Экстракция регенерационные процессы

По схеме И температура в экстракционной колонне 1 определяется температурой низа регенерационной колонны 2. Последняя зависит от содержания воды в регенерированном ДЭГ, возвращаемом на экстракцию (145—150° С при содержании воды в ДЭГ —8%). Следовательно, и процесс экстракции должен осуществляться при 145—150° С (выше критической температуры растворения бензола и толуола в ДЭГ). Таким образом, подача в качестве рисайкла 100%-ного ароматического экстракта становится нецелесообразной. [c.35]

В процессе выделения ароматических углеводородов путем экстракции диэтиленгликолем возникает необходимость в отделении ароматического экстракта от растворителя. Для расчета и конструирования регенерационных колонн необходимо знать величины парциальных упругостей паров ароматических углеводородов, диэтиленгликоля и воды над различными растворами этих компонентов при разных температурах. С этой целью были проведены динамическим методом определения парциальных упругостей паров над растворами толуола и ортоксилола в диэтиленгликоле. [c.124]

Процесс экстракции ароматических углеводородов ДЭГ осуществляется по схеме с координированными температурами в экстракционной и регенерационной колоннах, сущность которой изложена ранее . В качестве диспергированной фазы принят растворитель ДЭГ. Следует отметить, что лабораторными и полупромышленными опытами было показано, что для системы ДЭГ — ароматические — неароматические углеводороды выбор диспергированной фазы, с точки зрения эффективности и производительности экстракционной колонны, существенного значения не имеет. Выбор в качестве диспергированной фазы ДЭГ был произведен в целях меньшего расхода его при заполнении экстракционной системы. [c.336]

Многоступенчатая противоточная экстракция с флегмой. В процессе экстракции без применения флегмы концентрация экстрактного раствора на выходе из аппарата определяется условиями равновесия с исходным раствором, что ограничивает степень разделения. Чтобы увеличить степень разделения, создают возвратный поток экстракта в виде флегмы Ra (см. рис. 1Х-13, б). В этом случае экстрактный раствор как обычно, направляется на регенерационную установку, где из него возможно полнее удаляют растворитель о, который затем смешивают с исходным растворителем Ь. Поток экстракта 0о, уходящий из регенерационной установки, делится на две части одна часть Qк отводится в виде готового экстракта, а другая часть возвращается в аппарат в виде флегмы Ro Поток поступающей в аппарат флегмы удаляет из экстрактного раствора часть растворителя и целевых компонентов, которые в конечном итоге переходят в рафинатный раствор. В результате увеличиваются степень разделения и выход рафинатного раствора. Вместе с тем увеличивается расход избирательного растворителя (экстрагента), что приводит к увеличению размеров и стоимости экстракционной установки. Поэтому выбор доли экстракта, возвращаемого в виде флегмы, должен производиться на основе технико-экономических расчетов. При этом надо иметь в виду тот факт, что при рециркуляции части экстракта поток флегмы должен быть таким, чтобы составы экстрактных и рафинатных растворов соответствовали двухфазной области на треугольной диаграмме, т. е. возвращаемый поток экстракта не должен приводить к полной взаим- ной растворимости компонентов. [c.285]

Хлорэксовый процесс применяется исключительно для очистки концентратов малосмолистых парафинистых нефтей. Этот процесс в части экстракции более сложен, чем другие методы, так как он проводится на многоступенчатых отстойниках однако его нреимуш ество заключается в очень простой регенерационной системе. [c.399]

Разработанная технологическая схема процесса экстракции диэтиленгликолем ароматических углеводородов из катализатов риформинга, несмотря на ее высокую эффективность, имеет два существенных недостатка. Первый из них заключается в том, что процесс экстракции и регенерации осуществляется при различных температурах, что приводит к увеличению поверхностей теплообмена, и второй — в большом количестве рисайкла, что увеличивает энергетические затраты. С целью устранения указанных недостатков разрабатывается технологическая схема процесса экстракции при скоординированных (одинаковых) темне-рат грах в экстракционной и регенерационной колоннах с применением легкого рисайкла, состоящего из смеси ароматических и неароматических углеводородов. [c.267]

Известно большое число методов переработки облученного Я. г. Онп могут быть подразделены, прежде всего, на непрерывные и периодические. Непрерывные методы разработаны в основном в комплексе гомогенных реакторов, горючее к-рых непрерывно поступает на регенерационную установку II возвращается в активную зону реактора, освобожденное от осколков деления. С этой целью могут, быть нспользованы как водные методы — сорбция, экстракция, так и неводные методы — экстракция расила-вамп, К процессам непрерывной очистки Я. г. могут быть отнесены также отгонка осколков в газовую фазу непосредственно при продувке активной зоны и удаление осколков пз циркулирующей жидкой фазы горючего дисперсионного типа. [c.540]