Мипора применение

На основе сочетания этих видов разработаны и уже находят применение комбинированные способы изоляции, например вакуумно-порошковая с азотным экраном, многослойно-порошковая и др. Обычная насыпная (пористая) теплоизоляция на основе волокнистых материалов (стеклянная и минеральная вата), а также порошковых материалов (углекислая магнезия альба , кремнегель, аэрогель кремневой кислоты, перлит) и пеноматериалов (мипора, пенополистирол, полиуретан, стеклопласты) из-за низкой эффективности в оборудовании для жидкого водорода широкого распространения не получила. Состав, свойства, области и особенности применения всех этих видов изоляции достаточно полно освещены в литературе по технике глубокого охлаждения и в настоящей брошюре не рассматриваются. Ниже описаны те [c.105]

Мипора — пенопласт, изготовленный на основе мочевино-формальдегидной смолы. Она не горит, может применяться при температуре до 110° и устойчива к воздействию микроорганизмов. Коэффициент теплопроводности мипоры очень низок — составляет л=0,027 ккал/м - ч- град. Область применения ее для заделки стыков стеновых панелей, для тепло- и звукоизоляций отдельных элементов в каркасных зданиях и теплоизоляции хо- лодильников. [c.65]

Применение мипоры. Благодаря легкости, низкой теплопроводности и стойкости к горению мипора является очень ценным материалом для изоляции холодильных установок, хранилищ и сосудов для жидких газов, изотермических вагонов и автобусов, холодильников и для заполнения стен, металлоконструкций и т. д. [c.71]

Более надежны в работе микропористые сепараторы из вулканизированного каучука, известные под названием Мипор . Их применение позволило значительно увеличить срок службы аккумулятора. [c.73]

Свинцовые аккумуляторы. В обозначении типа аккумуляторной батареи первая цифра — число последовательно соединенных аккумуляторов затем идут буквы — облает применения или тип батареи или аккумулятора (СТ — стартер ная, А, АСА, САМ — авиационные батареи, С — стационарный аккумулятор с по верхностными пластинами — типа Планте (И-1, И-2, ИЗ), СН — стационарный аккумулятор с намазными пластинами число после букв означает номинальную емкость батарей или аккумулятора следующие буквы характеризуют материал моноблока (Э — эбонит) или сепаратора (Р — мипор, М — мипласт, С — стеклянное волокно). [c.427]

Термоизоляция должна быть выполнена из несгораемого материала. Для термоизоляции цистерн для сжиженного кислорода допускается применение мипоры в соответствии с проектом и Техническими условиями. [c.787]

Не обладая достаточной прочностью, мипора обычно используется только в качестве теплоизоляционной прокладки между стенками. В зависимости от свойств и областей применения мипора выпускается двух марок М и Н. [c.171]

Строительство — одно из наиболее емких областей применения газонаполненных пластмасс. Это связано с тем, что эти материалы наиболее полно отвечают современным запросам строительной индустрии, связанным с уменьшением веса зданий и сооружений, изготовлением строительных конструкций с заданными техническими характеристиками. Для теплоизоляции стен, кровли и чердаков чаще всего применяют мочевиноформальдегидные пены. Мипора — вспененная мочевиноформальдегидная пластмасса — самый распространенный и дешевый пеноматериал. Вспененный поливинилхлорид, получаемый в виде блоков и тонких слоев на различных [c.409]

При применении в аккумуляторах химически стойких сепараторов (мипор, мипласт и др.) короткие замыкания могут образоваться по ножкам пластин, через шлам осевшей на дно положительной активной массы. Эта же масса, взмученная в электролите, оседает на кромках отрицательных пластин, переходит в губчатый свинец и образует мостики вокруг сепараторов, наконец, мелкие частицы активных масс в батареях с плотной сборкой могут продавливаться через поры сепараторов и вызывать короткие замыкания по образовавшимся мостикам. [c.77]

Если учесть все эти обстоятельства, то нельзя не отметить, что число микропористых сепараторов, нашедших практическое применение, относительно невелико. В Советском Союзе применяются сепараторы из древесного шпона, мипора и мипласта. [c.207]

Для обеспечения нормального массообмена колонна должна работать в адиабатических условиях, поэтому необходимо предусмотреть компенсацию тепловых потерь в окружающую среду. Наиболее простым и доступным способом является применение теплоизолирующих материалов асбеста, стекловолокна, мипоры. Этот способ пригоден при рабочих температурах, не превышающих 60 °С, а также для изоляции небольших участков аппаратуры, чаще всего переходов от одного обогреваемого участка к другому. При температурах до 100—120 °С может быть использована теплоизоляция, выполненная в виде вакуумной рубашки. Однако такая рубашка эффективна лишь при значительном разрежении в ней (до 10 мм рт. ст.), кроме того, ее изготовление связано с серьезными трудностями. [c.235]

Строительство — одно из наиболее емких областей применения газонаполненных пластмасс. Это связано с тем, что эти материалы наиболее полно отвечают современным запросам строительной индустрии, связанных с уменьшением веса зданий и сооружений, изготовлением строительных конструкций с заданными техническими характеристиками. Для теплоизоляции стен, кровли и чердаков чаще всего применяют мочевиноформальдегидные пены. Мипора — вспененная мочевиноформальдегидная пластмасса — самый распространенный и дешевый пеноматериал. Вспененный поливинилхлорид, получаемый в виде блоков и тонких слоев на различных подложках (линолеум, ткань и др.) используется для тепло- и звукоизоляции и в качестве легкого заполнителя армированных конструкций. Широкое распространение нащел пенополистирол. [c.432]

Некоторые полимерные материалы, полученные методом полимеризации, и их свойства. Полимеры, полученные методом полимеризации, выпускаются в виде крошки-для последующей переработки (литье, экструзия или выдавливание), в виде изделий — трубы различного сортамента, листов различной толщины, пленки. При добавлении газообразующих веществ в процессе переработки [ (N1-14) 2СО3] можно получить пористые материалы различного типа (поролон, мипора и т. д.). Эти материалы обладают очень малой объемной массой и используются как тепло- и звукоизоляторы. В зависимости от назначения их выпускают проницаемыми или непроницаемыми для газов это зависит от формы и расположения пор в самом материале. Помимо применения в качестве изолирующих материалов некоторые из них, например пенополистирол, используют в маши- [c.480]

Из материалов этой группы наибольшее практическое применение имеют пробковые плиты, камышит, мипора и др. [c.252]

Мипора имеет замкнутое строение пор, которые заполнены воздухом. При малой величине пор передача тепла конвекцией очень затруднена, что определяет применение мипоры для изоляции стенок холодильных установок, хранилищ и сосудов для жидкого кислорода, вагонов железнодорожного транспорта и др. Мипора хорошо поглощает звук, особенно в области от средних до высоких частот, поэтому она применяется для создания хорошей акустики в театрах, аудиториях и для звукоизоляции в жилых зданиях. [c.56]

Существенным недостатком мипоры является ее хрупкость. Для снижения хрупкости пластмассы яри ее получении в смесь мочевины O(NH2)2 и формальдегида (ИСОН) вводят глицерин или гликоль. Вспенивание смолы достигается применением пенообразующих растворов, состоящих из воды, пенообразователя и стабилизатора. Отвердеванию пены способствует введение фосфорной и щавелевой кислот. Застывшую пластмассу режут на блоки и высушивают. [c.70]

Цельнометаллические вагоны-ледники кузова 17 м имеют внутреннюю обшивку из алюминиевых гофрированных листов. Коэффициент теплопередачи изоляции из пакетов мипоры, обернутых в перфоль, снижен до 0,35 ккал/л час °С. Применение низколегированных сталей и гнутых профилей дает увеличение объема грузового помещения до 25% и значительное снижение веса тары вагона. Несмотря на некоторые усовершенствования конструкции вагонов-ледников, в них не достигаются температуры ниже —8° С. Между тем при перевозках многих мороженых продуктов необходимы температуры —12° С и ниже. Кроме того, в вагонах-ледниках невозможно быстрое понижение температуры неохлажденных продуктов в пути следования. Зависимость от изменчивых условий зимы при заготовках естественного льда и громоздкость ведения ледяного хозяйства на льдопунктах вызывает целесообразность перехода к более прогрессивному изотермическому подвижному составу с машинным охлаждением. [c.355]

Основным средством тушения мипоры является вода и пена. При тушении л чше применять воду со смачивателями. Так как мипора очень легкая и не впитывает воду, применение мощных стволов может привести к разрушению штабелей, к всплытию блоков. [c.82]

Мипора нашла широкое применение в качестве теплоизоляционного заполнителя в различного рода холодильниках, а также железнодорожных вагонах. Для сохранения теплоизоляционных свойств мипоры (учитывая ее способность к влагопоглощению) ее предварительно упаковывают в водонепроницаемые пленки и в таком виде закладывают между стенками. Мипора в настоящее время является самым доступным и дешевым пеноматериалом. [c.172]

Для отвода газообразного кислорода в газгольдер служит гакже змеевик 5, проложенный в изоляции для ее охлаждения, кроме того, газообразный кислород поступает непосредственно в изоляцию танка через перфорированное кольцо 8. Вследствие этого при охлаждении заключенного в порах изоляции воздуха не образуется разрежения и в изоляцию не проникает извне влажный воздух (влага ухудшает изолирующие свойства). При применении в качестве изоляции мипоры вместо кислорода под водится сухой газообразный азот или воздух. [c.524]

Стены кухни покрыты вместо тяжелых мало практичных керамических плиток листами из полистирола или полихлорвинила. Их можно мыть горячей водой с мылом — ничего с ними не случится. Они остаются прежнего цвета и такими же гладкими н блестящими. Раковина для мойки посуды изготовлена из высокопрочного полистирола, это более гигиенично и практично. Все трубы из полиэтилена или полипропилена. Пол кухни из поропласта покрыт полихлорвиниловым линолеумом, не боящимся ни воды, ни времени. Различные полимеры и слоистые материалы нашли применение для отделки шкафчиков, полочек, некоторых кухонных принадлежностей. Холодильник, стоящий в углу, не только отделан пластмассой, но и теплоизоляция в нем изготовлена из пенопластика мипоры. [c.58]

Некоторые полимерные материалы, полученные методом полимеризации, и их свойства. Полимеры, полученные методом полимеризации, выпускаются в виде крошки для последующей переработки (литье, экструзия или выдавливание), в виде изделий — трубы различного сортамента, листов различной толщины, пленки. При добавлении газообразующих веи1,еств в процессе переработки [(ЫН гСОз], можно получить пористые материалы различного типа (поролон, мипора и т. д.). Эти материалы обладают очень малой объемной массой и используются как тепло- и звукоизоляторы. В зависимости от назначения их выпускают проницаемыми или непроницаемыми для газов это зависит от формы и расположения пор в самом материале. Помимо применения в качестве изолирующих материалов некоторые из них, например пенополистирол, используют в машиностроении из них делаот модели для отливки стали и других металлов — литье по газифицируюш имся моделям. Жидкий металл льют прямо в модель, кото]зая разлагается и в виде газов и паров уходит через выпоры — специально оставляемые отверстия в верхней части литейной формы. Этот прогрессивный метод литья получает значительное распространение в машиностроении. [c.495]

Широкое применение нашли лаки, эмали и клеи на основе карбамидных смол. При добавке к смоле огнезащитных фосфорных солей и вспенивании смеси получается пенопласт, известный под названием мипора и используемый для тепло- и зв танзоляции. [c.581]

Широкое применение для тепло- и звукоизоляционных целей находит пенопласт, получаемый на основе мочевино-формальде-гидной смолы. Такой пенопласт называют мипорой (пиорка. пиатерм). Мипора имеет закрытые поры малого размера, она более чем в 10 раз легче пробки, а теплопроводность ее в 2 раза меньше, чем у пробки. Мипору получают путем отвердевания вспененной мочевино-формальдегидной смолы, которая по сравнению с такими смолами, как феноло-формальдегидная, полистирол, полиэтилен, полиуретан, — менее горюча. Следовательно, мипора в отличие от многих других пенопластов менее пожароопасна, и в этом также ее большое достоинство. Применяют мипору в судостроении, вагоностроении, при изготовлении и строительстве холодильников. [c.70]

Изготовление внутренней облицовки рефрижераторных вагонов из алюминиевых сплавов АМг5 и АМгб, применение теплоизоляционного материала — пенополистирола вместо влагоемкой мипоры, резинового настила для гидроизоляции пола и битумной мастики 579 для внутренней поверхности кузова позволили увеличить сроки эксплуатации вагонов без капитального ремонта до 14 лет. Для снижения коррозионных явлений в этих вагонах осуществлена замена дезинфицирующего состава (хлорной извести) на менее агрессивные. [c.193]

Следовательно, данная конструкция позволяет осуществлять токоподвод к электроду по периметру его с трех сторон, что обеспечивает достаточно равномерное распределение тока. Изготовленный таким образом анод помещается в винипласто-вую рамку, к которой приваривается диафрагма из мипласта или мипора, армированного стеклосеткой. Электрод указанной конструкции был применен в качестве анода при электросинтезе пероксодисерной кислоты. [c.152]

Типажи предусматривают также применение более эффективных изоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности, минимальным объемным весом, влаго-и износоустой- чивых (пенопластов, гранулированного полистирола, мипоры, стекловолокна и др.), введение в схему холодильных машин регенеративных теплообменников для повышения холодопроизводительности и обеспечения работы установок сухим ходом. Для оборудования с температурой ниже 0°С предусмотрены устройства для ав-томатическопо юттаивания инея и надежного удаления конденсата из охлаждаемого объекта. [c.446]

Для пароизоляции находят применение и небитумные материалы. Так, для завертки блоков мипоры в целях защиты ее от увлажнения используется перфоль — паронепроницаемая бумага типа целлофана. Весьма перспективны паронепроницаемые бумаги из пластмасс типа полиэтилена и т. п. Хорошим средством защиты изоляции от увлажнения является облицовка поверхности стен глазурованными плитками. [c.102]

Из ячеистых материалов практическое применение получила мипора [60]. Она используется, в частности, в серийно-выпускае-мых лабораторных ожижителях водорода, коэффициент теплопроводности ее в условиях эксплуатации составляет 0,0029— 0,0036 вт/(м-град). Другие ячеистые материалы мало изменяют свой коэффициент теплопроводности при вакуумировании. Его величина в условиях вакуума при граничных температурах 300 и 77°К составляет 0,025 вт (м-град) для пенополистирола и 0,0120 вт (м град) Для пенополиуретана [36]. Столь больщая теплопроводность вызвана повышенной проводимостью по твердому скелету материала, образующему стенки ячеек. Вследствие малой газопроницаемости твердого скелета достижение указанных значений коэффициента теплопроводности требует вакууми-рования лабораторного образца в течение 10—18 дней. [c.115]

Для понижения хрупкости пенистых карбамидных пластмасс было предложено проводить конденсацию мочевины и формальдегида в водном растворе глицерина или гликолей с последующим вспениванием и добавлением отвердите-ля — нефтяных сульфокислот в процессе вспенивания . Высушивание пенокарбамида осуществлялось при температуре не выше 20° с применением вакуума на последних стадиях сушки. Полученный микроячеистый материал содержал некоторое количество открытых пор и обладал несколько меньшей хрупкостью, чем обычная мипора. [c.57]

При применении в качестве теплоизоляционных материалов гермопластичных пенопластов (ПХВ-1, ПС-1 и др.) сле ует учитывать, что коэффициент теплопроводности этих материалов увеличивается с пбвышением температуры (рис. 35). Теплопроводность пенопластов на основе отвержденных термореактивных смол (пенокарбамид, мипора, пенофенопласт, пенополиуретаны) значительно меньше зависит от температуры. [c.179]

К пенопластам может быть отнесена и мипора, известная также под названиями твердая пена, ипорка, находившая применение в малых установках. Это белоснежный мелкопористый материал, получаемый из смеси формальдегида и искусственной мочевины с добавкой пенообразуюш,их веществ при температуре около 95° С. Изготовляется в виде блоков объемной массой 15—25 кг/м . Однако мипора имеет высокое водопоглощение (до 500%), очень низкую механическую прочность, она горюча и при ее горении выделяются ядовитые газы, при увлажнении быстро загнивает. [c.71]

Старые вагоны-холодильники (постройки до 1937 г.) строились с деревянными кузовами, имевшими деревянный каркас и дощатую обшивку. Между обшивками размещалась тепловая изоляция слоем до 150 мм. В качестве теплоизоляционных материалов применялись шевелин и морозин. Коэффициент теплопередачи ограждений получался около 0,5—0,6 ккал м ч град). И чв,-цая с 1937 г. стали выполнять кузова с металлическим каркасом и с деревянной обшивкой, а с 1948 г. вагоны строят с цельнометаллическими кузовами. Находят применение и более эффективные теплоизоляционные материалы, такие, как мипора и минеральный войлок, идущие на изоляцию стен и потолка, и шлаковая пробка для изоляции пола. Использование высокоэффективных материалов, особенно пенопластов, не только позволило теперь уменьшить вес кузова, но и получить более низкий коэффициент теплопередачи ограждений до 0,25—0,30 ккал1(м - ч- град). [c.435]

Пенопласты на основе карбамидоформальдегидных (карбамидных) олигомеров — одни из первых газонаполненных пластмасс, нашедших широкое применение — в основном в качестве теплоизоляции. В СССР этим материалом была мипора [1], в ФРГ — ипорка и изошаум [2,3], в Англии — гермалон [4]. Карбамидные пенопласты привлекли к себе внимание очень низкой кажущейся плотностью (до 5 кг/м ), доступностью и дешевизной исходного сырья, хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами, негорючестью, химической и биологической стойкостью и простотой изготовления. [c.256]

Пенопласт мипора (марок М и Н) выпускают в виде блоков плотностью 10 кг/м и более. Процесс изготовления мипоры включает следующие операции подготовку сырья, приготовление раствора, вспенивание, отверждение и сушку. Пенопласт типа МФП плотностью 10— 25 кг/м получают на месте применения вспениванием воднодисперсной композиции карбамидоформальдегид-ного олигомера, вспенивающего и отверждающего агента ABO. В процессе отверждения пенопласт МФП претерпевает большую усадку, которая увеличивается с повышением температуры и скорости сушки [4]. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология