Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нитраторы периодического действия

Рис. 9. Нитраторы периодического действия а—с рубашкой и охлаждающим цилиндром-диффузором б—с рубашкой и змеевиком /—охлаждающий двухстенный цилиндр-диффузор 2—гильза для термометра 5—рубашка 4—корпус 5—пропеллерная мешалка 6—змеевик. Рис. 9. Нитраторы периодического действия а—с рубашкой и охлаждающим цилиндром-диффузором б—с рубашкой и змеевиком /—охлаждающий двухстенный цилиндр-диффузор 2—гильза для термометра 5—рубашка 4—корпус 5—<a href="/info/33967">пропеллерная мешалка</a> 6—змеевик.

Рис. 18. Нитратор периодического действия Рис. 18. Нитратор периодического действия
Рис. 12. Нитратор периодического действия с рубашкой и охлаждающим змеевиком Рис. 12. Нитратор периодического действия с рубашкой и охлаждающим змеевиком
Рис. 193. Нитраторы периодического действия Рис. 193. Нитраторы периодического действия
Рис. 13. Нитратор периодического действий Рис. 13. Нитратор периодического действий
Рис. 161. Нитратор периодического действия для низкоплавких нитропроизводных Рис. 161. Нитратор периодического действия для низкоплавких нитропроизводных
    Пикриновую кислоту получают нитрованием динитрофенола в обычном чугунном нитраторе периодического действия [59]. В нитратор загружают отработанную кислоту и 20%-ный олеум с таким расчётом, чтобы получить 94—95%-ную серную кислоту, и вводят влажный динитрофенол. Содержимое аппарата нагревают до 30 °С и затем медленно, в течение 3—3,5 ч, приливают кислотную смесь, поднимая температуру в конце процесса до 55 °С. Кислотная смесь имеет следующий состав 71—72% Нг304 и 28—29% НМОз ее дозируют из расчета 50% избытка азотной кислоты против теоретически необходимого. После приливания кислотной смеси реакционную массу медленно, в течение 1—1,5ч, нагревают до ПО—112°С и выдерживают при этой температуре 1,5 ч. Затем в течение 2,5 ч охлаждают до 30 °С и передавливают сжатым воздухом в отстойную воронку. После отстаивания часть отработанной кислоты сливают в приемник, а оставшуюся отработанную кислоту вместе с пикриновой кислотой подают на центрифугу или нутч-фильтр. [c.356]


    Нитраторы периодического действия [c.220]

    Нитрование мононитронафталина в динитронафталин (вторая стадия) проводят в обычных чугунных нитраторах периодического действия нитросмесью, содержащей 64% Н25 04, 15% ННОз и 21% НгО (ф. н. а.=71,5). Избыток ННОз составляет около 40% от теории. Температура нитрования поддерживается в начале нитрования 15—18°С и в конце —до 40 °С. Состав нитросмеси и принятый температурный режим обеспечивают получение ДНН в виде мелких гранул. Нарушение этого режима может привести к укрупнению гранул и комкованию. [c.156]

    В Англии тротил получали нитрованием толуола так называемым противоточным методом. Первая стадия — нитрование толуола до мононитротолуола — проводилась в обычных нитраторах периодического действия вторая и третья — нитрование мононитротолуола до тротила — в аппаратах непрерывного действия особой конструкции, разделяющих этот процесс на 14 подстадий [34]. Подобный противоточный метод нитрования позволяет наиболее экономично использовать серную и азотную кислоты. [c.204]

    В первой стадии нитрование толуола до мононитротолуола осуществляли в обычных чугунных нитраторах периодического действия. Нитрование проводили путем слива толуола в кислотную смесь, находящуюся в нитраторе. Последнюю приготавливали из отработанной кислоты (от второй стадии) и слабой азотной кислоты. Во время слива толуола температуру нитромассы в нитраторе медленно поднимали от 15 до 35 °С, а затем давали выдержку 20 мин при 35 °С. По окончании нитрования содержимое нитратора сжатым воздухом передавливали в сепаратор, представляющий собой колонну. Отработанную кислоту (после первой стадии) направляли на денитрацию, а затем на концентрирование до содержания Нг504 96% и вновь использовали для нитрования. Получаемый мононитротолуол содержит около 6% динитротолуола (из отработанной кислоты второй стадии) и не должен содержать толуола (это одно из обязательных условий безопасности второй стадии). [c.209]

    На рис. IX. 1 показан нитратор периодического действия со стальной рубашкой для охлаждения и внутренним устройством для перемешивания среды. Для увеличения поверхности теплообмена стенки аппарата сделаны волнистыми. С целью дополнительного охлаждения в аппарате установлены двойные теплообменные трубки. Реакционная масса по окончании процесса передавливается сжатым воздухом, поэтому аппарат рассчитывают на давление 3—4 ат. [c.243]

    Нитратор периодического действия емкостью 7 лг и поверхностью охлажденпя 20 перерабатывает за 10 ч 2200 кг бензола и 4900 кг нитрующей смеси, которая содержит 1740 кг [c.323]

    Пикриновую кислоту получают нитрованием динитоофенола в обычном чугунном нитраторе периодического действия [2151. В нитратор загружают отработанную кислоту и 20%-ный олеум с таким расчетом, что- [c.202]

    Приведенные выше данные о коэффициентах теплопередачи при охлаждении реакционной массы в нитраторе и отработанной кислоты в холодильнике совпадают с результатами обследования нитраторов периодического действия, проведенного в 1935 г. инженерами Оргэнерго. Они определили, что коэффицент теплопередачи от охлаждающей воды, протекающей в змеевике нитратора (б производстве нитробензола), к реакционной массе равен 1739 кдж м -ч-град (415 ккал м -ч-град) при iii=20,6° и скорости воды 0,56 м сек. Коэффицент теплопередачи от воды, протекающей через рубашку нитратора со скоростью 0,008 м сек, составляет 838 кдж м -ч-град (200 ккал м ч-град) при Ai= =22,1 °С. [c.85]

    Получение динитротолуола проводят в другом здании в нитраторах периодического действия. В качестве нитрующей смеси на этой стадии используют отработанную кислоту от третьей стадии с добавкой азотной кислоты. Кислотную смесь на ряде заводов готовят в нитраторе, и к ней приливают мойонитротолуол. Температура нитрования 55—80 °С. [c.206]

    Бензол затем легко отделяется фракционной отгонкой с паром. По окончании реакции останавливают мешалку, дают смеси отстояться в течение нескольких часов и отработанную кислоту сливают через нижний спуск. Ес экстрагируют бензолом для извлечения содержащегося в ней нитробензола. Рециркуляция серной кислоты путем денитрации и упарки отработанной нитрующей смеси является экономически выгодной. Сырой нитробензол сначала отмывают от кислоты. Затем от него отгоняют с паром непрореагировавший бензол. Оставшийся нитробензол может быть непосредственно пущен на восстановление или подвергнут очистке путем перегонки с паром, а затем и вакуум-перетонки. Выход — около 98%. Ввиду большой важности нитробензола как промежуточного продукта, растворителя и окислителя было обращено много внимания на конструкции нитрующих установок и на различные детали производственных условий. Но в основе всех их лежит простейший тип чугунного нитратора периодического действия. [c.91]


Смотреть страницы где упоминается термин Нитраторы периодического действия: [c.465]    [c.111]    [c.205]    [c.70]   
Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов (1954) -- [ c.67 , c.70 , c.85 , c.135 , c.156 , c.301 ]

Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов (1964) -- [ c.67 , c.70 , c.85 , c.135 , c.156 , c.301 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Нитратор

Общие положения. Конструкции периодически действующих нитраторов. Конструкции непрерывно действующих нитраторов Тепловой баланс нитраторов



© 2024 chem21.info Реклама на сайте