Установки очистные, эксплуатация

Значительная часть действующих установок по основным процессам — первичной перегонке нефти, каталитическому и термическому крекингу, производству смазочных масел и ряду других — находится в эксплуатации свыше 20—30 лет. Единичная мощность этих установок в 2—6 раз меньше, расход энергетических ресурсов в 1,5—2,5 раза выше, а производительность труда в 1,5—4 раза ниже, чем на современных аналогичных отечественных установках. Особенно остро нуждается в обновлении общезаводское хозяйство нефтеперерабатывающих предприятий резервуарные парки, объекты электроснабжения, водоснабжения, канализации, очистные сооружения, доля которых составляет около 35% общих производственных фондов НПЗ. Так, из общего количества резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов не более 5% оборудованы плавающими крышами, что приводит к значительным потерям легких фракций и загрязнению окружающей среды. В целом неудовлетворительное техническое состояние оборудования и общезаводского хо- [c.255]

Источники загрязнений воздуха подразделяются на источники выделения и источники выбросов вредных веществ в атмосферу. Источники выделения вредных веществ — технологические установки, аппараты, агрегаты, очистные сооружения, сооружения оборотного водоснабжения и т. д., которые в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества. Источники выбросов вредных веществ — трубы, вентиляционные шахты, дыхательные клапаны резервуаров, открытые поверхности очистных сооружений, через которые выбрасываются вредные вещества. [c.15]

Высокие темпы развития промышленности, рост жилищного строительства и благоустройства населенных мест в нашей стране обусловливают необходимость применения наиболее-эффективных сооружений по очистке сточных вод и обработке осадков, позволяющих наряду с повышением производительности механизировать и автоматизировать технологические процессы. Одним из прогрессивных направлений решения сложных и трудоемких процессов обработки осадков является внедрение механического способа их обезвоживания. Установки по механическому обезвоживанию осадков на барабанных вакуум-фильтрах не требуют больших земельных площадей, не создают антисанитарных условий, как это имеет место при подсушке осадка на иловых площадках, и наряду с этим значительно сокращают применение ручного труда. Внедрение механического способа обезвоживания осадков позволяет в ряде случаев снизить затраты на строительство и эксплуатацию канализационных очистных станций. [c.3]

На основании изложенного выше можно сделать следующие выводы о предотвращении загрязнения водоемов и рек страны сточными водами с нефтезаводов. Построенные и проектируемые для НПЗ комплексы очистных сооружений имеют высокую стоимость, и их эксплуатация связана с большими расходами. Высокие, удельные капитальные вложения и эксплуатационные затраты на очистку сточных вод обусловливаются значительным расходом этих вод и относительно высокой степенью их загрязнения. Вместе с тем имеются достаточно апробированные технические решения, позволяющие сократить расход сточных вод и уменьшить их загрязненность. Для отдельных районов страны можно проектировать заводы без сброса сточных вод за счет осуществления максимального водо-оборота и закачки части сточных вод в глубокие горизонты земной коры, за счет использования очищенных сточных вод для орошения или выработки водяного пара, а также за счет частичного выпаривания солесодержащих сточных вод на выпарных установках. [c.209]

В промышленности для ультразвуковой очистки и обезжиривания применяют различные типы генераторов и установок, подробно рассмотренные в специальной литературе [И, 12]. Принцип устройства одной из очистных установок показан на рис. 4. Эта установка не только надежна в эксплуатации, но и — при хорошем качестве работы — существенно сокращает время обработки. [c.17]

На Ново-Куйбышевском НКХ обезвреживаются СЩС от защелачивания сырья ЦГФУ-3, содержащие 3000-25000 мг/п сульфидной серы и 1000-8000 мг/л меркаптидной серы с рН=11,5...13,0. Из-за малого объема и периодичности сброса СЩС (менее 1 м /сут) продолжительность их пребывания в окислительном реакторе не является лимитирующей. Поэтому в реакторе поддерживают низкую температуру (40...50°С вместо 80°С по проекту), процес ведут до поступления на установку новой партии СЩС. Многолетняя эксплуатация катализатора КС-1 на Ново-Куйбышевском НХК показала, что обезвреженные с его помощью стоки не содержат фталоцианина кобальта и не оказывают вредного воздействия на работу биологических очистных сооружений. Последнее доказывает неправомерность и необоснованность утверждения авторов работы [28], о якобы имеющем место загрязнении очищенных на КС-1 стоков токсичными ионами кобальта. Кроме того, кобальт, содержащийся в КС, прочно связан с фталоцианином во внутрикомплексное соединение, не склонное к свободной диссоциации и ионизации в воднощелочных растворах. Поэтому фталоцианины кобальта нашли широкое применение во всем мире для сероочистки нефтепродуктов и сточных вод. [c.149]

АО Уфанефтехим самое крупное нефтеперерабатывающее и нефтехимическое предприятие г. Уфы. Насчитывает в своем составе 74 технологические установки, которые разделены на следующие производства газо-топливное, каталитическое, масляное, нефтехимическое, высшие жирные спирты, комплекс Ароматика , товарное, водоснабжения, канализации и очистные сооружения. Технологические установки АО Уфанефтехим вводились в эксплуатацию с 1957 года. Почти 37% установок введено в эксплуатацию в период 1961-1979 годов, т.е. оборудование эксплуатируется уже более 30 лет. [c.47]

На очистной станции в Чикаго (США) был построен крупный цех с установками жидкофазного окисления. В настоящее время этот цех законсервирован из-за большого расхода энергии и трудностей в эксплуатации. [c.264]

В практике эксплуатации очистных устройств иногда применяют последовательную установку циклонов, различающихся по конструкции. Расчеты таких групп циклонов проще всего выполнять по величине парциального проскока через каждый аппарат. [c.194]

Эксплуатация очистных установок. Почти все эксплуатационные неполадки, возникающие на установках сухой очистки газа, вызываются потерей активности очистной массы вследствие ее твердения и загрязнения. Эти трудности особенно часто возникают при очистке газа с высоким содержанием НзЗ. Обширные исследования [4, 5] в большой мере выявили физические и химические явления, протекающие при процессе, и позволяют указать ряд методов предотвращения неполадок. [c.182]

Формулы 4.7...4.10 могут быть полезны при наличии данных о количестве обезвреженного загрязнителя по ингредиентам. Получить достоверные сведения о фракционных и парциальных долях уловленных ингредиентов расчетным путем невозможно, поскольку процессы, происходящие в очистных установках, как правило не поддаются математическому описанию. Поэтому при проектировании приходится полагаться на эмпирические параметры более или менее сходных процессов, а затем корректировать работу аппарата при пусконаладочных испытаниях и в течение всего срока эксплуатации. [c.151]

Можно долго перечислять факторы, вызывающие ухудшение процесса очистки на очистных установках, все они выявлены, изучены, найдены пути их предотвращения. Порядок правильной эксплуатации изложен в инструкциях и технологических режимах дЛя каждого очистного устройства. Обслуживающий персонал должен помнить, что каждая очистная установка имеет свой оптимальный технологический режим и строго его соблюдать. [c.98]

Реакция активного ила на внезапные изменения окружающей среды и скорость последующего восстановления его нормальных характеристик имеют исключительное значение при эксплуатации очистных установок. Накопленный опыт эксплуатации установки наглядно иллюстрирует влияние даже небольших изменений рабочей температуры или пиков концентраций фенолов и сульфидов. [c.258]

За 1974 г. с ловушек для дальнейшей переработки откачено 169 826 т уловленного нефтепродукта, в том числе с установки разбивки эмульсии 35400 т. Относительно большой сброс нефтепродуктов в очистные сооружения явился основным затруднением при эксплуатации этих сооружений. [c.87]

Измерение расхода сточной жидкости, поступающей на отдельные сооружения, аппараты или на очистную станцию (установку) в целом, является непременным условием их правильной эксплуатации. Кроме того в процессах очистки сточной жидкости возникает необходимость измерять расходы выпадающих из нее осадков ила, используемого для биохимического окисления органических веществ загрязненных растворов и суспензий химических реагентов воздуха, идущего на аэрацию газа, получающегося в результате сбраживания ила и осадков. [c.9]

Перед вводом в эксплуатацию вентиляционной системы производят ее техническое и санитарно-гигиеническое испытание. Техническое испытание ставит целью определить техническую характеристику вентиляционной установки производительность, напор (разрежение), скорость движения воздуха и другие параметры. Санитарно-гигиеническое испытание устанавливает эффективность действия вентиляционных установок и очистных устройств и возможность создания с их помощью нормальных метеорологических и санитарно-гигиенических условий труда (чистота, температура, влажность, скорость движения воздуха и др.). Все данные, полученные при испытании вентиляционных установок, а также сведения о последующих изменениях в конструкции ее элементов, заносятся в технический паспорт установки, который является основным производственным документом, определяющим техническое состояние вентиляционной системы. [c.90]

Порядок эксплуатации и ухода за вентиляционными и отопительными установками на каждом предприятии должен быть установлен в соответствии со специально разработанными для этой цели инструкциями. Инструк-дии должны содержать указания о способах регулирования каждого агрегата или системы в зависимости от режима работы цеха или отделения в течение рабочего дня и в разное время года и при различных метеорологических условиях. В инструкции указываются сроки чистки воздуховодов, вентиляторов, пыле-газо-очистных устройств и т. п., а также сроки проведения планово-предупредительного ремонта. [c.280]

Соответствие размеров насадки и нагрузки биофильтров. В отношении применения различных типов биологических фильтров необходимо сказать следующее. Мало нагруженные биологические фильтры ввиду большой потенциальной возможности в отношении эффективности распада нечувствительны к колебаниям расхода сточных вод (до трехкратного отношения к их составу). Кроме этого, они просты в строительстве и эксплуатации. Их чувствительность к морозу может быть компенсирована добавкой свежей воды, циркулирующей очистной воды или в случае нескольких биологических фильтров — увеличением нагрузки на одни биофильтры и отключением других. Эти установки сохранили свое значение для промышленных сточных вод, образующихся в небольших количествах, но со значительной и переменной концентрацией веществ. [c.105]

Биологическую очистку зачастую проводят в две ступени, причем не только ради обеспечения большей глубины очистки. В ходе эксплуатации очистных сооружений время от времени имеют место нарушения процессов разложения у двухступенчатой установки в таких случаях легче восстанавливается нормальный режим. Работу двухступенчатых установок биологической [c.456]

В Советском Союзе в 1961 г. введена в эксплуатацию озонирующая установка в г. Часов Яр (Донбасс), а в 1965 г.— на первом блоке очистных сооружений Северной [c.104]

Результаты опытно-промышленной эксплуатации установки (табл. 4.8) показали высокую эффективность очистки сточных вод. Очищенная вода практически полностью бесцветна, содержит незначительное количество органических загрязнений и по своему качеству соответствует требованиям, предъявляемым к сточным водам перед биологическими очистными сооружениями. Очищенные стоки могут быть также рекомендованы для повторного использования, например при промывке ленты или для других технологических нужд. [c.180]

Раздельная биохимическая очистка промышленных и бытовых сточных вод значительно удорожает строительство и эксплуатацию очистных станций по сравнению с затратами на установки для очистки. Кроме того, в промышленные воды перед их биохимической очисткой часто необходимо добавлять соли азота и фосфора, что также удорожает и усложняет эксплуатацию сооружений, тогда как разбавление промышленных сточных вод бытовыми позволяет экономить чистую воду. [c.154]

О целесообразности применения метан-тэнков можно судить, по такому фактору, как воз.можность получения минимального количества газа, достаточного для обогрева метан-тэнков. При этом условии данные сооружения оправдывают себя даже при обслуживании населенного пункта с числом жителей в 10 000 человек, с суточным притоком воды в 1 ООО —1 500 м . Однако связанное с наличием метан-тэнков усложнение эксплуатации очистных станций ограничивает применение этих сооружений на небольших установках. [c.121]

В задвижках в процессе эксплуатации изнашиванию подвергаются уплотнительные кольца запорного органа, что приводит к потере герметичности изделия в закрытом положении. При коррозионной или агрессивной среде уплотнительные поверхности колец дополнительно подвергаются коррозии. В энергетических установках действие пара при высоких давлениях и температуре вызывает эрозию металла уплотнительных колец. В связи с этими явлениями контроль арматуры должен производиться в такие сроки, чтобы арматура постоянно находилась в работоспособном состоянии. При работе на средах, содержащих взвеси, в нижней части корпуса задвижки может образоваться осадок, который следует время от времени удалять, в противном случае затвор не будет доходить до своего нижнего конечного положения и задвижка будет пропускать среду в закрытом положении. Задвижки, работающие в таких условиях, должны иметь в нижней части корпуса очистные люки, закрываемые съемными крышками. [c.228]

Основными противопожарными мероприятиями на очистных сооружениях являются обвалование нефтяных резервуаров, устройство подъездных путей, противопожарного водопровода, установка пожарных резервуаров, устройство водоемов и т. д. Объекты, не обеспеченные этими сооружениями, нельзя вводить в эксплуатацию. [c.270]

Песколовки. Грубые нерастворимые примеси включают в себя песок и другие зернистые вещества, осаждающиеся из сточных вод при уменьшении скорости потока. Если эти примеси не будут удалены на стадии предварительной очистки, то, попав в первичные отстойники, они могут привести к ненормальному абразивному износу механического оборудования и иловых насосов, засорять трубопроводы и скапливаться в метаптеиках. Песколовки проектируют на задержание частиц, эквивалентных частицам песка диаметром до 0,2 мм и удельным весом 2,7 (требуется, чтобы содержание органических загрязнений было минимальным). Для этих целей используют самые разнообразные конструкции песколовок в зависимости от количества песка в сточной воде, размеров очистных сооружений и затрат на установку и эксплуатацию оборудования. Стандартные песколовки включают продольные резервуары типа отстойников, аэрационные установки с бункерными днищами и осветлители с механическими скребковыми устройствами. Отмывка осажденного песка может осуществляться при помощи шнекового промывочного устройства винтового типа или гидроциклона. [c.288]

Использование специализированных пусконаладочных подразделений для проведения подобных работ объясняется определенным опытом у специалистов-пусконаладчиков по выявлению причин неполадок оборудования и сокращению сроков введения оборудования в эксплуатацию. Пусконаладочные работы начинаются после выполнения работ по строительству объекта примерно на 95—98%. Инженеры по пусконаладочным работам назначаются на работу за 3—4 месяца до окончания строительства. Одной из главных их задач является составление инструкций по эксплуатации, которые используются при обучении операторов. Обучение операторов начинается не менее, чем за 1,5 месяца до окончания строительства. Проведение пусконаладочных работ осуществляется пусконаладочными отраслевыми или специализированными производственными управлениями. Отраслевые производственные управления занимаются пуском производств отдельных отраслей промышленности (органические полупродукты и красители, пластмассы и синтетические смолы, химические средства защиты растений, химволокно, удобрения, сода). Специализированные производственные управления занимаются пуском общезаводских систем 1) системы промышленной вентиляции, установки кондиционирования воздуха, установки пневмотранспорта, установки очистки промышленных выбросов в атмосферу 2) водопровод и канализация, очистные сооружения, системы водоснабжения, системы оборотного водоснабжения [c.336]

Для непрерывной работы очистной установки нами рекомендуется применять схему, состоящую из трех секций фильтров (рис. 1), в каждой из которых первый фильтр заполняется анионитом АН-2ФН, а последующий — анионитом АВ-17. На поглощение должны работать постоянно две секции фильтров. Только в этом случае появляется возможность исиользовать все фильтры до полного насыщения (ПДОЕ). Одна пара фильтров из трех должна всегда находиться на регенерации. Так, в начале эксплуатации установки в работу включаются 1, 2, 3 и 4-й фильтры, после полного проскока [c.51]

Катионоактивные полимеры успешно используются в качестве основных коагулянтов при осветлении воды, обладающей определенными специфическими свойствами. Хотя стоимость катионоактивных полимеров в 10—15 раз выше стоимости квасцов, существенное уменьшение требующихся количеств веществ почти компенсирует их увеличенную стоимость. Кроме того, в отличие от студенистых и объемных осадков гидроокиси алюминия, осадки, получаемые в случае применения полимерных коагулянтов, достаточно плотные и легко обезвоживаются для последующего вывоза и удаления. Иногда катионоактивные и неионогенные полимеры могут применяться совместно для образования хлопьев требуемого типа, причем первые являются основными коагулянтами, а вторые — вспомогательными. Хотя использование полиэлектролитов в процессах обработки воды значительно расширилось, все же они применяются главным образом в качестве вспомогательных, а не основных коагулянтов. Многие воды нельзя обрабабывать только полимерами, необходимо вводить в них гакже соли алюминия или железа. Для определения эффективности того или иного полиэлектролита при флокуляции данного типа воды следует проводить лабораторные испытания, а также натурные испытания в реальных условиях эксплуатации очистной установки. [c.210]

Производственные загрязненные стоки должны подвергаться первичной очистке на локальных установках для извлечения из них пожаро- и взрывоопасных и Других веществ до пределов, допустимых для сброса этих стоков на очистные сооружения, а также в общие канализационные системы. Запрещается объединять сточные воды, способные при смешении образовывать токсичные, взрывоопасные смеси или выделять осадки. Не допускается сброс в канализацию кислого Шлама из хранилищ кислот, доломитов, концентратов, й также осадкОв из технологических резервуаров при их очистке. Запрещается сброс в -канализацию ядовитых продуктов и реагентов, в том числе и при аварийных ситуациях такие продукты должны направляться в специальные технрлогрче-ские емкости для дальнейшей утилизации или уничтожения. Одним из Основных способов предотвращения опасностей при эксплуатации канализации является система гидравлических затворов, не допускающая попадания газов в производственные и бытовые помещения. Система должна быть тщательно продумана, правильно локализована, находиться под надзором. Уровень затворной жидкости должен постойнно поддерживаться, иначе эти устройства теряют свое защитное значение. Такие же строгие требования должны предъявляться к вентиляции канализационных сооружений. [c.253]

Избыточная вода вьшодится с установки на очистные сооружения. Ловушечная нефть насосом 4 подается е емкость котельного топлива 5. Оставшийся в емкостях 1 сгущенный нефтешлам, усредненный в мешалке 6, насосом 7 подается на сжигание. По такой схеме работают узлы подготовки нефте-шлама на Кременчугском КГВ, в ПО "Човополоцккефтеоргсин-тез", "Салаватнефтеоргсинтез" и на других предприятиях. В процессе эксплуатации бьшо вьшвлено, что объема емкостей 1 недостаточно для обеспечения времени подготовки нефтешлама к сжиганию- (отстой - дренаж отстоявшейся воды - перемешивание). Кроме того, на всех установках не задействован узел забора нефтешлама, поэтому нефтешлам поступает произвольного состава преимущественно из верхнего слоя шламонакопителя. Процесс подготовки нефтешлама практически сводится к циркуляции и нагреванию. [c.26]

Очистные установки подразделяются на цеховые и внецеховые, предназначенные для локальной (раздельной) очистки стоков от каждого вида загрязнений, и общезаводские очистные сооружения, в которых производится окончательная очистка производственных сточных вод перед выпуском их в водоем. На химических предприятиях очистные сооружения являются составной частью технологической схемы производства и требуют квалифицированной эксплуатации наравне с основным технологическим оборудованием. [c.261]

Расстояние между поверхностями электродов изменялось от 2 до 30 мм. В зависимости от режима работы электролизеров и условий эксплуатации всей схемы показатели работы различных конструкций сильно отличались [3—5, 25, 71]. Концентрация получаемого раствора составляла 600—1000 г/л Na 104. Остаточная концентрация хлората натрия после очистных электролизеров обычно изменялась в пределах от 3 до Юг/л, а в установках без очистной стадии — от 40 до 100 г/л. [c.101]

Современные очистные сооружения представляют собой крупные установки, являюш иеся по суш еству установками заводского типа, в которых происходят сложные технологические процессы, имеюш ие задачей очищать сточную воду. Поэтому эксплуатация очистных сооружений требует серьезных знаний, понимания этпх процессов и умения руководить ими. В противном случае правильно запроектированные сооружения не будут давать удовлетворительных результатов и в короткий срок могут быть приведены в негодность. [c.307]

В качестве исходных данных для определения экономических показателей приняты 1) сметно-финансовый расчет основных затрат на строительство установки по сорбционной очистке сточных вод камвольно-прядильной фабрики в г. Слоним 2) фактические затраты на строительство и эксплуатацию очистных сооружений реагентной напорной флотации камвольно-прядильной фабрики в г. Токмак 3) фактические затраты на строительство и эксплуатацию сооружений деструктивной очистки сточных вод Моршанского камвольносуконного комбината 4) данные техно-рабочего проекта на строительство и эксплуатацию сооружений электрохимической очистки сточных вод ситценабивной фабрики им. В. Слуцкой в г. Ленинграде 5) сметно-финансовый расчет затрат на строительство и эксплуатацию сооружений по электрохимической очистке сточных вод Дубновской фабрики художественной галантереи 6) ориентировочный расчет затрат по комбинированной технологии электрокаталитической очистки сточных вод, выполненный в ЛИСИ. [c.184]

Систему очистки отходящих дымовых газов от тонкодисперс-ной пыли и токсичных газовых компонентов необходимо выбирать с учетом следующих соображений. В мелких установках, где объем очищаемых газов менее (15—20)10 м /ч, для экономии капитальных затрат и упрощения условий эксплуатации предпочтительно применение мокрой газоочистки с использованием скоростных скрубберов Вентури или других аппаратов. К мелким установкам как к маломощным источникам выбросов предъявляют менее жесткие требования в отношении степени очистки газов. Такая очистка может быть обеспечена мокрыми способами. Небольшой объем вторичных сточных вод нри этом может быть направлен в канализацию или на общезаводские очистные сооружения. В мелких установках извлечение малых количеств полезных продуктов при огневом обезвреживанпи [c.197]

В обязанность руководящего технического персонала входит -составление инструкций по эксплуатации сооружений в зависимости от их конструкций, местных условий, климата, а также с учетом производственного опыта и результатов повседневных наблюдений за работой очистной установки. Инструкции составляются для каждого сооружения, вывешиваются на видном месте, прорабатываются на занятиях по техминимр1у для обслуживающего персонала и выдаются каждому работнику на руки иод расписку. [c.282]