Пиатерм

Секции из 5 вагонов имеют в каждом вагоне два холодильных агрегата производительностью по 4400 ст. ккал час, работающие на фреоне-12 (фиг. 236). В среднем вагоне часть площади отведена для дизель-генераторов, а в смежном вагоне —для 3 человек обслуживающего персонала. Конденсатор — воздушного охлаждения поверхностью 76 с вентилятором производительностью 5000 м /час. Испаритель-воздухоохладитель из оребренных труб имеет поверхность 148 с электровентилятором производительностью около 10 ООО м /час. Для удаления инея на воздухоохладителе и отопления при зимних перевозках служат электронагревательные приборы общей мощностью 8 квт. Все вагоны секции четырехосные, цельнометаллические габарита 1 В с длиной кузова 17 ж. Изоляция вагонов выполнена из пиатерма с коэффициентом теплопередачи к=0,27 ккал1мЧас °С. [c.359]

Производятся пенопласты ипорка [290], пиатерм [352], изошаум [353]. Отформованный изошаум имеет объемный вес 4—25 кг/ж , температуру разложения 220°, хорошо переносит низкие температуры, выдерживает краткосрочный нагрев до [c.205]

Отверждение ведут при нагревании на холоду с добавлением раствора хлористого аммония. Наибольшей водостойкостью обладают меламиновые смолы. Они применяются также для изготовления несминающихся тканей и бумаги, прочной во влажном состоянии. Наконец, из аминопластов можно получать удивительно легкие пенопласты—материалы, обладающие превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами (ипорка, пиатерм). [c.486]

Между тем, шар точно такой же величины из пенопласта под названием пиатерм весит всего лишь 58,6 кг. Пиатерм приблизительно в 13 раз легче пробки и в 65 раз легче воды . На примере пиатерма мы можем познакомиться с еще одной группой реакто-пластов — аминопластами. Последние являются продуктами поликонденсации аминов с метаналем (формальдегидом). [c.209]

Немного пенопласта обычно нетрудно приобрести — он используется для упаковки, украшения витрин под Новый год и для других целей. Испытаем его теплоизоляционную способность. В простейшем варианте возьмем два достаточно больших химических стакана разного диаметра, поставим их один в другой и пространство между ними заполним пиатермом. Если во внутренний стакан налить горячую воду, то окажется, что она очень долго не остывает. В этом мы можем убедиться с помощью термометра. [c.180]

Кузов как первого, так и второго вагонов цельнометаллический, изоляция в вагонах с аммиачной установкой выполнена из пиатерма, в вагонах с фреоновой установкой — из изофлекса. Пол в вагонах с фреоновой установкой изолирован пробкой. В вагонах с аммиачной холодильной установкой применяют рассольное или воздушное охлаждение, а в вагонах с фреоновой установкой — с помощью сухого воздухоохладителя. [c.165]

Широкое применение для тепло- и звукоизоляционных целей находит пенопласт, получаемый на основе мочевино-формальде-гидной смолы. Такой пенопласт называют мипорой (пиорка. пиатерм). Мипора имеет закрытые поры малого размера, она более чем в 10 раз легче пробки, а теплопроводность ее в 2 раза меньше, чем у пробки. Мипору получают путем отвердевания вспененной мочевино-формальдегидной смолы, которая по сравнению с такими смолами, как феноло-формальдегидная, полистирол, полиэтилен, полиуретан, — менее горюча. Следовательно, мипора в отличие от многих других пенопластов менее пожароопасна, и в этом также ее большое достоинство. Применяют мипору в судостроении, вагоностроении, при изготовлении и строительстве холодильников. [c.70]

За рубежом карбамидные пенопласты изготовляются как непрерывными [35—40], так и периодическими методами [3, 41]. В литературе описано много конструкций стационарных установок для получения карбамидных пен [42—46]. Так, периодическим способом в ФРГ в промышленном масштабе выпускается пенопласт ипорка (р = 5—12 кг/мЗ) по технологии, аналогичной технологии получения мипоры [10, 22] в ГДР — пенопласт пиатерм (р=Ю— 13 кг/м ) [13]. Подобные пенопласты выпускаются и в ряде других стран [47, 184—187]. Большинство же марок карбамидных пенопластов получают непрерывным способом [12, 48—58]. Технологические схемы и установки для получения пенопластов за рубежом подробно описаны в монографии Беннинга [17]. [c.260]

Таблица 6.6. Высота капиллярного всасывания пенопласта пиатерм (р=12 кг/м ) в зависимости от степени сжатия при комнатной температуре

Свойства и применение мипоры. Пенопласты на основе мочевино-формальдегидной смолы выпускаются во многих странах под разными названиями (например, ипорка в ФРГ, пиатерм в ГДР). Готовят их в виде блоков, плит и т. п. В последнее время было показано, что псноматериал можно готовить на месте потребления с помощью небольшой шприц-машины [74]. Принцип работы шприц-машины состоит в том, что раствор мочевино-формальдегидной смолы нагнетается насосом в камеру, куда подается также сжатый воздух под давлением 3—7 ат. Образующаяся пена, проходя через специальную насадку, становится мелкоячеистой (0,05—0,2 мм). В смесительном канале спиральной формы осуществляется смешение пены с отверди-телем (фосфорной кислотой), желатинизация смеси происходит в течение 0,5 мин, а отверждение заканчивается через несколько часов. Свойства мипоры, выпускаемой по ТУ МХП 3258—52, следующие [c.399]

Ячеистые пластмассы выпускают под названием эка-целл, пиатерм и др. Получаются они на основе поливинилхлорида, мочевино-формальдегидной смолы и других полимеров. [c.97]

Пиатерм изготовляют на основе мочевино-формальдегидной смолы в виде блоков и плит. [c.97]

Пиатерм гигроскопичен, поэтому его следует защитить от увлажнения. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология