пара и конденсатором (юш абсорбером) пара, напр, сосудом с р-ром щелочи. По завершении П. концентрацию уловленного летучего продукта определяют титриметрически. Во мн. случаях П. позволяет по массе твердого остатка определить и содержание металла в пробе. [c.532]

Циклонная печь состоит из форкамеры / и двух камер до-жигани>1 5 и 5 с двумя пережимнымн кольцами 4, 6. Перед подачей расплавленная сера отстаивается и фильтруется. [c.31]

Технология неорганических веществ и минеральных удобрений (1983) -- [ c.29 ]

Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.39 , c.358 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.95 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.77 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.95 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.77 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология