Башни сероочистные

Башни сероочистные для очистки от сероводорода, органической серы, окислов азота и др. [c.500]

Для тонкой очистки применяются сероочистные башни двух типов 1) корзинчатые и 2) из концентрических перфорированных цилиндров. В каждую корзину загружают около 10,5—11,5т массы, а в башню около 40—45 т очистной массы. [c.463]

Окончательная очистка газа от сероводорода до санитарной нормы проводится в сероочистных башнях путем хемосорбции сероводорода болотной рудой, входящей в состав поглотительной массы. Кроме болотной руды, она включает древесные опилки и известь. Установка состоит из последовательно соединенных башен порядок прохождения газа через башни периодически изменяется, [c.256]

Для обслуживания технологического оборудования — извлечения труб из трубчатых печей, загрузки катализатором конверторов, загрузки абсорберов сероочистной массой, замены насадки в водонагревательной башне и другого, а также для монтажа и демонтажа легкого оборудования установлен передвижной башенный кран типа Т-266 грузоподъемностью 5 Т. Вылет стрелы крана (25 м) обеспечивает обслуживание всего оборудования, устанавливаемого на открытой площадке. [c.220]

Фиг. 67. Вставная коробка-царга сероочистной башни.

Фиг. 70. Схема сероочистной башни корзинчатого типа.

Установка с сероочистными ящиками отличается большой громоздкостью поэтому в целях экономии места для установок, пропускающих свыше 20 тыс. газа в час, применяют вместо ящиков башни с большим количеством вставных коробок—царг, в каждой из которых помещаются два слоя очистной массы. Диаметр таких башен составляет 5,5—7,5 м, а высота 12—16 м. Башни соединяются в блоки по 4 шт., и газ проходит через башни последовательно. [c.222]

Царги имеют в центре круглые отверстия, образующие центральную распределительную трубу для газа, который поступает параллельно в каждую царгу и после очистки выходит по периферии в зазор между стенками кожуха башни и царг. Загрузка и выгрузка царг из башен производятся специальным краном, обслуживающим всю сероочистную установку, которая при больших масштабах производства может состоять из нескольких блоков. [c.222]

Подогретая паро-газовая смесь про.ходит сверху вниз слои контактной массы, находящейся в сероочистных башнях 5. Образующийся при разложении сероорганических соединений сероводород поглощается на нижних полках сероочистной башни. [c.207]

Газ, подлежащий очистке, пропускают через сероочистные башни со скоростью примерно 5—6 см1сек. При этой незначительной скорости газа гидравлические сопротивления очень невелики, что дает возможность использовать мелкозернистую сероочистную массу. [c.81]

Газ последовательно проходит теплообменник 1, трубчатый огневой газоподогреватель 2, где нагревается до требуемой по условиям очистки температуры (фиг. 85). На некоторых заводах теплообменники отключены в этом случае газ, пройдя только подогреватель, последовательно проходит две сероочистные башни 3. На отдельных заводах предусмотрена дополнительная очистка через третью башню 4 с целью достижения полной -очистки. После того как температура в первой башне достигнет 250—260° и масса перестает поглощать органическую серу, башню отключают. Вторая башня теперь оказывается по ходу газа первой, к ней затем подключается вторая башня со свежей массой. Сероочистная масса первой башни уже поглощала серу, поэтому, температура в первой башне несколько выше, чем во второй. Объемная скорость по газу, считая на массу, загруженную в обе башни, составляет 100— 150 объем/объем массы в час, а линейная скорость газа около 0,1 м1сек. [c.462]

Очень широко распространены методы очистки с применением сероочистных масс, состоящих в основном из гидратов окислов железа. Такие массы приготовляются из болотной руды или из так называемого красного шлама — отхода переработки бокситов в алюминиевой промышленноспт. Для лучшего разрыхления мелко измельченной руды добавляются опилки и для создания щелочной среды — около 1 % извести. Подготовленную массу смачивают, доводя примерно до 30—40% влажности, и загружают в горизонтальные ящики или башни, через которые при нормальной температуре пропускается очищаемый газ. Химизм очистки заключается в том, что сероводород вступает с гидратами окислов железа в следующие реакции [c.366]

I — печь для нагрева смеси сьфье — циркуляционный водород г — реактор гидроочистки 3 — сероочистная башня (щелочной скруббер) 4 — пароперегреватель 5 — трубчатая печь конверсии углеводородного газа 6 — конвертор СО первой ступени Т — Дошимной компрессор 8 — абсорбер для поглощения СОг горячим раствором поташа 9 — регенератор раствора поташа 10 — конвертор СО второй ступени 11 — абсорбер для поглощения СОз раствором моноэтаноламина 12 — регенератор раствора ионоэтаноламина 13 — метанизатор 14 — дошимной компрессор 16 — компрессор [c.186]

Аналогично решена компоновка оборудования водородной установки (рис. 6.6) (автор проекта Гипрогазтопром). Все технологическое оборудование, кроме компрессоров и насосов, вынесено на открытую площадку и расположено на нулевой отметке. Для обслуживания технологического оборудования — извлечения труб из трубчатых печей, загрузки катализатором конверторов, загрузки абсорберов сероочистной массой, замены насадки в водонагревательной башне, а также для монтажа и демонтажа легкого оборудования установлен передвижной башенный кран типа Т-266 грузоподъемностью 5-10 Н. Вылет стрелы крана (25 м) обеспечивает обслуживание всего оборудования, устанавливаемого на открытой площадке. [c.201]

Вследствие большой громоздкости установок с сероочистными янщками последние заменяют (при необходимости очистки 20 тыс. и более газа в час) башнями, представляющими собой вертикальные цилиндры, заполненные рядом вставных железных коробок — царг (см. фиг. 67), в каждой из которых на деревянных решетках располагаются два слоя газоочистной массы. Диаметр таких башен достигает 5,5—7,5 м (до И м), а высота 10— [c.179]

Вследствие большой громоздкости установок с сероочистными яшзками последние заменяют (при необходимости очистки 20 тыс. ж и более газа в час) башнями, представляющими собой вертикальные цилиндры, заполненные рядом вставных железных коробок — царг (см. фиг. 67), в каждой из которых на деревянных решетках располагаются два слоя газоочистной массы. Диаметр таких башен достигает 5,5—7,5 м (до И м), а высота 10— 16 м. Башни соединяются в блоки по 4 шт., и газ проходит через башни последовательно. Количество очистной массы в каждой башне достигает 600 т (влажность массы перед загрузкой в башни — до 50%). [c.179]

Сероочистные башни (рис. 1У-3) имеют диаметр 5—7,5 ж и высоту 12—16 ж. Внутри башни устанавливают съемные корзины-дарги / цилиндрической или многоугольной формы. В корзине [c.180]

Применяется также непрерывная регенерация массы с добавлением воздуха в газ, подаваемый на очистку. Воздух вводится в таком количестве, чтобы избыток кислорода в газе составлял 0,4% от теоретически необходи- Рнс. 1У-3. Сероочистная башня мого для реакции окисления. Таким образом, регенерация массы происходит одновременно с поглощением сероводорода из газа. Применение этого способа позволяет повысить содержание серы в очистной массе и предотвратить возможность возгорания массы на воздухе при выгрузке из аппаратов. Недостатком способа является разбавление перерабатываемого газа азотом воздуха. [c.181]

Для сокращения В1ремени, требуемого для перегрузки очистной массы, а также для уменьшения площади под сероочистные цехи, в последнее время (в установках производительностью свыше 20 000 м газа в час) стали строить цилиндрические сероочистные башни или башенные очистные установки с 20—24 слоями массы в каждой. Высота башни составляет 12—16 при диаметре 5,5—7,5 лг. Очистная масса в башнях размещается во вставных царгах в каждую царгу (коробку) на деревянные решетки загружаются два слоя массы. [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология