Влажность содержание влаги в саже

Сажа принадлежит к гигроскопичным веш,ествам, и количественное содержание в ней влаги будет зависеть от относительной влажности окружающего воздуха и его температуры. Обычно сажа получается сухой, но в процессе транспортировки, особенно без соблюдения герметизации транспортных средств, сажа может увлажниться до 5%. В известной мере структура сажи также влияет на ее влажность. С повышением шероховатости поверхности сажи увеличивается ее гигроскопичность, а более влажная сажа может снижать качество резиновой смеси. [c.239]

Содержание влаги, которое определяется нагреванием образца сажи в течение 1 часа до 105° в печи с постоянной температурой и циркуляцией сухого воздуха, не должно превышать 4—5%, для того чтобы сажа была пригодной для печатных красок или резиновой промышленности. В табл. 61 приведены значения содержания влаги (в процентах к общему весу), найденные Goodwin oM и Park oM i для различных типичных сортов сажи. После определения влажности просушенная сажа помещалась на сутки в ледник. Прирост в весе (в процентах к весу сухого препарата) приведен во втором столбце под названием изменения влажности. [c.279]

Вода, всегда имеющаяся в реальных кремнийорганических составах, также участвует в структурообразовании. Частицы кремнезема взаимодействуют друг с другом через поверхностные гидроксильные группы и сорбированную на поверхности воду [550]. Тиксо-т рохшые свойства системы белая сажа — полиорганилсилоксан достигают максимума при содержании воды 8%. Это довольно близко к влажности выпускаемой промышленностью белой сажи У-333 (не более 6,5%) и соответствует монослою воды на поверхности [550]. При дальнейшем увеличении содержания влаги тиксотроп-ность уменьшается, по-видимому, из-за образования на поверхности полислоев воды. Тиксотропия системы, содержащей прокаленный кремнезем, не имеет ярковыраженного максимума. Если рассматривать прочность как функцию взаимодействия частиц через слой сорбированной влаги [550], то отсутствие последней должно резко Зпиеньшать возможность взаимодействия частиц наполнителя. При низкой влажности вязкость системы с течением времени увеличивается. При повышенном содержании влаги вода со временем частично диффундирует с поверхности и вязкость системы кремний-органический каучук — наполнитель уменьшается [550]. [c.44]

Выделение воды из образца будет происходить до тех пор, пока давление паров воды над образцом превышает давление паров воды в окружающей среде. Давление паров воды над анализируемым образцом обычно зависит от его влажности и температуры. Зависимость содержания воды в образце от давления паров воды в системе при постоянной температуре может быть представлена в виде изотермы гидратации. Хьюлетт и сотр. [189, 238, 2621 построили серию изотерм, отражающих десорбцию воды из Питт-сбургского угля, как функцию времени (рис. 3-1). Десорбция влаги происходит с поверхности образца, поэтому ее скорость зависит от температуры, константы диффузии, диффузионного градиента и общей поверхности образца. Скорость диффузии, в свою очередь зависит от температуры при высокой температуре наблюдается быстрое удаление воды из тонко измельченных образцов [270 ]. Как показано на рис. 3-1, в начале высушивания, когда содержание воды велико, ее удаление происходит быстро. Однако при высушивании коллоидных материалов, таких как сажа [189, 238, 2621, пищевые продукты [189, 2701 и целлюлоза [1891, давление паров воды над поверхностью образца уменьшается до тех пор, пока от воды полностью не освободится вся инертная поверхность. Обычно, когда прекращается уменьшение массы образца во времени, график становится параллельным оси времени, что указывает на полное удаление воды из образца. В действительности же значительное количество воды может остаться в образце при достаточно низком давлении паров воды и не выделиться при заданной постоянной температуре за время эксперимента. При дальнейшем повышении температуры давление паров воды увеличивается и выделяется дополнительное количество воды. Так, можно предположить, что количество воды, выделившееся из Питтсбургского угля за 80 мин при 105 °С (рис. 3-1, кривая /), достаточно близко к действительному содержанию воды в образце, тогда как на самом деле оно составляет всего около 50% от истинного содержания воды в образце (изотерма при 230 °С, кривая 5). [c.70]

Загрузка барабана производится согласно применяемой технологии с соблюдением принятой последовательности заполнения барабана компонентами агломератной смеси. Сначала из авто-мукомеров поступает отвешенное количество пиролюзита и ГАПа, затем вводится отвешенное количество графита, сажи, активированного угля и хлористого аммония. Нашатырь загружается вручную совком или лопатой. Влажность нашатыря проверяется перед загрузкой. Допустимое количество влаги не должно превышать 2%. В случае повышенной влажности загружается большее количество хлористого аммония, чтобы содержание компонента в пересчете на сухое вещество соответствовало рецептуре агломератной активной массы. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология