Резина маслостойкая, механические свойства

В резинах на основе силоксановых каучуков белая сажа улучшает механические характеристики, повышает теплостойкость и огнестойкость. В резинах на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и фторкаучуков белая сажа по усиливающим свойствам равноценна углеродной, превосходит ее по влиянию на маслостойкость и теплостойкость и придает высокое сопротивление скольжению. [c.427]

Требования, предъявляемые к свойствам резины, будут зависеть от назначения резино-металлических деталей и от условий работы резины. Например, чтобы резина могла поглощать вибрации и удары, она должна быть прочной и эластичной для уплотнителей, работающих в среде масла, — маслостойкой и твердой. Иногда требуется, чтобы резина была температуростойкой, т. е. способной сохранять механические свойства при высоких температурах, или морозостойкой, т. е. способной со- [c.21]

Вулканизаты из мягких каучуков СКН с твердостью по Дефо 700—1000 г по сравнению с вулканизатами из серийных каучуков характеризуются пониженной скоростью вулканизации, несколько пониженными значениями сопротивления разрыву и модулей. Вулканизаты из мягкого каучука СКН-18 также несколько уступают серийным по коэффициентам морозостойкости и эластичности. По остальным свойствам вулканизаты серийных н мягких каучуков СКН практически равноценны. Повышение скорости вулканизации смесей из мягких каучуков СКН и улучшение прочностных свойств вулканизатов на их основе достигается увеличением содержания серы или ускорителей в резиновой смеси. Смеси из мягкого каучука имеют более высокую пластичность и лучшие технологические свойства физико-механические свойства и бензо-маслостойкость резин сохраняются в пределах норм, установленных для каучуков СКН. [c.467]

В результате сравнения физико - механических свойств серии опытнопромышленных партий резин (которым даны обозначения С-1...С-9), стандартной марки В-14, имеющей широкое распространение в нефтегазовой отрасли, и новых пробных рецептур, обозначенных Т-1... Т-5, лучшие результаты показала резина Т-2 на основе комбинации каучуков СКН-40 (50 масс, ч.) и СКМС-ЗОРН (50 масс, ч) по всем основным параметрам (износостойкости, тепло- и морозостойкости, маслостойкости, водостойкости). [c.9]

Несмотря на низкую непредельность (2—3%), такой каучук, известный у нас как СКПО, способен вулканизоваться серой при 150 °С за 30—40 мин [126]. Каучук воспринимает такие усиливающие наполнители, как технический углерод ДГ-100, ПМ-75 и аэросил, и допускает наполнение маслом, в результате чего улучшаются технологические свойства смесей. Вулканизаты обладают удовлетворительными физико-механическими свойствами и хорошей износостойкостью. По теплостойкости (до 130 °С) они превосходят резины из бутадиен-стирольных эластомеров и НК отмечаются также их повышенные адгезионные свойства. Как следует из химической структуры, СКПО и его зарубежные аналоги (дайнаджен, парел и др.), содержащие легкоомыляемые группы —С—О—С—, не могут считаться химически стойкими эластомерами по отношению к кислотам и щелочам. Однако они должны лучше многих других непредельных каучуков сопротивляться окислительному старению. Вулканизаты стойки к действию воды, разбавленных щелочных растворов, кислорода и, в какой-то степени, озона. Отмечается их достаточно хорошая сопротивляемость действию минеральных масел, за исключением тех, в которых содержатся ароматические углеводороды. По зарубежным данным, резины этого типа используются для изготовления прокладочно-уплотнительных изделий с высокой эластичностью, применяемых там, где требуется озоностойкость и маслостойкость. [c.97]

В связи с температурной зависимостью статических и динамических деформационных свойств высокополимеров очень интересна устойчивость этих веществ к действию низких и высоких температур. Следует учитывать, что термин устойчивость имеет широкое распространение. Он применяется по отношению к стойкости к старению, к действию тепла, химических агентов, масел, пониженных температур. При испытании, например на теплостойкость, образец выдерживается некоторое время при определенной температуре ) и затем определяются механические, физические, а также химические свойства при комнатной температуре. Изучаются, следовательно, не только важнейшие свойства при повышенных температурах, но и после тепловой обработки. Подобным же образом проводятся испытания на маслостойкость и стойкость к действию химических агентов. Большинство испытаний на морозостойкость проводится иначе. Определяется изменение состояния материала не после длительной выдержки образцов при -низких температурах, а непосредственно при низких температурах. Таким образом, когда в предыдущих работах приводились значения сопротивления разрыву или других деформационных свойств при повышенных температурах, это не обязательно характеризовало теплостойкость с точки зрения вышеописанных определений. Несмотря на это, подобного рода определения при повышенных температурах с точки зрения практического применения резины являЪтся необходимыми. [c.76]