Динас

Положительным свойством шамотных и многошамотных огнеупоров является их высокая термическая устойчивость при резких колебаниях температуры, однако его температура начала деформации под нагрузкой значительно ниже, чем у динаса (табл.4.1). Кроме того, серьезным недостатком шамота как строительного материала для коксовых печей яв-112 [c.112]

Резка огнеупорных материалов (шамот, динас, андезит и др.) осуществляется на станке с абразивным кругом диаметром 500 мм и толщиной 5 мм. Установка состоит из рамы, маятниковой головки, каретки, насосной станции и винтового механизма регулировки высоты подъема абразивного круга. [c.199]

Динас, содержащий 85—90 /о свободного ЗЮа [c.76]

При проектировании футеровки необходимо учитывать, что вовремя работы печи, начиная с некоторых температур, происходит огневая усадка огнеупоров (шамот) или их дополнительный росг (динас). При комбинированной кладке необходимо проверить правильность выбранной конструкции определением температуры на каждом слое футеровки это особенно важно для печей химических производств. [c.281]

Растворы для динаса изготовляют из смеси молотого кварцита (60—80%), динасового боя (25—30%) и огнеупорной глины (10— 15%). [c.288]

Процессы расширения, наблюдаемые в футеровке из динасового кирпича, носят совсем другой характер. Во-первых, динас не размягчается почти до температуры, соответствующей его огнеупорности, и, следовательно, никаких процессов сжатия футеровки при этом нет. [c.101]

Последнее объясняется тем, что теплопроводность динаса примерно в 4 раза ниже, чем стали, и передача большого количества тепла через динас затруднена. Из-за сильного вспучивания сырье приходилось подавать в несколько приемов не- [c.83]

Если третье условие выполнено, то второе условие становится несущественным. Теплопроводность и толщина стенки влияют на распределение температур в слоях загрузки, находящихся рядом со стенкой, особенно в первые часы коксования, что заметно влияет на трещинообразование кокса. Вот почему нельзя использовать, как это делают некоторые экспериментаторы, тонкие и теплопроводные стенки (карборунд). Замена алюмосиликатов на динас должна оказать лишь малое влияние. [c.234]

Динас особого назначения Класс I Класс II [c.286]

Динас высококремнеземистый высокоплотный для сводов мартеновских печей (ТУ ОПУ 6-53) [c.286]

Главная технологическая задача сушки и разогрева заключается в том, чтобы сохранить нормальные напряжения в кладке и таким образом целостность кладки при объемных превращениях динаса. При нагреве динасового кирпича возникает разность температур между поверхностью, соприкасающейся с теплоносителем, и последующими слоями кирпича. Таким образом в динасовых изделиях происходят неравномерные расширения в результате полиморфных превращений кварца. - Поскольку кладка коксовой батареи представляет собой [c.126]

Горелка для сжигания хлора в струе войоро а предназначена для синтеза хлористого водорода. Конструкция горелки приведена на рис. 159. Она состоит из двух концентрически расположенных труб. Внутренняя труба, по которой подается хлор, выполнена из стали 1Х18Н9Т внешняя — по которой движется водород — выполняется из динаса. Для предохранения наружной поверхности горелки от коробления промежуток между ней и динасовой трубой уплотняется асбестовым шнуром [c.369]

Кроме этих показателей, огнеупорные материалы характеризуются газопроницаемостью, плотностью, пористостью. Для строительства коксовых батарей применяют фасонные изделия (кирпичи специальной формы), в основном из динаса и шамота. Для связывания отдельных кирпичей в общий массив кладки используются сыпучие огнеупорные [c.109]

Во всех проектах коксовых печей размеры указываются в "холодном состоянии", поэтому в процессе разогрева и эксплуатации коксовой батареи приходится периодически корректировать стыковку коксовых машин и каменной кладки. Недостатком динаса является также малая термическая устойчивость при резких сменах температур, при охлаждении до температур ниже 600°С, особенно ниже 300°С, а также дополнительное увеличение линейных размеров — рост в пределах 0,2—0,3% после начала нормальной работы коксовой батареи. [c.111]

Несмотря на указанные выше особенности динасовых огнеупоров, динас пока еще имеет неоспоримые преимущества перед другими огнеупорами, так как обладает высокой термической стойкостью в интервале температур 600-700°С и [c.111]

Коррозия динаса начинается со скалывания мелких кусочков с верхней части кирпичей от материальных швов с последующим распространением износа на значительные поверхности до 1,5-2 м на глубину до 50 мм и более с образованием в конечном итоге обширных и глубоких раковин. Коррозия динаса появляется вследствие восстановления 8102 по реакции 8102 + С 5 810 + СО при температурах выше 1200°С. Улетучиваясь, 810 приводит к разрушению кирпича. Основной причиной возникновения таких высоких температур в кладке являются простои выдачи и выравнивание при этом температур между огневой и рабочей сторонами кирпича стенки. [c.199]

Относительно недавно в качестве носителей стали использовать специальным образом приготовленную керамику. Применяют керамику на основе а-окиси алюминия (корунда), окиси циркония, силиката циркония (циркона), карборунда, динаса, муллита. Керамические носители инертны, температуростойки и могут изготовляться с диаметром пор 2000—3000 А. Возможность получения широко- и малонористых носителей особенно важна при синтезе катализаторов для получения целевых продуктов, являющихся промежуточными в системе последовательных необратимых реакций, например в реакциях окисления. Характеристики основных керамических носителей даны в работе [32]. [c.187]

Футеровка печи. Реторты и огневые каналы печи выполняются из фасонных динасовых блоков. Для обеспечения газоплотности в ретортах и огневых каналах блоки имеют паз и гребень. Изготовление огнеупорных изделий из динаса блоками вызвано удобством монтажа, возможностью придания блокам при формовке необходимых конфигураций, уменьшения числа швов, улучшения герметичности реторт и ускорения. выполнения футеровочных работ. Шов между блоками реторты должен быть 2 мм. При футеровке печи между ретортной и теплоизоляционной кладкой оставляется температурный шов (40 мм). Этот шов необходим для обеспечения свободного расширения динасовых блоков со швом в первый период разогрева, когда проводится сушка печи при температурах до 100Ю °С, Дальнейшее расширение, динасовых блоков при температурах до 1300 °С производится за счет уменьшения шва между изделиями п за счет общего расширения теплоизоляционной футеровки. [c.115]

При темне11атурах свыше 1000 С между различными стройматериалами могут возникать так л.е реакции, ведушне к изменению прочности, напрнмер мен ду динасом и магнезитом, динасом и доломитом плп динасом и хромитом. [c.296]

В качестве теплоизоляционных материалов при строительстве печей применяются легковесные изделия из диатомита, шамота, пирофиллита, корунда, динаса, аноритита, а также различные теплоизоляционные покрытия. [c.86]

Смеси динас—плавильная пыль неогнеупорны уже при 30 % добавки пыли. Высокое содержание в плавильной пыли оксида железа (П) и оксида марганца понижает ее огнеупорность в зависимости от газовой среды — в окислительной среде на 200—240 °С выше, чем в восстановительной. [c.99]

Позднее [83, 84, 85] под руко -водством П. И. Игонина проводились лабораторные и промышленные опыты коксования нефтяных пеков на установке косования каменноугольного пека в вертикальных печах из динаса. Полученные результаты представляют большой интерес для исследования этого процесса. Но работа не была доведена до промышленного осуществления, несмотр Т на благоприятные перспективы. [c.82]

Не имея 400-кг печей с камерами различной ширины, экспериментальная станция Мариено использовала свою печь с подвижной стенкой, предназначенную для измерения давления распирания. Она отличается от других 400-кг печей материалом стенок, сделанных из корунда. Этот материал более теплопроводен, чем динас, поэтому продолл<ительност коксования при равных температурах отопительных простенков значительно меньше. Опыты проводили при температуре отопительных простенков 1190° С, что почти соответствует температуре 1350°С в батарее. Загрузку трамбовали. Результаты приведены в табл. 77 и 78. [c.426]

Печь конструкции американской фирмы Копперс в составе небольшой экспериментальной коксовой батареи из пяти печей на заводе Керни (штат Нью-Джерси). Эти печи высотой 5,8 м построены из высокоплотного динаса с уменьшающейся толщиной кладки от одной стороны печи к другой. Коксовая батарея с 85 печами такого типа, но большего размера (6,1 Х 15,25x0,457 м) и с периодом коксования менее 15 ч была заказана коксохимическим заводом в Гер и (Ю. С. Стил). [c.447]

Эксплуатация нечей ио пагреву сернистого кокса в условиях высоких температур осложняется присутствием реакциоиносиособ-иых газов, в особенности ПгЗ и SO2. Например, по даииым работы [103], убыль массы образца динаса ири прокаливании граиулпро-ваиного сернистого кокса составила около 20%, а при работе с обычным крекинговым малосернистым сырьем — не более Кроме коррозионного действия сернистых газов следует учитывать способность двуокиси кремния восстанавливаться в присутствии углерода с образованием летучей моноокиси кремния. По стойкости к действию серы иаилучшимн нз перечисленных выше являются высокоглиноземистые огнеупоры. Остается неясным вопрос [c.244]

Успешно испытаны динасовые огнеупоры с добавками карбонильного железа и безжелезистый динас. [c.112]

Производительность коксовой печи шириной 450 мм из пло1ного динаса (len-лопроводность 7,5—9,2 вместо 6,6 кДж-м/ч-град у обычного) может достичь 45 кг/м ч без применения вспомогательных технологий, но при условии использования всех технических возможностей и при температуре в отопительных каналах 1350 °С вместо 1280 °С). С применением термической подготовки шихты удельная производительность возрастает до 70 кг/м ч. Фирма "Бергбауфор-шунг" (Германия) в качестве модели будущего агрегата для получе гия кокса рассматривает печь с размерами 9700X750X20000 мм полезным объемом 145 м и разовой выдачей кокса 100 т с использованием термически подготовленной шихты перед коксованием. [c.189]

К дефектам кладки, возникающим в связи с температурными условиями службы динасовых огнеупоров, следует отнести так называемую "коррозию" динаса и появление раковин на стенах камер в зоне максимальных температур против 2—3 отопительных каналов с коксовой стороны на 5—8 рядах кладки, считая от пода. [c.199]

Материала.ми для теплоизоляционной футеровки служат кирпичи нз шамота, динаса и друтих материалов, жаростойкий бето и, торкрет-масса. [c.245]

Учебник общей химии (1981) -- [ c.325 ]

Химия (1978) -- [ c.550 ]

Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений (1988) -- [ c.120 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.356 , c.366 , c.378 ]

Общая химическая технология (1969) -- [ c.231 ]

Курс неорганической химии (1963) -- [ c.556 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.294 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.625 , c.626 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.625 , c.626 ]

Учебник общей химии 1963 (0) -- [ c.302 ]

Общая химия (1974) -- [ c.602 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.492 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.219 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.62 , c.64 , c.102 , c.104 , c.140 , c.144 ]

Основы общей химии Том 2 (1967) -- [ c.98 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.591 ]

Курс неорганической химии (1972) -- [ c.498 ]

Инженерная химия гетерогенного катализа (1971) -- [ c.187 ]

Применение биохимического методы для очистки сточных вод (0) -- [ c.20 ]

Печи химической промышленности Издание 2 (1975) -- [ c.281 , c.288 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология