Тепловой эффект реакций газификации

Химическая реакция сопровождается выделением или поглощением тепла. В первом случае реакции называются экзотермическими, во втором — эндотермическими. В табл. 1У-6 приведены тепловые эффекты реакций, имеющих место в процессе газификации топлива. [c.100]

Для ориентировочной оценки состава газа, получаемого при тех или иных условиях, часто используют понятие об идеальных генераторных газах. Под ними понимают газы, образующиеся при взаимодействии чистого углерода и газифицирующих агентов (О2 и Н2О) с получением только горючих компонентов (не считая азота при использовании воздушного дутья). Характеристиками идеальных генераторных газов служат их состав [% (об.)], выход (м на 1 кг топлива), теплота сгорания (кДж/м ) и коэффициент полезного действия газификации (т]). Последний находят как отношение количества тепла, которое можно получить при сжигании образующегося газа (СО, к количеству тепла, выделяющегося при сжигании израсходованного топлива (Q2). В случае эндотермического процесса знаменатель должен быть увеличен на величину теплового эффекта реакции (<3з) [c.104]

Коэфициент полезного действия газификации — отношение количества химически связанного тепла в газе к количеству тепла, заключенного в затраченном топливе (по тепловому эффекту реакций горения СО и углерода) [c.273]

Так как протекающий при этом процесс идет с поглощением тепла, поддерживать его непрерывным можно лишь при соблюдении термонейтральности реакции, т.е. когда суммарный тепловой эффект этих реакций равен нулю. В идеальном случае примем, что при парокислородном дутье газификация углерода протекает по следующим двум реакциям [c.123]

По способу подвода тепла, необходимого для компенсации эндотермического эффекта реакции углерода с водяным паром, процессы газификации делят на автотермические и аллотерми-ческие. Автотермические процессы получили наибольшее распространение в них тепло получают за счет сжигания части вводимого в процесс угля. В аллотермических процессах подвод тепла осуществляется путем прямого нагрева угля циркулирующим твердым, жидким или газообразным теплоносителем, косвенного нагрева теплоносителя через стенку реактора или с помощью погруженного в реактор нагревательного элемента. [c.90]

Для повышения к. п. д. газификации применяют паро-воздушное и ларо-кислородное дутье, на котором при терыонейтральности реакций (когда суммарный тепловой эффект реакций равен нулю) можно все химическое тенло топлива превратить в химическое тепло генераторных газов. [c.157]

Для непосредственного наблюдения за процессом коксообразования и визуализации тепло- и массопереноса применяли метод высокотемпературной газификации, с помощью которого стало возможным прямое исследование процесса коксообразования в процессе пиролиза полимерных материалов в атмосфере азота и в условиях внешнего нагревания, идентичных кон-калориметрическим [34, 82]. В таких условиях тепловые эффекты газофазных реакций высокотемпературного окисления не влияли на физическое состояние поверхности коксующегося нанокомпозита. Проведенные эксперименты позволили установить, что при горении нанокомпозита ПА 6 большая часть поверхности покрывалось коксом, служащим тепловым и диффузионным барьером для фронта горения материала. Дополнительные доказательства формирования специфической углерод-керами-ческой структуры — результаты исследований твердофазных продуктов сгорания полимерных нанокомпозитов методами РСА и ПЭМ [34]. Было доказано образование интеркалированной слоистой структуры [86, 87]. Так, результаты ПЭМ-анализа [87] углеродсодержащих производных, полученных после сжигания нанокомпозитов на основе ПА 6.6 (рис. 6.13), показали наличие интеркали- [c.181]