Автоматизация содовых печей

Автоматизация процесса кальцинации. Отделение содовых печей— последнее производственное звено аммиачно-содового процесса, перерабатывающее полученный в отделении фильтрации полупродукт — бикарбонат натрия, поток которого в системе автоматизации отделения является ведущим параметром. [c.141]

Рис, 184. Схема автоматизации содовых печей [c.473]

Автоматизация содовых печей, повышая качество регулирования технологического режима, также создает условия для уменьшения расхода топлива и повышения производительности печей. [c.272]

Автоматизация содовых печей, обеспечивая равномерную и высокопроизводительную их работу, создает условия для дальнейшего повышения производительности примерно на 20% при уменьшении расхода топлива. [c.407]

Принципиальные основы автоматизации отделения содовых печей [c.223]

Разрабатываются и будут внедряться в ближайшие годы новые, более мощные и экономичные аппараты для отделений дистилляции, абсорбции, карбонизации новые типы известковых и содовых печей автоматически действующие центрифуги и т. д. создаются цехи по использованию отходов содового производства. Намечено перейти от автоматизации отдельных технологических процессов к комплексной автоматизации—созданию полностью автоматизированного производства кальцинированной соды. [c.14]

Автоматизация управления содовыми печами [c.291]

Одним из способов улучшения работы содовых печей является автоматизация. На рис. 124 показана схема автоматизации управления большой безретурной содовой печью, которая включена для опытной проверки. По этой схеме автоматически регулируются следующие параметры удлинение барабана содовой печи, количества воздуха и топлива, поступающие на сжигание в топку печи, а также разрежение в топке печи. [c.291]

В связи с необходимостью поддерживать постоянное удлинение барабана печи температура соды на выходе из печи значительно колеблется это приводит к некоторому перерасходу топлива. В дальнейшей работе по автоматизации управления содовой печи предусматривается регулирование удлинения барабана в зависимости от нагрузки печи по бикарбонату температура соды на выходе будет поддерживаться в узких пределах, характеризующих конец процесса кальцинации (см. рис. 122, 123). [c.294]

Рис. 124. Схема автоматизации содовой печи у — содовая печь —вакуум-фильтр Ш — круговой транспортер УV — вертикальная мешалка 1 —циклон К/— вентилятор V//—привод содовой печи VIII — выгрузной шнек / — датчик удлинения содовой печи 2 — регулятор удлинения содовой печи 5 — пневматический сервомотор 4 — заслонка на всасывающей трубе вентилятора 5 — труба Вентури 6, 7 — бачки мазута регулятора соотношения мазут — воздух 5 — датчик разрежения колокольный 9 —регулятор разрежения в топке содовой печи /О — усилитель 11, 14, 26, — электрические сервомоторы 12—шибер топочных газов /3 — клапан регулятора соотношения мазут — воздух 16, 19, 21, 24, 36, 38 — вторичные самопишущие приборы 17, 27, 30 —кнопки дистанционного управления /8 — датчик расхода 20, 23, 35 — датчики (кольцевые весы) 22 — диафрагма 25 —клапан 29 — шибер бикарбоната 31, 33 — термопары 32, 34 — потенциометры 37 — газоанализатор с передачей показаний на расстояние 32, 34 — потенциометры 37 — газоанализатор с передачей показаний на расстояние.

В результате внедрения комплексной автоматизации на содовых печах значительно улучшатся технико-экономические показатели процесса кальцинации и сильно облегчится труд аппаратчиков содовых печей. [c.294]

Системы автоматизации собственно процесса карбонизации должны обеспечить достаточно полное использование натриевого сырья и двуокиси углерода в процессе и обеспечить хорошее качество кристаллов бикарбоната натрия, гарантирующее минимальные потери бикарбоната на фильтрах и высококачественную переработку его в содовых печах. [c.175]

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ОТДЕЛЕНИЯ СОДОВЫХ ПЕЧЕЙ [c.227]

Автоматизация отделения содовых печей является комплексной и решает следующие основные задачи [c.227]

Задача согласования производительности содовых печей практически сводится к автоматическому распределению поступающего бикарбоната натрия по содовым печам, так как поток бикарбоната натрия является в схеме автоматизации ведущим. Система распределения бикарбоната натрия по содовым печам работает следующим образом. [c.227]

Задача согласования производительности содовых печей практически сводится к автоматическому распределению поступающего бикарбоната натрия по содовым печам, так как поток, бикарбоната л атрия является в схеме автоматизации ведущим. [c.132]

В настоящее время представляется уже вполне реальной возможность полной комплексной автоматизации всего содового завода. На таком заводе-автомате диспетчер, чтобы поднять нагрузку, включает резервный компрессор печного газа, как это указано выше. Через известное время увеличится подача фильтровой жидкости в отделение дестилляции. Тогда поплавковый регулятор в резервуаре жидкости фильтров приоткроет дроссельную заслонку на подаче фильтровой жидкости насосом в напорный резервуар и далее на аппараты дестилляции. Одновременно увеличится съем сырого бикарбоната с фильтров и нагрузка содовых печей автоматически повысится. Повышение нагрузки отделения дестилляции вызовет увеличение поступления аммиака на абсорбцию и известкового молока в смеситель. Эго в свою очередь приведет к настройке по-новому системы автоматики этих станций и соответственно станций рассолоочистки и известково-обжигательных печей, нагрузка которых повысится. Таким образом, при комплексной автоматизации всего содового производства работа отдельных станций будет тесно связана по ведущим параметрам и содовый завод будет превращен в единый завод-автомат. [c.269]

Автоматизация содовых печей, повьопая качество регулирования технологического режима, также способствует уменьшению расхода топлива и повышению производительности печей. [c.234]

Автоматизация содовых печей (рис. 1в4). Сырой бикарбона г натрия из вакуум-фильтра 1 поступает на кольцевой скребковый транспортер 2, которым равномерно распределяется во все содовые печи 4. [c.473]

Комплексная автоматизация содовых печей предусматривает согласование производительности содовых печей с производительностью отделения карбонизации (фильтрации) и автоматизацию технологических процессов в этом отделении. Отделение оборудовано системами автоматической блокировки трансцортных механизмов и их отключения при аварийных ситуациях. [c.132]

Автоматизаций отделения содовых печей решается комплексно. Ее цели согласование лроизводительности содовых печей с производительностью отделений карбонизации и фильтрации автоматизация технологических процессов в отделении содовых печей. [c.187]

В период пуска и освоения содового производства введен ряд дополнительных усовершенствований — внедрение автоматического дозирования кокса при составлении шихты для известковых печей, замена коксовой насадки теплообменников дистилляции и промывателей на деревянную и кольца Рашига с целью снижения сопротивления аппаратов, улучшение газоотделения в конденсаторах дистилляции автоматизация подачи углекислого газа в карбонизационные колонны реконструкция топок содовых печей с увеличением их производительности. Были также введены в действие силос для хранения соды и машины для зашивки мешков с затарепным продуктом. [c.91]

Система автоматизации работает так. При увеличении, например, поступления бикарбоната натрия или уменьшении числа работающих печей вычислительное устройство увеличит задание дозаторам печей пропорционально весу поступающего бикарбоната натрия или обратно пропорционально числу работающих печей. Дозаторы увеличат поступление бикарбоната натрия в содовые печи, это приведет к уменьшению его уровня в бунке-рах-течках, и регуляторы уровня изменят положение на ленте сбрасывающих плужков таким образом, чтобы уровень стал прежним. Остаток бикарбоната поступит в бункер-течку последней печи. Если производительность последней печи установится равной производительности остальных печей, то процесс регулирования на этом закончится, и бикарбонат будет распределен. Если же производительность последнего дозатора будет отличаться от производительности остальных печей, то вычислительное устройство изменит задание дозаторам остальных печей таким образом, чтобы их производительность изменилась в сторону сближения с производительностью дозатора последней печи. Система позволяет устанавливать также дифференцированное задание производительности отдельным дозаторам. [c.228]

Разразившийся во второй половине 1929 г. мировой экономический кризис вынудил концерн Сольвэ в поисках путей снижения издержек производства, при реконструкции ряда содовых заводов в 1931—1934 гг., а на некоторых заводах и позже, заняться и вопросами механизации и автоматизации работы известково-об-жигательных печей. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология