Петролатумы оптимальные условия

На той же лабораторной установке для электрофоретического осаждения твердых углеводородов проведено обезмасливание петролатумов в неполярном и полярном растворителях [129, 138, 199], выбраны оптимальные условия процесса и показано, что метод электроосаждения позволяет при одинаковом содержании масла получать высокоплавкий церезин с большим выходом, чем по обычной технологии (табл. 2.6). [c.76]

Авторами экспериментальным путем были определены оптимальные условия термической деструкции петролатума, в результате которой твердые мелкокристаллические углеводороды изостроения превращаются в нормальные парафиновые углеводороды. Деструктивной переработке были подвергнуты четыре образца петролатума, полученных на нефтеперерабатывающих заводах Бакинском им. Джапаридзе, Грозненском, Новокуйбышевском и Орском. [c.32]

Кроме того, этими опытами были установлены оптимальные условия проведения термической деструкции петролатума. [c.32]

Для выяснения оптимальных условий проведения процесса петролатум обрабатывали различными количествами 62%-ной азотной кислоты. Продукты реакции нейтрализовали 20%-ным водным раствором едкого натра и обезвоживали. Характеристика полученных продуктов представлена в табл. 13. [c.48]

Таким образом, гидроочисткой петролатума из сернистых нефтей (типа туймазинской) и последующим его окислением получена адгезионная присадка, улучшающая сцепляемость битумов с поверхностью минеральных пород. Показано, что существует зависимость между содержанием сернистых соединений (глубиной гидроочистки) и окисляемостью петролатума. Установлено, что при содержании серы 0,06% и менее петролатум легко окисляется до кислотного числа 70 мг КОН/г. Кроме того, найдены оптимальные условия гидроочистки петролатума температура 390—410°С, избыточное давление 30 ат, объемная скорость 1 кратность циркулирующего водорода 300 л/л. [c.105]

В. К. Цьсковский [160]. На основании своих экспериментальных данных он установил влияние отдельных факторов, в частности различных катализаторов, темие-рагуры, количества и скорости воздуха, времени окисления, а также конструкции окислительной установки, на ход окисления петролатума Установлено, что при оптимальных условиях окисления петролатума до 70 ( исходного сырья переходит в ценные кислородные со единения. [c.45]

Процесс гидрогенизационной очистки петролатумов и церезинов более сложен в связи с тем, что молекулы твердых углеводородов остаточного сырья содержат в основном циклические структуры и цепи разветвленного строения. Кроме того, сырье такого вида характеризуется повышенным содержанием ароматических и гетероциклических соединений. Изучение влияния основных факторов на эффективность гидрогенизационной очистки петролатума, полученного на Волгоградском НПЗ, позволило [158, с. 105-117] найти оптимальные условия процесса, при которых на А1-Со-Мо катализаторе, наиболее пригодном для гидроочистки остаточного сырья, можно получить глубокоочишенный петролатум. Из этого петролатума путем многоступенчатого обезмасливания в кетоно-ароматическом растворителе наряду с высокоплавким церезином выделены микрокристаллические воски разной температуры плавления (табл. 2.17), в которых не содержатся канцерогенные полициклические углеводороды. [c.96]

Скорость охлаждения раствора сырья является одним из важных параметров процессов депарафинизации и обезмасливания, который обусловливает микроструктуру кристаллов парафинов. При высокой скорости охлаждения образуются мелкие кристаллы, снижающие скорость фильтрования и выход депарафинизата. Кроме того, при этом повышается содержание масла в гаче или петролатуме. При снижении скорости охлаждения раствора образуются агрегаты кристаллов, разделенные жидкой фазой и свободно перемещающиеся в дисперсионной среде. Это позволяет проводить процесс депарафинизации с высокой скоростью фильтрования. Выбор оптимальной скорости охлаждения определяется фракционным составом сырья, природой и кратностью растворителя. Обычно чем выше температура выкипания масляной фракции, тем меньше скорость охлаждения раствора. При прочих равных условиях последняя для дистиллятного сырья выше, чем для остаточного. [c.310]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология