Баланс материальный газификации

При газификации кокса (содержащего 96,5% С и 3,5% Н2О по массе) с водяным паром полученный водяной газ содержит 6% СО2 (по объему). Рассчитать состав полученного газа н составить материальный баланс процесса газификации на I т кокса указанного состава. Считаем, что при газификации протекают реакции [c.28]

Составить материальный баланс процесса газификации 1 т кокса, идущей по реакциям [c.26]

Степень превращения углерода равна 0,93, селективность процесса по СО - 0,88. Рассчитать состав полученного газа и составить материальный баланс процесса газификации 1 т кокса указанного состава. Водяной пар поступает на процесс в двукратном избытке по отношению к стехиометрии. [c.34]

Материальный баланс процесса газификации (количество водяного пара - 0,467 кг/кг сырья) [c.122]

Подсчитать а) состав генераторного газа, б) расходные коэффициенты в) дать материальный баланс для процесса газификации каменного угля следующего состава 73,5% С, 4% Н, 8,6% О, 1,8% N, 1,3% S, 5,4% Н2О, 1,0% золы. Температура газификации 1,0,50 С. Расход водяного пара 0,2 кг-моль па 1 кг-моль углерода. Иа 1 азота сгорает 0,342 кг углерода отношение [c.321]

Материальный и тепловой балансы процесса газификации [c.158]

Материальный баланс процесса газификации [c.119]

Материальный и тепловой балансы процесса газификации. ................. [c.483]

Материальный баланс процесса газификации на обогащенном кислородном дутье [c.124]

Материальный баланс процесса газификации полукокса но элементам приведен в табл. 61. [c.215]

По данным материального баланса процесса газификации определяют количество водяного пара, участвовавшего в химических реакциях. [c.67]

Материальный баланс процесса газификации Определим состав рабочего топлива [c.385]

Материальный и тепловой балансы ироцесса газификации угля и последующего синтеза моторного топлива [c.235]

Расчет материального баланса процесса газификации [c.185]

Материальный баланс процесса газификации каменного угля (расчет на 100 кг угля) [c.158]

Для общего представления о выходах продукции из угля как в весовом, так и тепловом значениях в табл. 44 и 45 приведены соответствующие суммарные материальный и тепловой балансы процессов газификации угля и синтеза (при работе под средним давлением). [c.235]

Целью контроля за работой подземных газогенераторов является получение ряда объективных данных, которые характеризуют процесс подземной газификации. Эти данные позволяют составить материальный и тепловой балансы процесса газификации за какой-то значительный период времени либо за период полной отработки запасов угля подземного газогенератора. [c.213]

Кроме изложенных видов контроля работы подземных газогенераторов, ряд показателей процесса подземной газификации определяется расчетным путем. Исходными данными при этом являются измеренные величины. Расчетным путем определяются подземные потери дутья и газа, количество выгазованного угля, а также составляются материальный и тепловой балансы процесса газификации за определенный период времени. [c.217]

Материальный и тепловой балансы /процесса газификации угольного пласта средней мощности [c.225]

Результативные данные материального и теплового баланса процесса газификации этого пласта на 100 кг угля соответственно показаны в табл. 53 и 54. [c.226]

Главные показатели теплового и материального баланса процесса газификации угольных пластов малой мощности [c.227]

Сравнение материальных и тепловых балансов процесса газификации пластов бурого и кузнецкого каменного угля позволяет выявить следующие особенности этих процессов. [c.227]

В качестве примера балансов процесса газификации ниже приводятся материальный и тепловой балансы процесса газифи- [c.158]

Составить материальный и тепловой баланс газификации кузбасского угля, имеющего следующий рабочий состав [c.323]

В табл. 3 приведен материальный баланс процесса газификации гудрона на паровоздухокислородном дутье. Содержание О2 и N2 в дутье составило 49,4 об,% и 50,6 об.%, расход пара - 0,5 кг/кг сырья. При этом получался газ, в котором содержание окиси углерода составляло 30-35 об.%, водорода 22-27 об.%, азота 30-35об.%. Теплотворная способность отопительного газа - до 6700 кДж. [c.126]

Материальный баланс процесса газификации сухой и мелкой щепы при сухом дутье при интенсивности процесса 500 кг1м час представлен в табл. 10. [c.119]

Поэтому мы здесь не будем останавливаться на всем многообразии расчетов производственных процессов в химической промышленности. Рассмотрим лишь типовые и наиболее распространенные в промышленной практике материальные и тепловые расчеты производственных процессов, как то а) термическую обработку некоторых видов органического и минерального сырья (газификация и коксование угля, газификация торфа, обжиг железного колчедана, электротермическое получение карбида кальция, ферросилиция и окиси азота), б) каталитические процессы синтеза и окисления аммиака, конверсии окиси углерода и окисления сернистого газа, в) электрохимические производства, г) один из наиболее слолсных физико-химических методов промышленной переработки сырья —сжижение и ректификацию газовых смесей в( частности воздуха). Приведенные расчеты производственных процессов охватывают собой значительную и наиболее сложную и важную часть процессов химической технологии. Освоение этих расчетов дает возможность технологу методически правильно подойти к расчету материального и теплового баланса почти любого химического производства. [c.265]

Таким образом, материальны баланс про1десса сухой псре-гонкн торфа в верхних его слоях при газификации представится в следующем виде (в кг па 100 кг рабочего топ,/шва) [c.300]