Параформальдегид

Реакция хлорметилирования. Введение хлорметильной группы в ароматическое ядро достигается при действии формалина (или параформальдегида) и соляной кислоты на ароматический углеводород [c.553]

Из водного раствора формальдегида с концентрацией более 25 % постепенно выпадает нерастворимый осадок — параформальдегид (параформ), имеющий структуру Н0(СН20) Н, где га = 8-н 12. Под воздействием кислот и щелочей из водного раствора выделяется полимер, называемый а-полиоксиметилеи, имеющий более высокую молекулярную массу, чем параформ и более низкое содержание воды. При действии на водный раствор формальдегида крепкой серной кислоты в осадок выпадает р-полиоксимети-лен, характеризующийся более четкой кристалличностью, чем а-форма. Свойства основных модификаций формальдегида приведены в табл. Зэ. [c.201]

При определенных условиях формальдегид может по-лимеризоваться, образуя большие молекулы параформальдегида. Это твердое вещество, которое легко перевозить с места на место и которое вообще удобнее в обращении, чем формальдегид. Если же параформальдегид слегка нагреть, то из него тут же образуется формальдегид. [c.119]

Чем меньше молярное отношение фенола к формальдегиду, тем больше молекулярная масса полученной смолы. Увеличение времени поликонденсации способствует более полному связыванию фенола с формальдегидом и повышению средней молекулярной массы конечных продуктов. Для перевода новолачной смолы в твердое неплавкое и нерастворимое состояние ее необходимо при нагревании дополнительно обработать параформальдегидом или гексаметилентетрамином (уротропином). [c.219]

Применение низших карбонильных производных. Формальдегид, или муравьиный альдегид, — газ с температурой кипения — 21 °С (может существовать в форме твердого параформальдегида (СНаОп), мировое производство которого составляет несколько сотен тысяч тонн ежегодно. Более 50% его используют при получении пластмасс и поликонденсационных лаков (смолы формальдегида с фенолом, мочевиной, меламином и т. д.). Довольно много его расходуется также на получение пентаэритрита С(СН20Н)4 конденсацией с уксусным альдегидом, гексаметилентетрамина (уротропина), этиленгликоля (через гликолевую кислоту, получаемую взаимодействием формальдегида с окисью углерода в присутствии воды) и во многих других химических производствах (получение ацеталей, нитроспиртов, метилвинилкетона и т. д.). [c.210]

Параформальдегид представляет собой бесцветное кристаллическое вещество с характерным запахом, свойственным мономеру. Температура плавления параформальдегида колеблется от 120 до 170 , в зависимости от средней степени полимеризации. [c.399]

Путем кристаллизации из воды или из бензол-бутанольной смеси эти нитрогликоли могут быть отделены в виде бесцветных веществ от загрязнений, параформальдегида и одноатомных спиртов. [c.327]

Формальдегид (муравьиный альдегид, метанал) СН2=0. Представляет собой бесцветное газообразное вещество с острым раздражающим запахом. Темп. кип. —19,2°С, темп, плавл. —92°С. Растворим в воде обычно используется в виде 33—40-процентного водного раствора, который называют формалином. При длительном стоянии водных растворов формальдегида, особенно при низких температурах, а также при упаривании в них осаждается белый осадок — полимер формальдегида (стр. 145) состава (СНаО) , который называют параформальдегидом (или параформом). Он представляет собой смесь ннзкомолекулярных полиформальдегидов с величиной п от 10 до 50. При нагревании до 140—160°С параформальдегид деполимеризуется и превращается в газообразный формальдегид процесс ускоряется в присутствии кислот. [c.150]

При нагревании парафиновых сульфамидов с формальдегидом в водной среде или с параформальдегидом в системе, не содержащей воды, образуются (в виде промежуточных соединений), вероятно, окси-метилсульфамиды. Эти последние в присутствии соответствующих соединений, главным образом соединений, содержащих аминогруппы, сразу же выделяют воду и образуют новые соединения. [c.424]

В четыре толстостенных пробирки диаметром 19 мм и высотой 30 см помещают по 13,7 г 2-Ы,Ы-диметиламино-4-метилпиримидина и 25 г параформальдегида трубки запаивают и нагревают при 150° в течение 3,5 час. Содержимое трубок вымывают хлороформом, сушат сернокислым натрием, фильтруют, отгоняют хлороформ, а остаток перегоняют, применяя колонку Подбильняка. Выделяют 10 г фракции с т. кип. 130—140° (4 мм) повторной перегонкой получают 8 г 2-Й,Ы-диметиламино-4-(Р-оксиэтил)пиримидина [c.278]

Параформальдегид (параформ) Бесцветное аморфное вещество 300-3000 2-10 150—160 Субли- мируется — 1 200—300 [c.200]

Параформальдегид представляет собой смесь сравнительно пизкомолекулярных фракций полиоксиметиленгликолей. Его получают вакуум-перегонкой водного раствора формальдегида. В дистиллят переходит более разбавленный раствор формальдегида. По мере удаления воды концентрация формальдегида в перегонном кубе повышается, и он постепенно превращается в пара- [c.398]

Низкомолекулярные и среднемолекулярные полиоксиметилены содержат на обоих концах макромолекул гидроксильные группы, которые придают полимерам свойства двухатомных спиртов. Поэтому параформальдегид при нагревании с водоотнимающими средствами постепенно превращается в более высокомолекулярные полиоксиметилены [c.402]

Принятие этих процессов позволяет объяснить образование и параформальдегида (из формальдегида), и метилаля (из гидрата формальдегида и метилового спирта), и иода (рекомбинацией атомов иода). [c.207]

Большой теоретический и практический интерес представляет-конденсация альдегидов с олефинами под действием различных катализаторов кислотного типа. Такая конденсация впервые была описана О. Кривитцем [29], который при нагревании пинена или дипентена с параформальдегидом в запаянной трубке получил непре- [c.665]

Формальдегид легко тримеризуется в триоксиметилен и полимеризуется в параформальдегид, или полиоксиметилен (разд. 9.2.1.2). [c.267]

К этой группе относится параформальдегид, или полиоксиметилен [(—СНг—О—)п] (разд. 8.4.7), из которого получают изделия для технических целей (подшипники, шестеренки, трубки, электротехнические детали), потому что он обладает отличными механическими свойствами, хорошими изоляционными свойствами и устойчив к действию химикатов. [c.297]

При одновременном действии параформальдегида и хлористого водорода на сульфамид парафинового углеводорода получается соединение с очень подвижным хлором, а именно М-хлорметилсульфамид. В этом последнем хлор может быть замещен самыми различными радикалами. К-хлорметилсульфамиды ввиду их крайней неустойчивости не выделяют как таковые (при нагревании они распадаются на сульфамид, формальдегид и хлористый водород), а сразу же перерабатывают дальше [c.424]

Формальдегид используют в водном растворе или в виде твердого легко транспортируемого параформальдегида НО—(СН20) Н (где П = 8—100), который получают концентрированием в вакууме водных растворов формальдегида в алюминиевых резервуарах. [c.142]

Существуют различные способы производства указанных присадок их можно получать конденсацией алкилфенолов с формальдегидом и дальнейшим омылением продуктов конденсации оксидами или гидроксидами металлов, а также совместным проведением реакций конденсации и омыления. По первому способу были получены алкилфеноляты бария, калия и натрия [пат. США 2250188, 2580274, 2623855], по второму — при взаимодействии гептилфенола, параформальдегида и -оксида кальция получен алкилфенолят кальция [пат. США 3256188]. Путем совместного проведения реакций конденсации алкилфенола с формальдегидом и омыления продукта конденсации гидроксидом магния получена и присадка ВМФК, обладающая высокими противокоррозионными и моющими свойствами [15, с. 193]. [c.192]

Хлористый 4-этилбензил В колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, термометром, трубкой для ввода газа и обратным холодильником, помешают 800 мл этилбензола. 60 г параформальдегида и 40 г плавленого порошкообразного хлористого цинка. Смесь энергично перемешивают, поддерживают температуру содержимого колбы точно в пределах [c.63]

С при 0,1 МПа). При хранении он легко полимеризуется и нс редко выпускается в виде твердого полимера — параформальдегида (параформ), который легко деполимеризуется. Параформ является линейным полимером с повторяющимися оксиметилено-выми звеньями (число их от 8 до 100) [c.474]

Подробные исследования с целью разработки промышленного процесса получения дурола методом конденсации псевдокумола проведены в НИИнефтехиме [58]. Реакцию конденсации псевдокумола с формальдегидом с целью получения дипсевдокумилметана изучали в присутствии и-толуолсульфокислоты (использовали параформальдегид) и серной кислоты (формальдегид вводили в виде формалина). В присутствии п-толуолсульфокислоты температура реакции должна быть не выше 90 °С, поскольку при более высоких температурах осмоляются продукты конденсации. При 90 °С и содержании 10% и-толуолсульфокислоты для достижения 70—75% конверсии псевдокумола требуется не менее 5 ч. Уменьшение концентрации катализатора до 4 вес. % вызывает снижение конверсии псевдокумола до 30—35%. Исследование влияния количества вводимого в реакционную зону параформальдегида показало, что при соотношении параформальдегид псевдокумол выше стехиометри-ческого увеличения выхода дипсевдокумилметана не наблюдается. [c.238]

При концентрировании водных растворов формальдегида образуются другие полимерные модификации — так называемые поли-оксиметилены (или параформальдегид ). Согласно исследованиям Штаудингера, они представляют собой смеси продуктов различных ступеней полимеризации, которые удалось частично разделить. В этих полимерных соединениях отдельные формальдегидные остатки связаны друг с другом через атомы кислорода, а концы цепей насыщены элементами воды, так что в данном случае можно говорить о ди-гидратах полиоксиметиленов . Их строение отвечает формуле (III) образование этих соединений можно себе представить как ангидриза-цию гидратированных молекул формальдегида [c.211]

Р - О к с и э т и л) п и р и д и н. В стальной автоклав емкостью 500 мл помещают 100 мл свежеперегнанного а-пиколина и 15 г параформальдегида создают давление водородом, равное 62 атм при комнатной температуре, после чего автоклав нагревают при 140°, в течение 7 час. Из реакционной смеси отгоняют непрореагировавший а-пиколин, а находящийся в остатке 2-(Р-оксиэтил)пиридин дважды перегоняют в вакууме. Получают 2-(Р-окстиэтнл)пиридин с т. кип. 102—103° (5 мм) п/5 1,5375 выход составляет 43% от теорет. [307]. По данным других авторов 2-(Р-оксиэтцл)пиридин имеет т. кип. 114—116° (9 мм), 118—121° (15 мм) [313], 128° (20 мм) [305], 179° 25 мм) [3101 1 1,1111 [3131 1,0966 [305) /гЬ"1,5380 [3051. [c.249]

Р- Оксиэти л)п иримидин. Смесь из 10 г 4-метилпиримиди на и 3,0 г параформальдегида нагревают в запаянной трубке при 165° в течение 3,5 час. Содержимое трубки вымывают эфиром в перегонную колбу, отгоняют эфир и перегонкой выделяют 6г 4-метилпиримидина ст. кип. 140— 14Г (760 мм) и 4 г 4-(Р-оксиэтил)пиримидина с т. кип. 132—139° (Ш мм). После повторной перегонки получают 3,5г 4-(Р-оксиэтил)пиримидина с т. кип.125—127° (9 мм)-, 1,3620 п 1,5323 выход составляет 76% от теорет., считая на вступивший в реакцию 4-метилпиримидин. 4-(Р-0кси-этил)пиримидин — вязкая жидкость с желтоватой окраской и прогорклым запахом [355]. [c.275]

Р-Оксиэтилпиразин. 373 г очищенного метилпиразина и 25 г параформальдегида помещают в автоклав из нержавеющей стали и нагревают при 165 в течение 4,5 час. Перегонкой продуктов реакции в вакууме выделяют 37 г р-оксиэтилпиразина выход составляет 38% от теорет. После повторной перегонки Р-оксиэтилпиразин кипит при 128,5—129 (10 мм) 4 > 1,163 пЬ" 1,5378 [354]. [c.277]

В три трубки Кариуса (диаметр 25 мм, длина 61 см) помещают в общей сложности 69,5 2 2-Ы,К-диметиламино-4-метилпиримидина и 11,25 г параформальдегида и трубки нагревают в течение 24 час. при 162°. Содержимое трубок извлекают хлороформом, полученный раствор сушат сернокислым натрием, фильтруют, отгоняют хлороформ, а остаток перегоняют в вакууме. Выделяют 4 г фракции с т. кип. 123—133° (0,4 мм) повторной перегонкой получают 3,0 г 2-К,Ы-диметиламино-4-(р-оксиэтил)пирими-династ. кип. 123—125° (1,5 лл ) с1 1,1150 1,5539 [355]. [c.278]

БА-б и Б А-12 —продукты конденсации бензиламина с уротропином (БА-6) и с параформальдегидом (БА-12), катапин , КПИ-1 — М-(н-децил)-3-оксипиридинхлорид и И-1 — пиридиновые высшие основания (смесь), сульфанол и др. [30]. Содержание ингибиторов в травильных растворах в пределах 0,1—2,0%. Повышение температуры растворов снижает эффективность некоторых ингибиторов. [c.373]

Альдегиды легко вступают в реакции полимеризации и поликондснеации. При полимеризации могут образовываться линейные и циклические молекулы. Напри мер, при растворении формальдегида в воде образуется линейный параформальдегид. [c.349]

ФОРМАЛИН (формоль) — стандартный водный раствор, содержащий 37— 37,3% формальдегида, 6—15% метилового спирта, 0,02—0,04% муравьиной кислоты. Ф.— прозрачная жидкость, обладающая запахом формальдегида, со временем мутнеет вследствие выпадения белого осадка параформальдегида. Ф. применяют как дезинфицирующее и дезодорирующее средства, для сохранения анатомических препаратов, дубления кожи, в бальзамирующих растворах, для протравливания семян и др. [c.263]

Наволачная смола может быть переведена в резольную, а затем в стадию С при взаимодействии с формалином или с твердыми производными формальдегида гексаметилентетрами-ном, параформальдегидом. [c.203]

Основы неорганической химии для студентов нехимических специальностей (1989) -- [ c.136 ]

Курс органической химии (1965) -- [ c.206 ]

Органическая химия. Т.2 (1970) -- [ c.327 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.788 ]

Фенольные смолы и материалы на их основе (1983) -- [ c.33 , c.35 , c.74 , c.111 ]

Органикум. Практикум по органической химии. Т.2 (1979) -- [ c.152 , c.431 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.423 ]

Приготовление синтетических химико-фармацевтических препаратов Изд.2 (1923) -- [ c.48 , c.49 ]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.2 (0) -- [ c.27 ]

Синтез органических препаратов Сб.4 (1953) -- [ c.130 , c.458 , c.538 ]

Синтезы органических препаратов Сб.3 (1952) -- [ c.184 , c.481 ]

Синтезы органических препаратов Сб.2 (1949) -- [ c.343 ]

Синтезы органических препаратов Сб.1 (1949) -- [ c.333 , c.401 , c.404 , c.515 ]

Синтезы органических препаратов Сб.9 (1959) -- [ c.8 , c.9 , c.26 , c.73 ]

Синтезы гетероциклических соединений - выпуск 12 (1981) -- [ c.37 ]

Синтезы гетероциклических соединений - выпуск 14 (1984) -- [ c.23 ]

Синтезы гетероциклических соединений - выпуск 3 (1958) -- [ c.64 ]

Синтезы гетероциклических соединений - выпуск 4 (1959) -- [ c.47 ]

Синтезы гетероциклических соединений - выпуск 6 (1964) -- [ c.39 ]

Синтезы гетероциклических соединений - выпуск 8 (1969) -- [ c.40 , c.73 , c.80 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.788 ]

Синтезы органических препаратов Сборник1 (1949) -- [ c.333 , c.401 , c.404 , c.515 ]

Органическая химия (1974) -- [ c.589 , c.590 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.361 ]

Синтезы гетероциклических соединений Вып12 (1981) -- [ c.37 ]

Синтезы гетероциклических соединений Вып14 (1984) -- [ c.23 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.233 ]

Органическая химия (2002) -- [ c.575 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.481 , c.482 ]

Органическая химия (1964) -- [ c.277 ]

Общий практикум по органической химии (1965) -- [ c.317 ]

Руководство по малому практикуму по органической химии (1964) -- [ c.128 ]

Учебник органической химии (1945) -- [ c.107 ]

Органическая химия Том 1 перевод с английского (1966) -- [ c.317 , c.462 , c.547 , c.591 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Курс органической химии (1967) -- [ c.206 ]

Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.39 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.303 ]

Реактивы и препараты для микроскопии (1980) -- [ c.308 ]

Синтезы органических препаратов Справочник Сборник 2 (1949) -- [ c.343 ]

Производство изопрена (1973) -- [ c.65 , c.84 , c.92 , c.95 ]

Органическая химия Издание 3 (1977) -- [ c.152 , c.428 ]

Органическая химия Углубленный курс Том 2 (1966) -- [ c.319 ]

Химико-технические методы исследования Том 3 (0) -- [ c.178 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.205 , c.398 ]

Справочник показателей качества химических реактивов Книга 1,2 (1968) -- [ c.742 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.136 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.112 ]

Органическая химия (1956) -- [ c.249 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.205 ]

Фотосинтез 1951 (1951) -- [ c.54 ]

Органическая химия (1976) -- [ c.108 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.112 ]

Полимерные материалы токсические свойства (1982) -- [ c.209 ]

Органическая химия Издание 3 (1963) -- [ c.179 ]

Органическая химия (1956) -- [ c.168 ]

Химия органических лекарственных препаратов (1949) -- [ c.155 ]

Химически вредные вещества в промышленности Часть 1 (0) -- [ c.290 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.48 , c.57 , c.70 , c.71 , c.73 , c.79 , c.162 ]

Синтетические полимеры в полиграфии (1961) -- [ c.9 , c.45 ]

Аминопласты (1973) -- [ c.30 , c.54 ]

Химия и технология полиформальдегида (1968) -- [ c.10 , c.20 , c.23 , c.187 , c.197 , c.229 ]

Основы химической защиты растений (1960) -- [ c.160 ]

Химия пестицидов (1968) -- [ c.129 ]

Гетероциклические соединения и полимеры на их основе (1970) -- [ c.213 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.205 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.219 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.205 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.671 ]

Химия мономеров Том 1 (1960) -- [ c.110 , c.356 , c.358 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.345 ]

Препаративная органическая химия Издание 2 (1964) -- [ c.808 ]

Курс органической и биологической химии (1952) -- [ c.87 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.211 ]

Органическая химия (1964) -- [ c.277 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.671 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.479 , c.483 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.369 ]

Основы гистохимии (1980) -- [ c.240 , c.242 , c.262 ]

Ингибиторы коррозии металлов Справочник (1968) -- [ c.0 , c.50 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология