Рутений нитрозохлориды

Нитрозохлорид рутения (металл) 4-5 Сульфаминовая кислота. ... 50-60 [c.148]

Рутений количественно не осаждается в виде гидроокиси, если в растворе находится нитрозохлорид рутения. Это весьма устойчивое комплексное соединение рутения легко образуется при обработке раствора азотной кислотой или нитритом натрия. [c.419]

Рутений Двуокись рутения (в пересчете на металл) Сульфаминовая кислота 2,5-5 10—50 20—90 2-8 Платина Рутений может быть осажден также из солянокислых растворов или из электролита с нитрозохлоридом рутения и серной кислотой [c.451]

В сернокислом (сульфаматиом) электролите рутений существует в трех- и четырехвалентной форме, а в нитрозо-хлоридном — только в четырехвалентной. После катодной проработки содержание четырехвалентного рутения во всех электролитах уменьшается. При анодной проработке форма рутения не изменяется. Зависимость от катодной плотности тока в нитрозохлорид-ном электролите представлена на рис. 62. Для уменьшения внутренних напряжений в электролит рекомендуется вводить AI2 (804)3, а т) повышать за счет добавки трилона Б (30 — 50 г/л). В сернокислом электролите, содержащем гидрооксихлорид рутения (4 г/л) и H2SO4 (150 г/л), цвет покрытий изменяется в зависимости от содержания в нем серной кислоты при заниженном они получаются темными, [c.147]

Покрытия рутением [19, 275, 276] толщиной до 37 мк получены в электролите 4 г/л RUNO3 I3 (нитрозохлорид рутения) и 20 мл/л H2SO4 при Df, = 2,2 а/дм" , температуре 40° с платиновыми анодами. Рутений осаждается также в растворе 5,2 г/л Ru (в виде сульфата) 5,2 г/л сульфаминовой кислоты при температуре 27—50° и плотности тока 1,1—2,7 а/дм . Тонкие осадки блестящие и имеют высокий коэффициент отражения. Твердость электроосажденного рутения приближается к твердости родия. Покрытие рутением применяется для контактов в радиоэлектронике. [c.80]

Хлористый палладий готовили растворением спектрально-чистого палладия в концентрированной соляной кислоте с последующим выпариванием. Нитрозохлорид рутения готовили путем выпаривания водного раствора гидроксихлорида рутения с избытком концентрированных азотной, а затем соляной кислот и последующим выпариванием [10]. Применялась дважды перегнанная вода и все реактивы тщательно очищались путем двойной перекристаллизации. Перед получением заданного сплава свежеприготовленную ванну предварительно разрабатывали электролитическим выделением осадка током 15—20 мА/см в течение 30 мин. Затем на платиновую подложку осаждали сплав током 6 мА/см в течение 1 часа. При этом получали плотные неосыпающиеся осадки в виде черни. Величина навески составляла 0,01—0,02 г. Анализ состава сплавов проводили путем определения палладия весовым методом (осаждение диметилглиоксимом), а рутения — по разности между весом сплава и количеством палладия в нем. Точность определения пал- [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология