Химическая часть технологического процесса

За последние годы литература по научным основам химической технологии значительно обогатилась, особенно в части теории химических реакторов, математических методов моделирования и оптимизации химико-технологических процессов. При этом широко используется метод теоретических обобщений, так хорошо себя оправдавший в общеинженерном курсе процессов и аппаратов химической технологии. [c.5]

Ниже указан способ обезвреживания растворов объемом не более 100 л, применяемых в химической части технологического процесса. При большем количестве растворов уже нельзя обойтись без нейтрализационных камер. Гальванические растворы являются стабильными, так что обезвреживать их требуется очень редко. [c.168]

Подвески и держатели используются двух типов — один тип для химического, а второй для электрохимического процесса. Держатели и подвески для химической части технологического процесса могут быть изготовлены из пластмассы или стали, покрытой кислотоупорными и термостойкими лаками. На этой стадии процесса изделия можно подвешивать в 3—5 раз плотнее, чем нри нанесении гальванического покрытия. Соответственно и емкость ванн может составлять /3—емкости гальванических ванн. [c.114]

Производства органических веществ из углеводородов нефти и газа (нефтехимическая и химическая промышленность) и производства топлив, масел, углеводородного сырья химических процессов (нефтеперерабатывающая промышленность) относятся к водоемким. Большую часть воды расходуют для охлаждения и конденсации продуктовых потоков. В значительной части технологических процессов воду используют как растворитель или вводят в виде пара. Воду применяют и как реагент химических реакций. [c.80]

Осуществление надзора над составом и качеством закачиваемых реагентов и композиций на их основе, характеристиками исходных реагентов методами аналитической химии является неотъемлемой частью технологического процесса. Ниже дан перечень видов работ по контролю над составом и качеством закачиваемых композиций химических реагентов. [c.234]

Значительная часть физических, физико-химических и технологических процессов описывается линейными алгебраическими дифференциальными уравнениями. Решение системы линейных дифференциальных уравнений с постоянными коэффициентами сводится после некоторых преобразований к решению алгебраических уравнений. Поэтому знание эффективных способов, применяемых для решения этих уравнений, весьма важно для исследователя и инженера. Одним из таких способов является использование рассмотренного в этой главе метода определителей и матриц, относящегося к элементам линейной алгебры. [c.235]

Пневматический транспорт широко применяют в химической промышленности. Иногда он является составной частью технологического процесса, например при сушке или охлаждении материала, отсасывании мелких фракций, перемешивании продукта и др. Его преимуществами являются возможность транспортирования по сложной пространственной схеме и удобного расположения трубопроводов в любом направлении, отсутствие трущихся п вращающихся деталей, высокая степень герметизации и отсутствие потерь груза, возможность автоматизации процесса транспортирования. К недостаткам этого способа транспортирования можно отнести повышенный износ элементов пневмотранспорта от эрозии, необходимость очистки отработанного воздуха от пыли перед его [c.449]

Пневмотранспортные устройства подразделяются на нагнетательные, работающие с избыточным давлением воздуха, и всасывающие, работающие на основе разрежения. При работе под давлением сыпучие материалы перемещаются сжатым воздухом. При работе под вакуумом сыпучие материалы перемещаются потоком воздуха, всасываемого вентилятором высокого давления или вакуум-насосом. Пневматический транспорт, применяемый во многих химических производствах, является составной частью технологического процесса, например при сушке и охлаждении транспортируемых материалов, перемешивании и т. п. На рис. 25 показан пневматический подъемник для вертикального перемещения сыпучих материалов, (апатитового концентрата, фосфористой муки, кальцинированной соды, мела и др.). [c.148]

Для современного уровня развития химической промышленности характерна комплексная автоматизация производства и централизация управления, так как большая часть технологических процессов потенциально опасна. [c.151]

Пневматические транспортные устройства широко применяют в химической промышленности для транспортирования сухих и мелкозернистых материалов. Иногда пневмотранспорт является составной частью технологического процесса, например при сушке или охлаждении материалов, отсасывании мелких фракций, перемешивании продукта и др. К преимуществам этого вида транспорта относятся возможность транспортирования по сложной пространственной схеме и удобство расположения трубопроводов в любом направлении, отсутствие трущихся и вращающихся деталей, высокая степень герметизации и отсутствие потерь груза, возможность автоматизации процесса транспортирования. Недостатки этого способа — повышенный износ элементов пневмотранспорта в результате эрозии, необходимость очистки отработанного воздуха от пыли перед его отводом в атмосферу, невозможность транспортирования влажных, слеживающихся и липнущих грузов. [c.234]

При изложении технологии редких и рассеянных элементов авторы неизбежно должны были встретиться с большими затруднениями, так как огромный литературный материал, накопленный за последние годы, потребовал серьезной систематизации и отбора. К тому же многие технологические методы возникли совсем недавно, и необходимо было оценить их эффективность и целесообразность. Освещение же физико-химических основ технологических процессов потребовало подбора необходимых физико-химических характеристик и часто термодинамических расчетов. [c.5]

Организация работ. Применение химических и биологических методов защиты растений является непременной составной частью технологического процесса возделывания сельскохозяйственных культур. [c.202]

Особенности сложных производственных комплексов. Системы, рассматриваемые в традиционных курсах теории автоматического управления, как правило, представляют собой технологические объекты отдельные аппараты, группы агрегатов, часть технологического процесса или весь процесс. При этом исследуется возможность создания систем автоматического управления указанными технологическими объектами с учетом их свойств и специфики задач управления. Важной особенностью подобных объектов является то, что они представляют собой некоторую систему, которая функционирует в соответствии с физико-химическими закономерностями, причем человек не принимает непосредственного участия в их работе. [c.331]

Из рассмотренных схем механизации видно, что внутризаводское транспортирование сыпучих и тарных грузов является основной вспомогательной операцией на предприятиях химической промышленности. Здесь транспортные операции так тесно переплетаются с технологическими, что их необходимо рассматривать как неотъемлемую часть технологического процесса. [c.473]

В первой части этой книги излагаются химия и технология промежуточных продуктов в соответствии с основными технологическими процессами сульфированием, нитрованием, нитрозированием, восстановлением нитросоединений и др. Во второй части книги даны химия и технология органических красителей. Подробно описаны химические основы технологических процессов и важнейшие технологические аппараты. Рассмотрены вопросы техники безопасности и требования к сырью. В приложении указаны важнейшие промежуточные продукты для производства органических красителей и приведены их формулы. [c.2]

Под коррозией понимают разрушение поверхности металла, являющееся следствием протекания химических или электрохимических процессов. Сущность этих процессов, характер и результат их протекания определяются взаимодействием металла со средой. Следует отличать коррозию от специального растворения металлов в различных кислотах (часть технологического процесса). [c.62]

Рис. 33. Разные способы крепления изделий с аомощью пружинных держателей для химической (тонкие линии) и гальванической (жирные линии) части технологического процесса металлизации.

На каждой стадии ведется определение основного вещества и примесей. По результатам анализов осуществляют управление технологическим процессом, определяют качество конечного продукта. Методики анализов включены в технологические регламенты и в ГОСТы на готовую продукцию. Таким образом, химический анализ в промышленности является составной частью технологического процесса. [c.4]

В современной технической литературе часто встречается термин оптимизация . По существу он уже знаком нам. В гл. 2 это понятие было выражено следующим образом человек или общества стремятся к удовлетворению своих потребностей с наименьшими затратами труда. Наука о процессах и аппаратах химической технологии, вычислительная техника, техника управления в наши дни достигли такого высокого уровня, что способы совершенствования технологических процессов, основанные только на производственном опыте, можно развить в сознательные, охватывающие все моменты инженерной деятельности методы оптимизации. [c.315]

Очистка газов химических производств от взвешенных в них твердых и жидких частиц диктуется не только требованиями санитарии, но также требованиями технологии и экономики производства. В тех случаях, когда продукты химической технологии получают в аэродисперсном состоянии, их полное осаждение составляет важную часть технологического процесса. Очень часто очистка газов от взвешенных примесей бывает необходимой в целях предупреждения загрязнения продуктов, засорения технологической аппаратуры и обеспечения возможности непрерывного ведения процесса. [c.5]

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность относится к водоемким отраслям народного хозяйства и уступает по водопотреблению лишь энергетике, металлургии, химической нромышлеиности и коммунальному хозяйству. Большую часть воды используют для охлаждения н конденсации продуктовых потоков. В значительной части технологических процессов воду потребляют как растворитель или реагент, вводят в виде пара. Вода, пройдя тот или иной производственный цикл, претерпевает различные изменения либо безвозвратно теряется. Образующиеся сточные воды содержат растворимые и нерастворимые органические и неорганические вещества, включая токсичные. [c.73]

Разгрузочно-погрузочные и транспортные операции являются частью технологического процесса. На старых химических заводах работы по погрузке и разгрузке сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, тары и готовой продукции на складах и в производственных цехах еще недостаточно механизированы. На этих работах в химической промышленности занято свыше 15% всех рабочих. Травматизм и профессиональные заболевания в этой группе рабочих выше, чем среди рабочих, обслуживающих основную химическую аппаратуру (см. гл. II). Поэтому рациональная организация перевозок, сокращение перевалок, техника погрузочно-разгрузочных работ, внедрение совершенных транспортных средств и тары, уменьшающих трудовые затраты и контакт работающих с химическими веществами, а также потери химических продуктов, имеют первостепенное значение. При проектировании и реконструкции предприятий комплексная механизация транспортных работ является важнейшей задачей. [c.357]

Для определения возможного выхода продукта реакции, наряду со стехиометрическим уравнением, большей частью обращаются к закопал химического равновесия, так как в значительной части технологических процессов протекают обратимые реакции. [c.60]

Таким образом, можно сделать вывод, что увеличение фотографической чувствительности связано с изменением состояния поверхности эмульсионных микрокристаллов, причем это изменение заключается в образовании примесных центров в виде инородных включений. Причиной их образования являются примеси желатины, а стадией, когда происходят эти изменения при синтезе эмульсии, является второе созревание. Приведенный вывод сделан на основании ряда весьма достоверных экспериментальных данных, следовательно, эти положения могут служить исходной базой для решения весьма трудного вопроса о физико-химической природе второго созревания, без знания которой невозможно рациональное регулирование этой части технологического процесса. [c.68]

На предприятиях химической промышленности, технологические процессы которых тесно связаны с транспортом и обработкой разнообразных сыпучих и жидких материалов, в том числе пылящих, выделяющих газы, химически активных, ядовитых, высокотемпературных и других, вибрационное транспортирование, основанное на передаче периодических импульсов от колеблющегося рабочего органа перемещаемому материалу, может быть весьма эффективно использовано, а часто является единственно реализуемым процессом. [c.22]

Снижение (или увеличение) т можно компенсировать соответствующим повышением (или понижением) температуры крекинга, как это часто применяется в некоторых химико —технологических процессах, но в тех, в которых протекает одна простая химическая реакция. [c.131]

Проведение технологических процессов в различных установках химической промышленности часто бывает связано с необходимостью организации транспортировки тепла от источника тепла до перерабатываемого сырья, а также организации теплообмена в аппаратах. Для решения этой задачи применяются различные теплоносители, которые аккумулируют тепловую энергию, получаемую от источника тепла, и отдают ее в теплопотребляющих аппаратах. [c.249]

Наука о процессах II аппаратах химической технологии имеет прикладной характер, поэтому часто приходится пользоваться разнообразными данными о физических свойствах (плотность, вязкость и т. д.) и состоянии (температура, давление п т. д.) веществ, участвующих в технологическом процессе. Все эти физические величины мог т измеряться в различных единицах. [c.18]

Это вид трубопроводного транспорта для перемещения сыпучих материалов под действием газа. Пневмотранспорт широко используется в химической, нефтехимической, нефтепехзерабатывающей и других отраслях промышленности не только для перемещения материалов, но и как составная часть технологических процессов в сисздймах 4газ-твердое тело. [c.319]

Наиболее общей постановкой оптимальной задачи является выражение критерия оптимальности в виде экономической оценки (производительность, себестоимость продукции, прибыль, рентабельность). Однако в частных задачах оптимизации, когда объект являится частью технологического процесса, не всегда удается выделить прямой экономический показатель, который бы полностью характеризовал эффективность работы рассматриваемого объекта. В таких случаях критерием оптимальности может служить технологическая характеристика, косвенно оценивающая экономичность работы агрегата (время контакта, выход продукта, степень превращения, температура). Как правило, для конкретных задач оптимизации химических производств критерий оптимальности не может быть записан в виде аналитического выражения. [c.379]

В ходе обсуждений специалисту по конструкционным материалам следует сообщить — во избежание всяческих неясностей лучше всего в письменной форме — предполагаемый химический состав и рабочие условия для каждой стадии, начиная от хранения и кончая подготовкой реагентов, проведением реакции, разделением, выделением конечного продукта и его очисткой. Вероятнее всего, некоторые части технологического процесса будут протекать в уже изученных условиях, так что соответствуюнще материалы могут быть выбраны немедленно. Некоторые же из предполагаемых условий протекания процесса могут оказаться совершенно новыми в этом случае понадобится провести определенную экспериментальную работу. [c.202]

В химических производствах коксохимической промышленности перерабатываются преимушественно жидкие и газообразные продукты. Хранение и транспортирование этих продуктов связано со значительными трудностями, вследствие чего ряд производств требует переработки сырья на месте его получения, т. е. усиления технологических связей между отдельными стадиями производства, что также способствует развитию комбинирования коксохимических производств между собой. Благоприятные условия создаются для комбинирования между указанными двумя отраслями на базе обмена энергетическими ресурсами, что имеет важное значение вследствие большой топливо- и энергоемкости металлургического производства. Черная металлургия перерабатывает большее количество сырья, чем какая-либо другая отрасль промышленности. Переработка этого сырья происходит при очень высоких температурах. В связи с этим на 1 т готового продукта (проката) расходуется 2,5—3 т условного топлива (с учетом тепла на выработку пара и электроэнергии, потребляемых металлургическими комбинатами). Черная металлургия занимает одно из первых мест по количеству используемого тепла и энергии, причем более 90% всего тепла и энергии расходуется на технологические нужды. Это способствует обмену энергетическими ресурсами, так как к технологическому топливу предъявляются более высокие требования, чем к энергетическому, что делает применяемые виды топлива менее взаимозаменяемыми и, как уже говорилось, способствует обмену энергетическими ресурсами. Вследствие последовательности и непрерывности большей части технологических процессов в черной металлургии в продуктах, проходящих отдельные стадии обработки, сохраняется тепло, которое в противном случае было бы потеряно. Такая организация производства способствует экономической эффективности территориального сближения отдельных процессов металлургического производства, так как только при этом удается сберечь значительное количество тепла, а следовательно, и топлива. Нагрев металла происходит при данном уровне техники с очень низкой степенью полезного использования тепла. Коэффициент полезного действия нагревательных печей не превышает 10—30%. Наибольшие потери в таких печах составляет тепло, уносимое отходяшими газами, оставляющими рабочее пространство печи. Температура этих газов, превышая температуру нагрева металла, составляет 600—1000°. Это создает благоприятные условия для комбинирования металлургических производств с потребителями, которые могут использовать значительные отходы тепла. Кокс выгружается из [c.100]

После выхода в свет учебников Технология переработки не( >ти и газа в трех частях (часть 1, Гуреев И.Л. часть 2, Смидович Е.В часть 3, Черножуков Н.И.) прошло более 20 лет. За это время отечественная и мировая нефтепереработка претерпела значи — тел).ные изменения появились новые высокопроизводительные технологические процессы, в т.ч. процессы глубокой переработки нефтяных остатков широкое применение получили комбинированные технологические установки разработаны и внедрены новые активные и селективные катализаторы возникли новые акологи — ческие требования к качеству нефтепродуктов в области рационального использования нефтепродуктов возникла новая отрасль знаний, названная химмотологией значительно расширились тео— ретические представления по физико-химической сущности не — фтегехнологических процессов изменились государственный и поллтический строй бывшего СССР. В этой связи возникла необходимость подготовки нового учебного пособия, отражающего современный научно-технический уровень развития мировой и отечественной нефтепереработки. [c.7]

Под вторичными энергетическими ресурсами понимаются тепло продуктов горения, покидаюших печи с относительно высокой температурой, тепло шлаков, удаляемых из плавильных печей с высокой температурой, тепло жидкости (воды и других жидких теплоносителей) или парожидкостной эмульсии, охлаждающей металлические детали в горячих местах печей тепло горячих материалов, выходящих из печей тепло кладки остывающих печей периодического действия и т. д. Тепло продуктов горения включается в состав вторичных энергетических ресурсов только после регенеративных устройств печи (регенераторов и рекуператоров), так как регенерация тепла является необходимой внутренней и неотъемлемой частью технологического процесса. Ко вторичным энергетическим ресурсам иногда относят и химическую энергию низкокалорийных колошниковых газов (ваграночные газы и низкокалорийные газообразные отходы производств). Коксовый и доменный газы обычно рассматриваются как сопутствующие продукты коксодоменных цехов и не относятся к вторичным энергетическим ресурсам. Низкопотенциальные энергетические ресурсы (тепло отработанного пара и т. п.) здесь не рассматриваются. Ниже, в гл. 11, приводится пример использования вторичных энергетических ресурсов — использование тепла раскаленного кокса, выдаваемого из коксовых печей. В настоящее время котлы-утилизаторы являются необходимой частью установок мартеновских печей, трубчатых печей для нефтепереработки и т. д. Ниже дается характеристика котлов-утилизаторов, применяемых в промышленности. [c.156]

В зависимости от соотношения между тремя главными компонентами — хлоридом, карбонатом и сульфатом натрия — возможны два основных варианта выделения солей. Эти варианты условно могут быть названы холодным и горячим в зависимости от температурного режима на первой, наиболее трудоемкой части технологического процесса. Физико-химические основы промышленного освоения подобного месторождения впервые рассмотрены в 1929 г. применительно к сырью оз. Сёрлз [94]. [c.205]

Часто возникает вопрос, насколько целесообразно изучать химическую кинетику технологических процессов в идеализированных условиях, когда практически все эти процессы протекают в диффузионной области. Обычно это обусловлено тем, что одновременное воздействие физических и химических факторов на механизм процесса весьма сложно анализировать. Современный подход к такого рода процессам, развиваемый в макрокинетике, предполагает последовательное выявление действия всех факторов на процесс и последующий учет этих факторов в математической модели процесса. Подробнее макрокинетика полимеризационных процессов будет рассмотрена в последней главе, но важно подчеркнуть, что макроки-нетическое рассмотрение химического процесса всегда основано на точных данных о его химическом механизме, т. е. о кинетике процесса. [c.48]

Медленное выполнение анализов очень часто не соответствует нуждам практики. Так, при химическом контроле того или иного технологического процесса (например, доменной или мартеновской плавки и т.д.) результаты анализа должны быть получены своевременно, пока еще можно изменить течение процесса в целях предупреждения брака. Своевременно полученный анализ дает B03N ожность наилучшим образом направлять процесс и получать высс кокачественную продукцию. Наоборот, самый тщательно выполненный анализ становится совершенно бесполезным, если его результаты получены слишком поздно. [c.193]

В термических, а также каталитических процессах нефтепе — реработки одновременно и совместно протекают как эндотермические реакции крекинга (распад, дегидрирование, деалкилирова— ние, деполимеризация, дегидроциклизация), так и экзотермические реакции синтеза (гидрирование, алкилирование, полимеризация, конденсация) и частично реакции изомеризации с малым тепловым эффектом. Об этом свидетельствует то обстоятельство, что в про — дуктах термолиза (и катализа) нефтяного сырья всегда содержатся углеводороды от низкомолекулярных до самых высокомолекуляр — ных от водорода и сухих газов до смолы пиролиза, крекинг — остатка и кокса или дисперсного углерода (сажи). В зависимости от температуры, давления процесса, химического состава и молекулярной массы сырья возможен термолиз с преобладанием или реакций крекинга, как, например, при газофазном пиролизе низкомолеку — лярных углеводородов, или реакций синтеза как в жидкофазном процессе коксования тяжелых нефтяных остатков. Часто термические и каталитические процессы в нефте— и газопереработке проводят с подавлением нежелательных реакций, осложняющих нормальное и длительное функционирование технологического процесса. Так, гидрогенизационные процессы проводят в среде избытка водорода с целью подавления реакций коксообразования. [c.9]

В химической промышленности для химических реакций в различных производственных процессах придменяются сосуды разной формы. Хотя часто речь идет о сосудах, работаюш,их под давлением в сходных производственных условиях, названия их различны в зависимости от характера технологического процесса автоклавы, реакторы, нитраторы, сульфураторы, полимеризаторы или варочные котлы, дистилляционные аппараты и т. д. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология