Производительность щековых

Число оборотов и производительность. Производительность щековой дробилки зависит от числа оборотов вала или от числа качаний подвижной щеки. [c.687]

Степень дробления в щековых дробилках составляет от 4 до 6. Производительность щековой дробилки О (мУч) может быть определена по формуле [c.207]

Производительность щековой дробилки практически можно принять равной в среднем 15 кгс/час на 1 см - площади зева, т. е. [c.770]

Щековые дробилки в производстве пигментов и наполнителей применяются для крупного дробления природных пигментов, легкого и тяжелого шпата. Крупность материалов, поступающих на дробление, обычно 150—250 мм, а необходимая производительность не превышает 0,5—5 т ч. Типоразмер щековой дробилки определяется шириной пасти, а размер пасти — максимальным поперечным размером кускового материала. Для материалов, подвергаемых дроблению в пигментных цехах, требуемая ширина пасти 175—300 мм. Нормальная производительность щековых дробилок с такими размерами пасти значительно выше необходимой. Поэтому для лучшего использования мощности дробилки необходимо либо использовать ее несколько часов в сутки, что позволяет экономить рабочую силу, но требует установки буферной емкости для приема продукта дробления (наиболее эффективный путь), либо уменьшать числа оборотов вала дробилки (числа колебания щек) при одновременном снижении мощности электродвигателя. [c.308]

Для расчета производительности щековых дробилок предложено несколько эмпирических формул, состав- [c.740]

Производительность щековых и конусных дробилок пока не имеет удовлетворительного математического описания. Величина ее определяется путем испытаний машин при измельчении материалов средней прочности и при расчетах корректируется путем умножения на коэффициент размолоспособности Кр. Для мягких материалов Кр = 1,2, для материалов средней прочности Кр , для прочных = 0,9, для очень прочных Кр = 0,8. [c.40]

В табл. 2.3 и 2.4 величины производительности щековых и конусных дробилок крупного и мелкого дробления соответствуют определенной ширине разгрузочной щели а. Пересчет производительности на другую величину а (с учетом коэффициента размолоспособности) осуществляется по формуле [c.40]

Формулы (11,9), (11,10) и (11,12) объединяют исходную и конечную крупность измельчаемого материала, геометрические размеры пасти и производительность дробилки. Используя эти формулы, можно решать различные технологические задачи, связанные с подбором и эксплуатацией щековых дробилок, а также с их конструированием. Иногда для определения производительности щековых дробилок пользуются эмпирическими формулами. [c.50]

Физически коэффициент 0,05 к можно представить как производительность щековой дробилки, отнесенную к 1 см выходной щели. [c.51]

Определение производительности щековой дробилки [c.86]

Эти формулы просты, однако надо отдавать предпочтение тем из них, в которых связывается наибольшее число параметров, характеризующих дробилку и измельчаемый материал. Используемые Выксунским заводом в формуле значения коэффициента к показывают, что производительность щековой дробилки не зависит от прочности материала для мягких и весьма твердых пород значения к одинаковы. [c.51]

Рис. ХУ[ -5. К расчету угла за-хната, числа оборотов и производительности щековой дробилки.

Производительность щековой дробилки и ее регулирование.... 1630 [c.899]

Конструкции, методики щековых дробилок описаны в работах [51, 190—193]. Обычно для катализаторных производств номинальная производительность щековых дробилок (0,5—15 м /ч)-значительно выше необходимой. Поэтому при наличии буферной емкости для приема и накопления продукта дробилку используют периодически. [c.213]

Для определения производительности щековых дробилок обычно пользуются эмпирическим уравнением, составленным в предположении, что производительность (в т/ч) пропорциональна площади разгрузочного отверстия [c.688]

Производительность щековых дробилок при измельчении материалов средней твердости колеблется в пределах от 1 до 500 7/час и более. [c.77]

Производительность щековых дробилок зависит от вида раздробляемого материала, величины разгрузочной щели, размера кусков загружаемого материала, конструктивных особенностей камнедробилки (профиля плит, угла захвата, числа качаний щеки дробилки в минуту) и др. [c.105]

Рис. 24. Схема к определению геометрических размеров и производительности щековой дробилки.

Производительность щековой дробилки может быть подсчитана по формуле [c.61]

Производительность щековой дробилки зависит также от влажности дробимого сырья, равномерности подачи материалов в дробилку и величины загружаемых кусков. [c.62]

Производительность щековых дробилок определяется степенью дробления и физическими свойствами материа- [c.224]

Рис. 79. Схема к определению числа оборотов и производительности щековых дробилок

Производительность щековой дробилки [c.228]

Производительность щековых дробилок можно рассчитать по следующему выражению [c.87]

Производительность щековых дробилок рассчитывается по эмпирическим формулам, поскольку теоретические формулы не учитывают влияния на производительность физических свойств материала, либо определяют по каталогам заводов-изготовителей или экспериментально. Например, по формуле Механобра полная объемная расчетная производительность щековой дробилки [c.38]

Если в формуле (8.3.3.1) принять = 1,6 т/м , то но ней можно точно вычислить производительность щековых дробилок, изготавливаемых американской фирмой Алис— Чалмерс для федних значений Ь. [c.740]

Производительность щековых дробилок. Как видно из схемы на рис. 568, за одно двойное качание из шпальта дробилки провалится объем материала V, равный объему призмы, высотой (длина рабочего пространства дробилки в см) и площадью сечения [c.823]

Производительность щековой дробилки можно подсчитать, исходя из следующего. За один оборот главного вала из дробилки выпадает призма материала трапецоидального сечения длиной I, завной длине пасти дробилки. [c.86]

Щековые дробилки в производстве пигментов и наполнителей применяются для крупного дробления земель, легкого и тяжелого шпатов. Крупность материалов, поступающих на дробление, обычно составляет 150—250 мм, а необходимая производительность не превышает 0,55 т/час. Типо-размер щековой дробилки определяется наибольшей шириной пасти, а размер насти, как указано было выше, определяется максимальным поперечным размером кускового материала. Для материалов, подвергаемых дроблению в пигментных цехах, требуемая ширина пасти составляет от 175 до 300 мм. Нормальная производительность щековых дробилок с такими размерами пасти значительно выше необходимой. Поэтому для лучшего использования мощности дробилки возможны два пути. Первый из них и наиболее эффективный — работа дробилки несколько часов в сутки, что позволяет экономить рабочую силу, но требует установки буферной емкости (бункера) для приема продукта дробления. Второй — уменьшение числа оборотов вала дробилки (числа колебания щек) при одновременном снижении мощности электродвигателя. Необходимо отметить, что приведенные в каталогах числа оборотов вала щековой дробилки и потребные мощности обычно исчисляются для дробления весьма твердых материалов с а = 1500 кг1см . Для земель, тяжелого шпата, легкого шпата и аналогичных материалов можно снизить мощность электродвигателя, указанную в каталогах, на 30—50%. [c.258]

Производительность щековой дробилки зависит от размера I тзерлости загрз жаемых кусков материала, тела оборотов вала, величины разгрузочного отверстия, а также состояния рифленой поверхности дробильных щек. [c.17]

Дробилка комбинированная (щековая-валковая) СМ-165А. Производительность щековой дробилки 1,5—6,5 т/ч, валковой — 4,5—10 т/ч, мощность электродвигателя 17,5 кВт, масса 3020 кг, стоимость 1750 руб. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология