Окисление высокотемпературное

Термический метод [5.6, 5.7, 5.9—5.11, 5.25, 5.26, 5.29, 5.47, 5.52, 5.54, 5.62, 5.71, 5.73]. Метод основан на окислении кислородом воздуха органических соединений при высоких температурах. В зависимости от условий режима окисления, технологического оформления процесса и состава отходов термический метод подразделяется на ряд способов огневое обезвреживание при температуре выше 800°С и давлении ниже 0,2 МПа (сжигание) окисление газообразных органических соединений в присутствии катализаторов при 100—500°С и атмосферном давлении (катализ) окисление органических соединений при 100—300°С, давлении более 0,2 МПа и неполном испарении воды (мокрое сжигание, процесс Циммермана, жидкофазное окисление, высокотемпературная минерализация). [c.497]

Синергические смеси ингибиторов еще не нашли широкого распространения для стабилизации синтетических каучуков. Однако уже сейчас можно определить основные дальнейшие пути их применения. Прежде всего синергические смеси целесообразно применять для сохранения свойств каучуков при воздействии высоких температур (водная дегазация, сушка каучука, высокотемпературная механическая обработка). В этом случае применение синергических смесей позволяет исключить проявление некоторыми ингибиторами функций инициатора процесса окисления. Применение синергических смесей является целесообразным и необходимым для предотвращения изменения окраски полимера в процессе переработки, хранения и эксплуатации изделий на его основе. В этом случае эффект, проявляемый синергической смесью ингибиторов, связан с восстановлением окрашенных продуктов превращения ингибитора. Применение синергических смесей позволяет в некоторых случаях значительно снизить дозировку ингибиторов. Это может дать значительный экономический эффект при применении дорогостоящих веществ. [c.628]

Основными методами переработки природного газа являются каталитическая парокислородовоздушная и парокислородная конверсии метана под давлением 0,07 МПа, каталитическая парокислородная конверсия метана под давлением 2 и 2,5 МПа в шахтных реакторах и паровоздушная (без применения кислорода) каталитическая конверсия в трубчатых печах высокотемпературная (метод частичного окисления) конверсия метана под давлением 2—3,5 МПа. На отечественных заводах наиболее распространен метод парокислородовоздушной конверсии метана. Этот процесс ведут в шахтных конверторах при атмосферном давлении. [c.34]

Кислоты, полученные при окислении среднетемпературного пека, этерифицировались метанолом в присутствии серной кислоты, а кислоты окисления высокотемпературного пека диазометаном. Этерификация прекращалась, когда кислотное число пере [c.238]

Так, при окислении высокотемпературного пека большую часть полученных кислот составляли четырехосновные, при относительно незначительном количестве двухосновных, в то время как в случае среднетемпературного пека в основном получались трехосновные и примерно одинаковые количества двух- и четырехосновных. [c.241]

Химическая стабильность важна для всех пластичных смазок, которые применяют при температурах выше 100° С. Такие смазки готовят на высококачественных маслах, в их состав вводят химически стойкие загустители, антиокислительные присадки, деактиваторы металлов. Несмотря на это, окисление высокотемпературных смазок является одной из основных причин, резко сокращаю-Ш.ИХ срок их службы. Важна химическая стабильность и для смазок, применяемых при обычных температурах (до 60—80° С) в течение длительного времени. Смазка 1-13, не содержащая антиокислителя, при работе в железнодорожных буксах за 100— 150 тыс км, пробега окисляется до значения к. ч. порядка 10 мг КОН на 1 г смазки. После семи лет хранения в подшипнике электродвигателя жировой консталин окислился до кислотного числа 40 лг КОН на г смазки. Смазка 1-ЛЗ, в составе которой есть антиокислительная присадка, окисляется гораздо медленнее Стойкость против окисления необходима и для смазок, применяемых в миниатюрных узлах трения (приборы, точные механизмы), а также в тех случаях, когда смазки наносят тонким слоем или они находятся в контакте с цветными металлами — катализаторами окисления. [c.89]

На Первом Всесоюзном совещании по радиационной химии [2] в 1957 г. были выявлены три основных направления в области радиационного окисления органических веществ. Это низкотемпературное радиационное окисление, высокотемпературное окисление в жидкой фазе и окисление в газовой фазе. Коренное различие газофазных и жидкофазных процессов заключается в том, что в жидкофазных процессах воздействие излучения происходит только на органическое вещество из-за низкой растворимости кислорода (10 М при атмосферном давлении), в то время как в газовой фазе соотношение органического вещества и кислорода может быть любым и, следовательно, в ряде случаев необходимо учитывать воздействие излучения на кислород. [c.368]

Радикалы НОО содействуют накоплению пероксидов, НО способствуют развитию цепей окисления, а N0 и N0 принимают участие в возникновении дополнительных центров высокотемпературного воспламенения. [c.116]

Холодными считаются такие трещины, которые образуются в процессе охлаждения после сварки при температурах ниже 150 или в течение нескольких последующих суток. Имеют блестящий криста-лический излом без следов высокотемпературного окисления. Размеры холодных трещин соизмеримы с размерами в зоне сварного соединения (рис. 5.9). [c.172]

Отложения при высокотемпературном окислении (150 °С) [c.59]

Категория представлена в 1995 году. Масла предназначены для высоконагруженных, высокоскоростных, четырехтактных дизельных двигателей грузовых автомобилей магистрального типа использующих топливо с содержанием серы менее 0,05% от массы и немагистрального типа (содержание серы может достигать 0,5% от массы). Эффективно подавляют образование высокотемпературного нагара на поршнях, износ, пенообразование, окисление, образование сажи (эти свойства необходимы для двигателей новых магистральных тягачей и автобусов). Категория создана для удовлетворения требованиям стандартов США по токсичности отработанных газов ( редакция 1994 года) [c.79]

Роль гидропероксида, как промежуточного продукта, обусловливающего реакцию вырожденного разветвления цепей при высокотемпературном окислении, снижается. Основными веществами, ответственными за реакции вырожденного разветвления цепей, становятся альдегиды [c.31]

Основной причиной этого является накопление в топливе нерастворимых продуктов высокотемпературного окисления. [c.63]

Нерастворимые продукты окисления резко ухудшают фильт-руемость топлив при высоких температурах [65]. Высокотемпературная фильтруемость дизельных топлив является одним из показателей их склонности к образованию отложений, засоряющих форсунки. [c.63]

Следует также иметь в виду, что и характер образующихся продуктов окисления масла, накапливающихся в низко- и высокотемпературных зонах двигателя (в объеме масла и в тонкой его пленке на металле), совершенно различен. В объеме масла образуются обычно кислые продукты окисления, а также осадки— мазеобразные вещества от коричневого до черного цвета, накапливающиеся во время работы двигателя в картере, на шейках коленчатого вала, в маслосистеме и на фильтрах. Эти осадки состоят из продуктов окисления (гидроксикислоты, смолы и т. п.) в смеси с маслом, водой и посторонними веществами (са- [c.72]

В качестве высокотемпературных ингибиторов окисления, способных стабилизировать гомо- и гетерофазные процессы, могут быть применены производные металлов переменной валентности. Металлсодержащие ингибиторы окисления, предложенные для стабилизации горюче-смазочных материалов, можно подразделить на четыре типа [310]. [c.94]

При проведении высокотемпературной регенерации отмечаются лучший выжиг кокса, меньший расход тепла на предварительный нагрев сырья, более низкое содержание окислов серы в газах регенерации, окисление свыше 98% окиси углерода в диоксид в пределах кипящего слоя регенератора, предотвращение самопроизвольного дожига СО в отстойной зоне и перегрева циклонов и шлемовых труб /9/. [c.35]

Зональное распределение кокса в зерне катализатора выглядит следующим образом. Кокс первой, низкотемпературной зоны (375 °С) окисления локализован в области каталитического действия металла, а второй -высокотемпературной (440-460 °С) - преимущественно на носителе. Перераспределение кокса по зонам окисления можно объяснить деструктивными превращениями (гидрированием кокса) в среде водорода при прогреве, с образованием некоторого количества отложений с небольшим молекулярным весом, которые могут мигрировать в газовую фазу. На рис. 4.3 представлено распределение кокса по зонам во времени, а на рис. 4.4 - изменение активности и доступной поверхности платины при накоплении кокса на катализаторе. [c.52]

Производные п-фенилендиамина являются эффективными ингибиторами окисления каучуков при высокотемпературной механической обработке (например, полиизопрена при 120°С). По данным работы [51] наиболее эффективным в этом случае оказался диафен ФФ. [c.636]

Открытие принципа газового инициирования реакций в начальный период позволяет перевести ряд процессов высокотемпературного газового окисления на режимы низкотемпературного жидкофазного окисления. [c.98]

Метод получения изображения рентгеновском излучении при сканировании по площади представляет по существу растровый рентгеновский микроскоп. Усиленный сигнал от детекторной системы—спектрометра с дисперсией по энергии или кристалл-дифракционного спектрометра — используется для модуляции яркости электронно-лучевой трубки (ЭЛТ), которая сканируется синхронно с электронным пучком. Таким образом, изображение на экране ЭЛТ получают за счет изменения интенсивности рентгеновского излучения с поверхности образца. Здесь используется такая же система развертки с регулировкой увеличения и такой же усилитель, что и в растровом электронном микроскопе (гл. 4). Электронный пучок может сканировать по линии в направлениях X или У и давать распределение рентгеновского излучения по линии. Пример типичного сканирования по линии для Со и Сг по поверхности окисленного высокотемпературного сплава приведен на рис. 5.14 (гл. 5). Электронный пучок можно, конечно, развертывать и по площади н получать изображение в рентгеновских лучах. Изображение в рент-геповски.х лучах при сканировании по площади может содержать тона от черного до белого в зависимости от условий эксперимента. Места с высокой концентрацией исследуемого элемента в пределах области сканирования будут на изображении почти белыми, серыми, когда концентрация элемента ниже, и черными всюду, где элемент отсутствует. Пример, иллюстрирующий результаты исследования руды, приведен на рис. 6.15. [c.296]

Разгонка метиловых эфироз ароматических кислот, полученных при окислении высокотемпературного пека [c.240]

При разгонке эфиров кислот среднетемпературного пека удалось отогнать 65,20%, высокотемпературного — только 41,61%. Из этих данных следует, что при окислении высокотемпературного пека (более высококонденсированного) кроме бензолполикарбоно-вых кислот в значительном количестве получаются кислоты с конденсированными ядрами, эфиры которых в этих условиях не перегоняются. Это подтверждается и тем, что средняя масса ядра кислот высокотемпературного пека значительно превышает вес бензольного кольца. [c.240]

Отложения при высокотемпературном режиме работы дизелей и карбюраторных двигателей образуются в основном в виде нагаров и лаков на поверхностях деталей, имеющих относительно высокую температуру (камера сгорания, цилиндропоршневая группа). В карбюраторных двигателях количество сажи, образующейся при сгорании топлива и поступающей в масло, значительно меньше, чем в дизелях. Главной причиной, ведущей к образованию высокотемпературных отложений в двигателях с искровым зажиганием, являются окислительные процессы, протекающие в объеме масла и на металлической поверхности. Кроме того, в карбюраторных двигателях отложения образуются преимущественно на низкотемпературном режиме, для которого характерны конденсация и полимеризация продуктов окисления масла, что приводит к образованию низкотемпературных отложений (шлам). Эти отложения отрицательно влияют на надежность, экономичность и долговечность работы двигателя. [c.210]

Окисление высокотемпературной фазы кобальта изучалось на тонких пленках ( o/Na l). Качество поверхности металл не изучалось, условия окисления не указаны. При высокой температуре на грани (100) р-Со образуется окисная пленка с параллельной ориентацией, а при комнатной — с ориентацией (111). Высокотемпературное окисление сопровождается возникновением большого количества неориентированных кристаллов окисла. Параллельная ориентация наблюдалась при окислении грани (111) р-Со [64]. [c.185]

Процесс получения УВМ из ПАН-В включает текстильную подготовку материала, окисление, высокотемпературную обработку (карбонизация и графитация), подготов.ку поверх1НОсти УВМ и получение ире-ирегов. В этом разделе главы рассматриваются требования к исходному сырью, процессы окисления ПАН-В и его высокотемпературная обработка (ВТО). [c.260]

Высокотемпературный шлам (high temperature sludge). Образуется в результате соединения между собой окисленных молекул масла под влиянием высокой температуры. Увеличение молекулярной массы масла приводит к повышению вязкости. [c.66]

Большую склонность к осмолению форсунок проявляют сернистые дизельные топлива, содержащие более 0,5% (масс.) серы. Характерно, что имеется определенная температура форсунок, при которой наблюдается максимум отложений. Высокотемпературные отложения на деталях форсунок представляют собой продукты окисления в основном гетероорганических составляющих топлив и нестабильных непредельных углеводородов. Эти отложения наряду со смолистыми веществами содержат значительную долю (40—50%) твердых частиц карбоидного характера [65]. В твердой, не растворимой в органических раство-рителвх части отложений содержатся минеральные вещества, представляющие собой продукты коррозии (оксиды металлов) и загрязнения. Карбоидные составляющие осадков, образующихся в топливах при высокой температуре, представляют собой агрегаты из твердых частиц коллоидных размеров, скрепленных смолистыми продуктами окисления. Процессы высокотемпературного окисления, приводящие к образованию осадков, протекают по механизму, аналогичному для низкотемпературного окисления, но со значительно большими скоростями. [c.63]

Коррозия двигателя Последовательность IIIE Высокотемпературное окисление, износ и загущение масла + ++ +++ +++ [c.77]

Последовательность IIIE. Высокотемпературное окисление, износ и загущение масла ++ +++ [c.80]

Высокотемпературное окисление, износ и загустение маспа [c.249]

Метод высокотемпературной минерализации (жидкофазного окисления) состоит в окислении кислородом воздуха при температуре 150—375 °С и давлении 2—28 МПа органических и элемент-органических соединений, находящихся в водной щелочной среде. Обезвреживание токсичных соединений осуществляется без испа- [c.499]

Полученные результаты допускают различную интерпретацию. Часто существование излома и низкое значение эффективной энергии активации процесса в области высоких температур рассматривают как доказательство лимитирующего влияния испарения топлива. Однако при этом не учитывается, что в случае лимитирующего влияния испарения эффективная энергия активации процесса в высокотемпературной области для бензола и цетена должна быть различной, равной их теплотам испарения (30,75 и 51,10 кДж/моль соответственно), чего не наблюдается в опыте. Кроме того, значения IgXi при постоянной температуре для легко испаряющегося бензола (т. кип. 80,1 °С) должны располагаться ниже, чем для трудно испаряющегося цетена (т. кип. 274 °С), чего также не наблюдается в опыте. Нельзя объяснить существование излома и тем, что в области низких температур преобладает гетерогенный (пристеночный) механизм самовоспламенения [155]. В этом случае температура, при которой наблюдается излом, для трудно испаряющегося цетена должна быть выше, чем для бензола. Опыт свидетельствует об обратном. Причину излома зависимости IgXj—1/Т можно объяснить различием механизма газо- и жидкофазного окисления топлив, аномально высокой скоростью окисления капель топлива. [c.136]

Хотя природа поверхности оказывает несомненное влияние на продолжительность периода Tj и, вероятно, периода г. , она не имеет, согласно данным Дэя и Пиза [9], большого влияния на границы давление—температура областей холоднопламенного и высокотемпературного воспламенений. Эти исследователи, изучая систему пронан—кислород, получили картину, подобную изображенной на рис. 2 в пирексовых сосудах, обработанных азотной или фтористоводородной кислотами или покрытых КС1. В последнем случае наблюдалось значительное удлинение индукционного периода, особенно при низких температурах. Анализ продуктов, полученных в серии опытов с применением аналогичной обработки, показал наличие перекисей во всех сосудах, кроме покрытых КС1. На основании этих фактов Дэй и Пиз высказали сомнение относительно роли перекисей в механизме образования холодного пламени, и одновременно, подняли вопрос о влиянии ацетальдегида в связи с тем, что, согласно более раннему исследованию Пиза [34], покрытие стенок сосуда слоем K I обусловливает значительно более низкую концентрацию ацетальдегида, чем в сосудах без такого покрытия. По нашему мнению, так как реакция не обнаруживает тенденции к достижению стационарного состояния, обрыв цепей на поверхности сосуда мон ет лишь замедлить скорость реакции, но не способен полностью предотвратить достижение критических концентраций альдегидов и перекисей, вызывающих образование холодйого пламени. Эти критические концентрации зависят главным образом от давления и температуры и достигаются спустя более или менее длительное время в зависимости от природы поверхности. То обстоятельство, что в непрерывной системе не обнаружены перекиси в покрытой КС1 трубке, не свидетельствует против их кратковременного существования аналогичным образом при гетерогенном каталитическом окислении ацетальдегида на покрытой КС1 поверхности не требуется достин ения критической концентрации для течения самоускоряющейся реакции. [c.259]

В зависимости от технологии производства установлены следующие группы битумов с постепенно возрастающим потенциалом экссудации 1) низкотемпературные, полученные с использованием перегретого пара или вакуума 2) высокотемпературные, полученные с использованием перегретого пара или вакуума 3) высокотемпературные окисленные битумы 4) кре кинг-остатки жокисленные и окисленные. На потенциал экссудации битумов влияет также вид используемого сырья. [c.20]

Двухступенчатая циклонная печь, разработанная ВНИИПК-нефтехимом, отличается от обычных циклонных топок раздельным сжиганием в разных камерах подсвечивающего топлива и токсичных газов. Это позволяет полностью сжечь подсвечивающее топливо в оптимальных условиях, обеспечить наличие высокотемпературных центров воспламенения, создать оптимальные условия для эффективного тепло- и массообмена (рис. 89). В первой ступени печи циклонно-вихревым способом сжигается топливо. Через пережим 6 продукты сгорания (1700—1900 °С) поступают во вторую ступень, куда через тангенциальные сопла подаются газы окисления. Эти газы попадают в кольцевое пространство между раскаленной футеровкой и высокотемпературным потоком продуктов сгорания из первой ступени. Как отмечают разработчики, содержание остаточных органических веществ в отходящих из печи газах соответствует ПДК для территории нефтеперерабатывающих заводов, и эти газы меньше загрязняют атмосферу, чем дымовые газы ряда паровых котлов ТЭЦ (где допускается химический недожог топлива до 100 мг органических веществ на 1 м дымовых газов) [211]. [c.144]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.264 , c.389 ]

Антиокислительная стабилизация полимеров (1986) -- [ c.100 ]

Горение Физические и химические аспекты моделирование эксперименты образование загрязняющих веществ (2006) -- [ c.270 , c.273 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология