Лаки и копалов

Копалы подразделяют на сорта в зависимости от места их добычи. Копал манила растворим в этиловом спирте и ацетоне, остальные С. п. этого типа — в ароматич. и терпеновых углеводородах (ксилол, сольвент-нафта, скипидар). Копалы и их глицериновые эфиры (кислотное число 8—12) применяют в производстве масляных лаков для получения продукта, совместимого с растительным маслом, от копалов отгоняют при 280—400°С т. н. копаловое масло. Глицериновые эфиры растворяются в маслах при более низкой темп-ре, чем сами копалы, благодаря чему при использовании эфиров получают более светлые лаки. Копаловые лаки образуют атмосферостойкие покрытия высокого качества. В СССР эти лаки были заменены сначала масляными лаками, содержащими глицериновый эфир канифоли (см. ниже), а затем алкидными лаками. [c.216]

Лак копаловый—раствор сплава копала с маслом в скипидаре. [c.641]

ЛАК КОПАЛОВЫЙ ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННО-ЖИВОПИСНЫХ РАБОТ [c.144]

Лак копаловый для художественно-живописных работ представляет собой 20%-ный раствор копала в смеси льняного рафинированного отбеленного масла и пинена или скипидара с добавлением кобальтового сиккатива. [c.144]

Лак копаловый для художественно-живописных работ выпускают по ТУ 6-10-911—75 (взамен ТУ 6-10-911—70) со сроком действия с 1/1 1976 г. до 1/1 1981 г. [c.144]

Лаки из твердых смол — янтарные и копаловые — требуют обработки сложными растворителями смесями изопропилового спирта с ацетоном, метил- и этилцеллозольвом, формальгликолем, диметилацетами-дом, диметил сульфоксидом или диметилформамидом. [c.48]

Цветные лаки для фольги могут быть получены на основе копалового лака, к которому добавляют предварительно приготовленный спиртовый раствор красителя. [c.260]

Изопропилацетат является хорошим растворителем для нитроцеллюлозы. Скорость его испарения приблизительно в 3 раза меньше, чем у этилацетата и достаточно медленна для того, чтобы при сушке не появлялось помутнения пленки. Изопропилацетат применяется для приготовления пироксилиновых лаков. Этот эфир хорошо растворяет эфирные смолы (резины), кумароновые смолы элеми, сандарак, мастик и каури. В нем частично- растворяется шеллак не растворимы ацетилцеллюлоза и твердые копаловые смолы. Изопропилацетат смешивается с углеводородами . [c.405]

Лаки на основе копалов изготовляют в переносных котлах (100—200 л) на открытых горнах. Смолы перед их совмещением с маслами нагревают до 320—360 С образующиеся при этом летучие продукты деструкции, так наз. копаловое масло (20—30% от массы смолы) отгоняют. Затем в расплав смолы добавляют предварительно полимеризованное нагретое масло. Процесс совмещения компонентов продолжают до получения лаковой основы требуемой вязкости. В основу лака добавляют при 150—160 °С скипидар и раствор сиккатива. После вызревания , продолжительность которого достигает 1 года, лак ставят на тип , а затем очищают от примесей на центрифугах или фильтрпрессах. [c.72]

Промышленное развитие производства этих смол началось с 1922 г. в США, а затем в Европе. Конденсацией глицерина с фталевым ангидридом впервые были получены глифталевые смолы, которые нашли применение как заменители шеллака при получении электроизоляционного материала — миканита. В дальнейшем глифталевые смолы получили широкое применение в производстве электроизоляционных лаков как заменители масляно-копаловых лаков и нитролаков при покры- тии автомобилей и аэропланов. Алкидные смолы хорошо [c.251]

Полимеризационные лаки во многом сходны с нитролаками, но они более светостойки и теплостойки. Термостойкость имеет предел, хотя она часто выше, чем у грунтовых покрытий. Во всяком случае можно применять горячую сушку до 150° и не ниже 100° в большинстве случаев это достаточно для полного удаления следов растворителя из пленки. Однако полимеризационные лаки нельзя сушить при таких высоких температурах, как принято для обычных копаловых лаков, алкидных или фенольных смол. [c.211]

Листовой метод. Листы золота толщиной 0,1—0,3 мк наклеивают на предварительно подготовленную поверхность изделия с помощью копалового лака. [c.310]

Каретные или копаловые лаки на основе природных ископаемых смол и льняного масла почти вышли из употребления, а канифоль, по-видимо.му. скоро перестанут применять. [c.9]

Бутилцеллозольв (МРТУ 6-01-222—68). Продукт оксиэтилирования бутилового спирта. Растворяет нитрат целлюлозы, кумароновые смолы, но, как и этилцеллозольв, не растворяет ацетилцеллюлозу и копаловые смолы. Бутилцеллозольв хорошо совмещается с алкидами и позволяет наносить алкидные лаки на нитратцеллюлозные покрытия, можно использовать при получении водоразбавляемых красок. [c.39]

Лаки для живописи изготовляют на основе природных смол и бальзамов. Таковы лаки копаловый, даммарный, мастичный, кедровый, пихтовый, бальзамномасляный, ретушный, фисташковый. На основе синтетических смол изготовляют лак алкилфисташковый и лак-фиксатив. [c.177]

Копаловый лак — казеин > Даммаровый пак — казеин > Маковое масло — казеин > Жасторовое масло - казеин > Копайский бальзам - казеин > Раствор натурального каучука — казеин. [c.54]

В настоящее время в производстве этих лаков, в основном, применяют различные синтетические смолы (маслорастворимые фенолформальдегидные, алкидные и др.). Из естественных смол большое значение имеют продукты переработки канифоли резинаты кальция и цинка, эфиры канифоли. Ранее раопростра-ненные копаловые масляные лаки почти полностью вытеснены масляно-смоляными на основе полиэфирных смол (глифталевые и пентафталевые), которые не только не уступают копаловым лакам, но даже превосходят их по качеству пленок. [c.264]

Из других смол имеют значение янтарь, копаловая смола, дам-маровая смола, драконова кровь, сандарак и шеллак. Они употребляются в различных отраслях промышленности для производства лаков, украшений, сургуча, клея и т. д. [c.325]

Копаловый лак является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей пинена и ски-яидара (Приложения 2 и 3). [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология