Производство динаса

Кварциты для производства динаса (по ГОСТ 9854-81) [c.85]

Карбидный ил в виде известкового молока может быть с успехом использован при производстве динаса, а также для приготовления известковой селитры путем нейтрализации им разбавленной азотной кислоты. [c.252]

Известь играет роль связующего вещества и минерализатора, при обжиге она ускоряет превращение кварца в устойчивые его модификации. Кро.ме извести, минерализаторами могут служить окислы железа. В качестве органических связующих веществ при производстве динаса могут применяться патока, меласса и сульфитцеллюлозные щелока. [c.626]

Распространенным огнеупором является динас, содержащий в своем составе не менее 93% двуокиси кремния в виде кварца, который при нагревании превращается в другие модификации — три-димит, кристобалит. Сырьем для производства динаса служат квар- [c.118]

Кварцит кристаллический для производства динаса 15 1200 Глина огнеупорная [c.33]

Кварцит кристаллический для производства динаса [c.33]

Кварцит кристаллический для производства динаса 15 1200 Глина огнеупорная 15 1400 Каолин для производства огнеупорных материалов [c.33]

Песчаники, сцементированные кремнеземом, называются кварцитами. При достаточной чистоте (не более 3—4% примесей) служат сырьем для производства динаса. Кварциты после полировки— ценный облицовочный матерал. [c.29]

Считалось, что для производства динаса высшего качества пригодны только цементные кварциты, тогда как кристаллические кварциты для этого непригодны. Сейчас твердо установлено, что при правильной технологии первоклассный динас можно также изготовлять из кристаллических кварцитов, кварцитовидных и других песчаников, жильных кварцев, халцедонов, микрокварцитов и других кремнеземистых пород. [c.31]

При производстве одного из наиболее важных огнеупорных материалов — динаса жидкая фаза также играет определяющую роль. Динас — кислый огнеунор, по составу примерно на 90% (мае.) состоящий из S1O2 и 10% (мае.) СаО. В фазовом отношении представлен в основном тридимитом. Последний является более желательной фазой, чем другие полиморфные разновидности Si02, поскольку превращение его из высокотемпературной формы в низкотемпературную сопровождается значительно меньшим изменением объема, чем, например, при аналогичном превращении кварца, а это весьма важно при работе тридимита как футеровочного материала. Так как исходным материалом для производства динаса является кварц, его необходимо перевести при нагревании в тридимит. Этот процесс в твердой фазе идет очень медленно. Добавление же небольшой массы СаО приводит к появлению при сравни- [c.120]

Пригодность кварцсодержащих пород для изготовления огнеупорных кирпичей зависит главным образом от их текстуры. Кварциты, т. е. плотнозернистые угловатые метаморфизованные песчаники, доставляют много-трудностей при промышленном производстве динаса-С другой стороны, предпочитаемые для этой цели европейские ганистеры и ( эрратические кварциты содержат зерна кварца, включенные в базальном цементе, состоящем из тонкозернистой или даже опало-халцедоновоЙ массы. Для изготовления динаса, работающего при [c.760]

Из всей-богатой литературы, посвященной вопросам производства динаса, принадлежащей русским авторам, мы укажем лишь особо важные И. С. Смелянский и [c.761]

А. С. Френкель ([554], 18, 1931) изучали влияние минерализаторов на превращение кристаллических кварцитов при производстве динаса. Г. В. Куколев ([554], 33, 1934) разработал общую классификацию всех типов кварцитов, идущих на изготовление дин аса. И. С. Кай-нарский ([554], 35, 1935) описал метод использования смешанных известняков в качестве минерализаторов дл [c.761]

Характерные свойства кварцевых стекол кратко рассмотрены в главе В. II, 33 и ниже. Современные методы получения прозрачного и — насколько возможно — без пузырьков, кварцевого стекла были разработаны Хельбергером и Берри . Здесь можно лишь кратко упомянуть о процессе плавления природных кристаллических кварцитовых пород, используемых при производстве высокосортного кварцевого стекла в индукционной печи, разработанном Джорджем . Благодаря этому, устанавливается своего рода преемственность между процессами производства динаса и кварцевого-стекла. Образование паров кремния при производстве кварцевого стекла в электрической печи оказывает вредное влияние . Небольшое количество воды в сырье (песках) благоприятно влияет на качество кварцевого стекла, повышая его плотность. Джордж объясняет это специфическое действие водяных паров следующей. газовой реакцией 31Ч-2Нй0г 2Н2-Ь15102. [c.767]

На скорость превращения кварца в кристобалит величина зерен оказывает некоторое влияние [341]. Зерна кварца величиной 4—5 мм полностью превратились в кристобалит при температуре 1500° и выдержке 2 час., а мелкие (до 4 мк) — уже при температуре 1300°. В условиях производства динаса (добавка до 2% СаО к кварциту) кинетику превращения кварца исследовали Ав-густиник и Курдеванидзе [344], которые установили, что константа скорости превращения кварца К зависит от диаметра зерен D и абсолютной температуры Т по уравнению [c.108]

Распространенным огнеупором является дйнас, содержащий в своем составе не менее 93% оксида кремния в виде кварца, который при нагревании превращается в другие модификации — тридимит, кристобалит Сырьем для производства динаса служит кварцит. После размола и просева его тщательно смешивают с известью. Обжиг его — ответственная операция, так как сопровождается полиморфным превращением кварца в тридимит и кристобалит с увеличением объема. Во время обжига соблюдают равномерный подъем температуры (в течение 3—4 суток) охлаждают также постепенно, в течение 3—4 суток. Известь связывает в одно целое зерна З Ог за счет образования легкоплавких силикатов. Динас является кислым кирпичом и поэтому отличается высокой стойкостью к кислым шлакам. Его огнеупорность 1690—1730 °С. Основным недостатком динаса является невысокая термическая стойкость применяют его для кладки коксовых и стекловаренных печей. [c.104]

Кварциты для производства динаса по техническим условиям должны содержать не более 1,5% AljOg (см. рис. 8). [c.69]

Исследовательский и промышленный опыт показал принципиальную возможность использования отходов обогащения просяновского каолина в производстве динаса [1, 2]. При этом, однако, необходимо отметить, что размалываемость кварцевых отходов хуже по сравнению с овручским кварцитом и первые в состав шихты целесообразно вводить в количестве 15—20% природной зернистости с предварительным просевом на сите с отверстиями [c.143]

Действие минерализатора тем сильнее, чем ниже температура, при которой минерализатор образует с кварцем жидкую фазу. При этом жидкая фаза должна обладать малой вязкостью, хорошо смачивать зерна кварца и растворять неустойчивые его формы лучше, чем устойчивые. Например, при производстве динаса (ценного огнеупорного материала из кварцевого сырья) добавление до 2 % окиси кальция способствует получению устойчивой тридимитовой структуры и препятствует образованию неустойчивой кри-стобалитовой структуры. Более эффективными минерализаторами являются соли щелочных металлов, но в присутствии их ухудшается огнеупорность динаса. В качестве минерализаторов часто применяют окалину, железистые шлаки и др. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология