Пластичные смазки прочностные свойства

Прежде всего следует рассмотреть упруго-пластичные и прочностные свойства смазок. Эти свойства проявляются в том, что при малых нагрузках смазки сохраняют свою внутреннюю структуру и упруго деформируются подобно твердым телам. С возрастанием нагрузки структурный каркас смазки разрушается, она теряет свойства твердого тела и начинает течь подобно вязкой жидкости. [c.193]

Структурно-механический анализ систем аэросил — парафиновый углеводород, аэросил — минеральное масло показал, что, влияя на химическую природу поверхности дисперсного кремнезема, можно регулировать их структурно-механические (деформационные) свойства, а следовательно, избирать пути и методы направленного изменения свойств более сложных систем, какими являются пластичные смазки. Прочностные и пластические свойства системы аэросил — авиационное минеральное масло определяются в основном содержанием в масле парафино-наф-теновой фракции. [c.107]

Для пластичных смазок предел прочности — это важнейшая характеристика, определяющая их место в ряду других смазочных материалов. Благодаря наличию предела прочности консервационные смазки, нанесенные на вертикальные и наклонные поверхности, не стекают с них, антифрикционные смазки не вытекают из открытых или негерметизированных узлов трения, не сбрасываются инерционными силами с движущихся деталей механизмов и т. д. Несомненна зависимость уплотняющей, герметизирующей способности смазок от их прочностных свойств. [c.275]

При гомогенизации смазок наблюдается, как правило, уменьшение пределов прочности. Однако при соответствующих условиях гомогенизации (интенсивность деформирования, температура и др.) вследствие уменьшения размеров частиц загустителя можно добиться повышения предела прочности смазок. Так, например, существуют реопектические смазки [9] эти смазки, получаемые введением в минеральные масла небольших количеств (до 3—4%) литиевых мыл, представляют собой вязкие жидкости. Однако под действием высоких скоростей сдвига (гомогенизация) при заправке в узлы трения через пресс-масленки реопектические смазки переходят в пластичное состояние. Появление достаточно высокого предела прочности придает им ценные эксплуатационные свойства, характерные для смазок. В случае смазок на неорганических и органических загустителях только использование механического диспергирований загустителя позволяет получить смазки с достаточно высоким пределом прочности. Благодаря наличию предела прочности защитные смазки, нанесенные на вертикальные и наклонные поверхности, не стекают с них, антифрикционные смазки не вытекают из открытых или негерметизированных узлов трения, не сбрасываются инерционными силами с движущихся деталей механизмов и т. д. Несомненна зависимость уплотняющей, герметизирующей способности смазок от их прочностных свойств. [c.577]

Упруго-пластические и прочностные свойства характерны только для пластичных смазочных материалов, к которым относятся смазки. Эти свойства проявляются в том, что при малых нагрузках смазки ведут себя подобно твердым телам в них наблюдаются упругие, обратимые деформации, они сохраняют свою форму, не стекают с вертикальных поверхностей и т. д. В определенных условиях, как это будет показано далее, смазки проявляют свойства, характерные для жидкостей. Именно проявление свойств, присущих как твердым телам, так и жидкостям, является главной особенностью пластичных смазочных материалов — смазок. [c.392]

Основные характеристики смазок (табл. 7.8), по которым судят об их эксплуатационных свойствах и которыми руководствуются при выборе смазок для конкретных узлов трения, установлены ГОСТ 4.23-83 Система показателей качества продукции. Нефтепродукты. Смазки пластичные. Номенклатура показателей . Этот стандарт устанавливает обязательную номенклатуру показателей и признаков качества смазок, которые необходимо включить в НТД при их разработке. Реологические характеристики (прочностные и вязкостные), водостойкость, испаряемость, окисляемость, антикоррозионные, противоизносные и другие свойства характеризуют работоспособность смазок. Для определения стабильности смазок оценивают их коллоидную, механическую, химическую и термическую стабильности. [c.357]

В недезаэрированной глине сольватные оболочки водной дисперсионной среды при достаточно малой толщине на гидрофобных участках поверхности твердой фазы приобретают свойства твердого вещества, обнаруживая заметный модуль сдвига. Благодаря этому вся система может приобрести некоторую жесткость и механическую прочность за счет твердости прослоек, разделяющих частицы. Такое структурообразование в тонких пленках жидкой среды имеет резко выраженный тиксотропный характер (см. рис. 4, 1 и 5). При увеличении толщины водной прослойки между частицами она с расстоянием теряет прочностные свойства и начинает действовать как истинно вязкая жидкость. В результате частицы дисперсной фазы оказываются разделенными слоем гидродинамической смазки, а вся система в целом, становясь более пластичной, в значительной мере теряет способность к тиксотропному упрочнению благодаря уменьшению структурообразующих элементов в единице объема. [c.266]

Способность пластичной смазки защищать рабочие поверхности подшипников от проникающих извне абразивных и коррозийноактивных агентов зависит главным образом от ее объемно-механических свойств и их изменения в процессе длительной работы механизма. Механические свойства жировых и синтетических солидолов в процессе стендовых испытаний также изменялись практически одинаково у тех и других за 200 час работы снижались прочностные и вязкостные показатели. Но это снижение сравнительно небольшое (на 30—40%), поэтому оно может и не приниматься во внимание, если учесть, что сами товарные солидолы могут отличаться один от другого по механическим характеристикам на сотни процентов. В качестве иллю- [c.294]

По объемно-механическим свойствам смазка сильно отличается от обычных мыльных смазок при повышении скорости деформации вязкость смазки не падает, как у большинства пластичных смазок, а остается постоянной. Последнее указывает на отсутствие структурного каркаса в смазке или, точнее, на очень плохую ее механическую стабильность. В результате даже при самых малых механических воздействиях смазка разжижается. Непосредственные измерения механической стабильности подтверждают сказанное. Так, предел прочности у неразрушенной смазки 5А равен 10—20 Г1см . После перемешивания в мешалке от прибора К-2" (ГОСТ 7143—54) он уменьшается до 0,8—2Г1см . Точно так же в несколько раз уменьшается вязкость смазки. У других смазок, в тем числе фторуглеродных (например, № 8), такое перемешивание практически не влияет на прочностные и вязкостные характеристики. [c.323]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология