Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Регенерация катализаторов источники кислорода

    Характер регенерации катализатора после каждого цикла работы показал, что в условиях опыта происходило обратимое отравление катализатора, аналогичное отравлению кислородом, единственным источником которого мог быть воздух, растворенный в бензоле. [c.121]

    Представление о роли катализатора как источника активных промежуточных веществ охватывает также те случаи гомогенного катализа, когда эти активные вещества возникают в результате распада катализатора. Таким катализатором, в частности, может быть (при достаточно высоких температурах и при определенных условиях) двуокись азота N02, сравнительно легко (с затратой 71,8 ккал вместо 118,0 ккал при диссоциации молекулы О2) диссоциирующая на N0 и атом О, являющийся одной из самых активных частиц. Легкость реакции 2N0-f О2 = 2N02. обеспечивает регенерацию N02 в присутствии кислорода, т. е. каталитический характер процесса. Нужно, однако, сказать, что случаи, подобные этому, очень редки, так как вследствие большой активности радикалов, возникающих прн диссоциации исходного вещества, являющегося источником радикалов, они оказываются связанными в молекулах продуктов реакции или других веществ, что исключает возможность регенерации катализатора. Типичный пример — реакции, осуществляющиеся в присутствии легко диссоциирующих органических перекисей, в частности, [c.44]


    Платина и ее металлические сплавы являются активными катализаторами окисления углеводородов и кокса. Горение кокса на АПК и полиметаллических катализаторах протекает со скоростью на два порядка выше, чем на АСК и А12О3. Процесс идет в диффузионной области с большим тепловыделением, особенно при выгорании алкильных цепочек кокса. Во избежание местных перегревов и спекания пла-. тины процесс искусственно тормозят и проводят в три этапа, ограничивая температуру и подачу кислорода в смеси с азотом. На первом этапе выжиг ведется при температуре 250- 350 С и концентрации кислорода 0,5%, на втором этапе при 350-450 С и 1% и на третьем, заключительном этапе при 450- 510 С и 3- 5% соответственно. Благодаря ступенчатому выжигу кокса, по длине слоя и диаметру зерна катализатора наблюдается перемещение горячего пятна зоны горения. Вначале окисляются непредельные углеводороды, адсорбированные на металлических центрах,, а затем - углеводороды, оставшиеся в системе. Длительность этого "мокрого этапа зависит от тщательности подготовки системы и может колебаться от нескольких часов до нескольких дней. Второй этап обусловлен горением коксогенов и кокса, находящихся вблизи металлических центров за счет спилловера ароматизированного кислорода. В продуктах горения этих соединений образуется много воды и меньше СО2. На завершающейся сухой стадии регенерации выгорает высококарбонизированный кокс, так называемый остаточный, глубинный, бедный водородом, расположенный на наибольшем расстоянии от металлических центров и источника подачи кислорода. Уменьшить неравномерность температур в слое и одновременно интенсифицировать процесс горения кокса можно уменьшая концентрацию кислорода при одновременном повышении давления в системе и увеличивая кратность циркуляции газовой смеси. [c.166]


Катализ в промышленности Том 1 (1986) -- [ c.155 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте