Крекинг термический мазута, материальный баланс

Таблица 88. Материальные балансы термического крекинга при переработке мазута (I) и смеси гудрона с тяжелым каталитическим газойлем (II)

Рис. 7. Технологическая схема установки термического крекинга мазута с указанием элементов материального баланса.

Ниже приводится материальный баланс [в % (масс.)] установки термического крекинга при работе н проектном режиме на прямогонном мазуте (фракция выше 350 °С) сернистой нефти (I) и смеси 75% гудрона (фракция выше 500°С) и 25% тяжелого газойля каталитического крекинга (II) и при работе в режиме висбрекинга на гудроне (фракция выше 460°С) арланской нефти [c.188]

Рис. 1. 7. Технологическая схема установки термического крекинга мазута с указанием элементов материального баланса /—теплообменники вечи эвапоратор -ректификациоаяаа колонна холодильник

Материальный баланс легкого термического крекинга мазута с рециркуляцией тяжелой флегмы (процесс с получением в остатке жидкого котельного топлива) [c.236]

Мощность и материальный баланс. На НПЗ России находятся в эксплуатации установки мощностью 400-600 тыс. т/год. В табл. 88 приведены материальные балансы термического крекинга при переработке мазута (I) и смеси гудрона с тяжелым каталитическим газойлем (II). Продукция [c.199]

Теперь используем полученные выражения для составления материального баланса установки термического крекинга мазута. [c.32]

Ниже мы рассмотрим применение этих методов к решению конкретных практических задач химической технологии. На примере двух вариантов проведения процесса термического крекинга мазута бакинских нефтей будут подробно рассмотрены отдельные этапы экспериментального исследования, связанные с определением параметров установившегося состояния, определены материальные балансы и даны соответствующие оценки эффективности проведения рассматриваемых вариантов с рециркуляцией. [c.226]

Расчет материального баланса процесса легкого термического крекинга мазута с рециркуляцией на повторный крекинг тяжелой крекинг-флегмы показан в упомянутой табл. 88. [c.237]

Материальный баланс опытов II цикла легкого термического крекинга смеси мазута и тяжелой флегмы I = 440° - = 10 мин Р = 20 атм [c.241]

Материальный баланс опытов III цикла легкого термического крекинга смеси мазута [c.241]

Материальный баланс опытов IV цикла легкого термического крекинга мазута и тяжелой флегмы t = 44u° T = 10 мин-, Я = 20 атм [c.242]

Таблица XII. 24 Материальный баланс опытов I цикла легкого термического крекинга мазута (в автоклаве)

Материальный баланс опытов II цикла легкого термического крекинга смеси мазута и тяжелой флегмы [c.342]

Материальный баланс. Ниже приведен материальный баланс установок термического крекинга при работе в режимах получения светлых нефтепродуктов из мазута сернистой нефти (I), получения сырья для производства технического углерода (П) и висбрекинга гудрона западно-сибирской нефти (П1) [c.173]

Приведенные выше данные относятся к переработке парафинистых мазутов по чисто топливному направлению. Поскольку средние фракции парафинистых нефтей являются хорошим сырьем для производства парафинов и масел, необходимо некоторую часть мазутов перерабатывать по парафино-масляной схеме. В связи с этим Гипрогрознефть и Гроз-НИИ предусматривают в составе установок ГК-6 (или АТ-ДВП) отдельную колонну для перегонки части мазута (примерно 7з) чисто вакуумным способом с направлением вакуум-дистиллятов па парафино-масляное производство. При этом, естественно, уменьшится нагрузка яа блоки каталитического и термического крекинга и уменьшится выход светлых продуктов. Материальные балансы переработки мазута и комбинированному топливно-масляному варианту приведены в предпроектных соображениях по перспективным заводам. [c.78]

В приведенных четырех пробегах (табл. 54) выход фракции, выкипающей выше Зо0° С, колеблется от 26,4% до 30,0% на исходный мазут. В среднем выход фракции выше 350° С составляет 27,0%. В следующих пробегах фракция, выкипающая выше 350° С, была использована в качестве рисайкла для контактно-каталитического крекинга ромашкинского мазута. С применением рисайкла удалось значительно увеличить выход светлых дистиллатов на исходное сырье и на общую перерабатываемую нефть. При желании избежать использование фракции выше 350 С в качестве рисайкла можно переработать ее методом термического или каталитического крекинга. Из рассмотрения данных детализированного материального баланса видно, что суммарный выход светлых дистиллатов на исходное сырье составляет от 49,5 до 50,5 вес. %,илн 26,5 вес.% в пересчете на нефть. Таким образом, при переработке ромашкинской нефти без рециркуляции фракции, выкипающей выше 350° С, выход светлых в сумме с прямогонными составляет в среднем 72,0—72,5 вес. % на исходную нефть. С применением рисайкла выход светлых значительно увеличится. Исходя из этого, дальнейшие пробеги проводились с рециркуляцией фракции, выкипающей выше 350° С с расчетным коэффициентом рисайкла по методу С. Н. Обрядчикова и Б. К. Тарасова, по формуле [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология