Сыпучий материал физические свойства

Большой интерес представляют разрабатываемые аналитические методы расчета силы тока электризации (или плотности тока) по параметрам, характеризующим физические свойства материала труб и транспортируемых частиц, режим их транспортирования, так как исследование электризации сыпучих материалов на натурных установках и их моделирование связаны со значительной трудоемкостью. [c.161]

Ввиду того что по большинству материалов, расходуемых в производстве резиновых смесей и представляющих собой тонкодисперсные порошки, отсутствуют необходимые данные о физических свойствах, углы наклона стенок бункеров делаются возможно более крутыми в пределах 8—20° к вертикали, причем одна из граней чаще всего делается вертикальной. Этим предотвращается налипание материалов на стенки бункера. В результате длительной эксплуатации бункеров в различных отраслях промышленности (стройматериалов мукомольной, угольной, пищевой и др.) установлено, что для лучшего высыпания материалов из бункеров углы наклона его граней должны быть на 5—10° меньше их угла естественного откоса (в покое). Угол наклона ребра, образованного двумя смежными гранями бункера, должен быть на 5—10° больше угла ссыпания материала по стенке бункера. В Приложении 2 (стр. 411) приведены величины плотностей и объемных весов, а также углов естественного откоса некоторых сыпучих компонентов резиновых смесей, а в Приложении 3 — величины углов сводообразования и углов ссыпания этих материалов. [c.311]

Бункера и силосы. Бункера и силосы — емкости для сыпучих материалов. Форма бункера зависит от его назначения, компоновки сооружения, требуемого запаса материала, физических свойств сыпучего материала, типа несущих конструкций и др. [c.52]

Для связных сыпучих материалов предложено соотношение между критическим диаметром отверстия и физическими свойствами материала [c.100]

Особенность вибрационных машин заключается в возможности одновременного осуществления технологических и транспортных операций. Вибромашины дают возможность транспортировать сыпучие материалы с широкой гаммой физических свойств. Применение вибромашин для сушки каучука позволяет уменьшить слипание частиц каучука при их нагревании. При расчете сушильных аппаратов с направленно перемещающимся слоем необходимо строгое соответствие между временем транспортирования материала, определяемым длиной аппарата и скоростью транспортирования, и временем протекания процесса сушки до требуемой конечной влажности. При этом средняя скорость сушки определяется температурой теплоносителя, концентрацией потоков, коэффициентами переноса и другими факторами. Средняя скорость транспортирования материала ь р зависит от параметров вибрации, свойств материала, слоя и влияния потока теплоносителя. Таким образом [c.153]

В [4] оценивают влияние стенки на пористость слоя катализатора шириной пристенной зоны порядка 3—4-х эквивалентных диаметров частиц, что не согласуется с исследованиями, приведенными выше. По-видимому, такое несоответствие можно объяснить тем, что в первом случае речь идет об ограждающем влиянии стенки, а во втором — о пристеночной зоне. Действительно, если рассматривать взаимодействие двух плотно соприкасающихся тел с различными физическими свойствами — степ-ки и сыпучего материала, то между ними должна быть переходная зона, которая распространяется в сторону менее жесткого тела, т, е. в сторону сыпучего материала. Ширина пристеночной зоны как в модели, так и в натуре одинакова, так как свойства соприкасающихся друг с другом тел практически одинаковы. [c.35]

Вместе с тем механика сыпучих сред рассматривает только некоторые простейшие и притом идеализированные случаи, которые не охватывают всего многообразия явлений, сопутствующих движению в печах разнородного по геометрическим й физическим свойствам материала. По указанной причине накопление экспериментального материала в этой области является очень важной задачей. [c.409]

Скорость прессования, под которой понимают скорость движения прессующего пуансона, существенно влияет на величину давления прессования. Физическая природа явлений, происходящих при прессовании сыпучего материала с высокими скоростями, очень сложна. При этом могут изменяться физические свойства частиц материалов пределы прочности и текучести материала, коэффициенты внешнего и внутреннего трения частиц, характер деформаций. Помимо этого, на процесс прессования оказывает влияние воздух, запрессованный между частицами порошка таблетки. [c.207]

В тех случаях, когда таблетки изготовляют на промышленных таблеточных машинах, скорость прессования (скорость перемещения пуансона при уплотнении сыпучего материала) может существенно влиять на течение процесса и свойства полученного изделия. При прессовании материала со скоростями, характерными для таблеточных машин, могут изменяться физические свойства частиц прессуемого материала, например пределы текучести и прочности. Помимо того, на процесс прессования и свойства получаемой таблетки или брикета может оказывать влияние воздух, замкнутый между частицами сыпучего материала. [c.89]

Конструкция питателя зависит, естественно, в первую очередь от физических свойств материала, подаваемого в аппарат. В связи с этим различают питатели для зернистых сыпучих материалов и [c.559]

Перемешивание в жидкой среде можно определить как процесс относительного перемещения макроскопических элементов объема жидкой среды. Перемешивание применяется для многих целей, из которых основными являются 1) интенсификация процессов тепло — и массопередачи, особенно при проведении различных химических реакций 2) получение однородных смесей — растворов, а также суспензий и эмульсий. Перемешиваемая среда может быть однородной (однофазной) либо представлять собой двух- или многофазную систему. В последнем случае сплошной фазой является жидкость, а дисперсной — сыпучий твердый материал, жидкость, газ. Физические свойства подвижных сред, с которыми приходится иметь дело в процессах перемешивания, изменяются в широких пределах, а неоднородные системы (эмульсии, суспензии, газо- [c.213]

При монодисперсном твердом материале (частицы равного размера) переход от неподвижного слоя к псев-доожиженному и от состояния псевдоожижения к состоянию транспорта происходит при вполне конкретной скорости, определяемой размером частиц и физическими свойствами потока и твердой фазы. При полидисперсном материале в состояние псевдоожижения и транспорта переходят сначала наиболее мелкие частицы, а затем, по мере увеличения скорости, и более крупные. Движение газа в слое сыпучего материала от состояния фильтрации до состояния пневмотранспорта может быть [c.13]

Значения для ряда сыпучих материалов приведены в табл. 9. Насыпная плотность материала, твердость его частиц в режиме псевдоожижения не оказывают заметного влияния на величину коэффициента сопротивления z, в то время как в режиме уплотнения эти свойства сыпучего материала в основном и определяют величину коэффициента сопротивления Сь Физически это явление можно объяснить следующим образом. 120 [c.120]

Траектории частиц с различными коэффициентами трения представлены на рис. 2,а (см. сплошную и пунктирную линии). Разные частицы попадают в различные и при этом вполне определенные ячейки независимо от места деки, откуда начиналось движение. Такое эффективное разделение возможно лишь при резком различии физических свойств разделяемых материалов и яри пол-Н0.М отсутствии взаимодействия частиц друг с другом на деке. Поэтому удовлетворительные результаты разделения удается получить при малых производительностях, обеспечивающих перемещение сыпучего материала слоем в одну частицу. При увеличении толщины слоя частиц эффект разделения резко снижается. [c.10]

Для каждого сыпучего материала, в зависимости от его гранулометрического состава и физических свойств, характерна оптимальная влажность, соответствующая наилучшей сыпучести. Так, при увеличении влажности апатитового концентрата от О до [c.36]

В табл. 10 приведены значения сг для ряда сыпучих материалов. Из этой таблицы видно, что насыпной вес, твердость материала в режиме псевдоожижения не оказывают заметного влияния на величину коэффициента сопротивления Сз, в то время как в режиме уплотнения эти свойства сыпучего материала в основном определяют величину коэффициента С]. Физически это можно объяснить следующим образом. В режиме уплотнения подвижность сыпучей массы, а следовательно, и расход энергии, зависят от сил трения между частицами. Эти силы при прочих равных условиях зависят от твердости материала частичек, от состояния их поверхности. В режиме псевдоожижения эти факторы переходят на второй план, так как между частицами сыпучего материала образуется газовая прослойка. [c.34]

В анилинокрасочной промышленности приходится иметь дело с весьма многочисленными и крайне разнообразными по своим физическим и химическим свойствам продуктами. Мы встречаемся здесь с кусковыми и сыпучими твердыми материалами, с пастообразными и полужидкими материалами различной степени текучести, с жидкостями и газами поэтому крайне разнообразна и тара, применяемая на анилинокрасочных заводах. В зависимости от материала, из которого сделана тара, ее можно разбить на следующие четыре группы стеклянная, металлическая, деревянная и бумажная. [c.52]

До настоящего времени полностью не исследована физическая сущность явления сводообразования, и степень влияния различных факторов (не всегда известных) на процесс сводообразования практически трудно оценить. Поэтому существующие теории отражают физическую картину образования статических сводов над отверстием недостаточно полно. Частота возникновения стабильного свода зависит от параметров емкости, свойств и состояния материала (дисперсности, плотности, сил сцепления и формы частиц и др.), а также от технологических причин, поскольку физические процессы, изменяющие физикомеханические свойства сыпучей среды, проявляются во времени. [c.22]

В книге приведены экспериментальные данные по различным параметрам пневмо- и гидротранспорта в ряде случаев сделано сопоставление расчетных и экспериментальных значений. Параметры пневмо- и гидротранспорта определяются только физическими свойствами транспортируемого материала и транспортирующего потока. Поэтому автор счел целесообразным использовать экспериментальные данные по сыпучим материалам, встречающимся не только в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, но и в других областях (использованы имеющиеся в литературе данные по пневмо- и гидротранспорту в зерноперера-ботке, пищевой технологии, металлургии, строительстве). [c.8]

Электризация сыпучих материалов в трубопроводах пневмотранспортных установок. Для оценки уровня электризации сыпучих материалов в зависимости от физических свойств их частиц и материала иневмолиний, режима транспортирования и других факторов пользуются методикой, основанной на измерении силы тока электризации (утечки) с поверхности трубопроводов [153— 155]. [c.160]

Значение величины удельной полезной мощности на валу мешалки Л/уд в кВт/т продукта зависит от физических свойств сыпучего материала, конструкции лопасти, отношения Н/Ь и D/L (где D — диаметр сосуда). При прочих равных условиях чем меньше отношение Н/Ь, тем при меньших значениях кр наступает псевдоожижение материала. На рис. 41 показаны экспериментальные кривые зависимости Л уд=/(ыо) при раз-чяичных значениях Ь радиальной лопасти, вращающейся в композиции 102 пресс-порошка для грампластинок. Составы композиций пресс-порошков приведены в табл. 10. Кривые сняты при вращении радиальной лопасти с размахом L = 200 мм в сосуде с D=245 мм. Из графика видно, что начиная с некоторых [c.119]

Однако оказалось, что при вращении системы лопастей с определенной скоростью в среде сыпучего материала последний переходит в псевдоожиженное состояние, весьма сходное с тем, которое получается при продувке газом [22]. Эксперимент показывает, что псевдоожижение сыпучих веществ с помощью вращаю-ихейся в их среде лопастной мешалки зависит главным образом от скорости вращения лоиастей, их формы и числа, их размеров, взаимного расположения, от высоты слоя материала над лопастью, физических и технологических свойств материала. [c.29]

Значение величины УУуд М—удельная полезная мощность на валу мешалки в кет/г продукта) зависит от физических свойств сыпучего материала, конструкции лопасти, отношения Н/Ь и О/Ь ( >—диаметр сосуда). При прочих равных условиях чем меньше отношение Н/Ь, тем при меньших значениях Ыкр наступает псевдоожижение. Для примера на фнг. 14 представлены экспериментальные кривые А уц=Цио) при различных значениях Ь радиальной лопасти, вращающейся в композиции 102 пресспорошка для грампластинок (в его составе 40,8% шифера 12,0% маршалита, [c.33]

Винтовые питатели пригодны для подачи в материалопровод различных по физическим свойствам сыпучих материалов, в том числе материалов, отличающихся повышенной абразивностью. Их можно рекомендовать во всех случаях, когда избыточное давление в начале материалопровода не превосходит 2,5 кПсм , выбирая конструкцию питателя в зависимости от физических свойств материала, величины давления в аэрокамере и режима работы питателя. [c.122]

Экопериментально доказано, что при нормальном виде истечения хорошо сыпучих материалов скорость стечения из сосуда любой формы и любой величины не зависит ни от высоты слоя материала над отверстием, ни от давления, действующего на истекающий сыпучий материал, ни от его насыпного веса, — это расход совершенно постоянен. Скорость истечения определяется только размером и формой отверстия, из которого материал истекает и некоторых физических свойств сыпучего материала [8]. При наличии нормального вида истечения, в случае хорошо сыпучих материалов скорость истечения определяется по формуле [c.21]

При помощи ленты можно транспортировать как сыпучие, так и кусковые материалы.-Направлени движения грузов молсет быть, горизонтальным или наклонным. Угол наклона зависит от физических свойств материала и/ характера поверхности ленты. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология