Резины механические свойства

Таблица 7.2. Изменение физико-механических свойств резины ИРП-1078, не содержащей антиокислителей, в окисляющихся углеводородах (150 °С)

Полиуретан представляет собой плотный резиноподобный синтетический материал, обладающий высокой упругостью и износоустойчивостью. В отличие от резины полиуретан не обладает пористостью, благодаря чему он практически не сжимается и не уменьшается в объеме. Зависимости усилие сжатия—деформация полиуретана и структурных пластмасс аналогичны. В табл. 9 приведены механические свойства полиуретана отечественного производства. [c.32]

Таблица 7.4. Изменение физико-механических свойств резины ИРП-1078 в гексадекане, содержащем гндропероксиды

Таблица 7.3. Влияние стабильных продуктов Окисления углеводородов на физико-механические свойства резины

Выше мы кратко рассмотрели зависимость от молекулярной структуры эластомеров технологических свойств сажевых смесей и основных физико-механических свойств вулканизатов. Можно указать на ряд других свойств резин, имеющих важное значение при конструировании различных резино-технических изделий, такие как усталостная выносливость, ползучесть, остаточные деформации и др., улучшение которых связано с получением однородных материалов — однородных сеточных структур, что в свою очередь, опирается на внедрение каучуков с определенным молекулярным составом. Весьма существенным является также использование растворимых вулканизующих групп и интенсификация процессов смешения. [c.92]

Физико-механические свойства резин в значительной мере определяются скоростью вязкоэластических процессов и (или) скоростью кристаллизации. Так как обычно используемые эластомеры кристаллизуются при высоких растяжениях, то скорость кристаллизации будет определять в основном предельные свойства резин, например, разрывную прочность. [c.83]

В последнее время были развиты методы растворной полимеризации для получения чередующихся (альтернантных) сополимеров [16]. Такой подход к проблеме сополимеризации позволяет получить полимеры принципиально новой структуры и, возможно, избежать проблем, связанных с композиционной неоднородностью сополимера. Альтернантные сополимеры бутадиена с нитрилом акриловой кислоты уже выпускаются в промышленном масштабе. Показано, что в том случае, когда эти сополимеры содержат звенья бутадиена в гране-конфигурации, полимерные цепи способны к ориентационной кристаллизации [17, 18]. Для получения резин с оптимальными физико-механическими свойствами необходимо получение альтернантных сополимеров с достаточно высокой молекулярной массой ([г)] = 2—2,5). [c.63]

Таблица 5.16. Воздействие реактивных топлив на механические свойства нитрильных резин при температуре 140 °С за 5 ч

Резино механические свойства вулканизатов [c.112]

Таким образом, требования, предъявляемые к молекулярному строению высокомолекулярных эластомеров с точки зрения получения резин с наилучшим комплексом физико-механических свойств и в то же время высокотехнологичных, являются достаточно противоречивыми. Именно для разрешения этого противоречия во всех практически реализуемых процессах синтеза каучуков необходимо проводить работы по регулированию ММР (или в более общем случае регулированию молекулярного состава) образующихся полимеров с целью их оптимизации. Вопрос о синтезе каучуков с оптимальным молекулярным составом в каждом конкретном случае должен решаться отдельно с учетом существующей технологии переработки и требований, предъявляемых к основным показателям резин. [c.93]

С понижением температуры прочностные показатели резин из ЦПА значительно возрастают, при этом относительное удлинение не изменяется. Сохранение свойств резин из ЦПА при низких температурах было подтверждено также отсутствием изменения твердости по Шору с понижением температуры до —80 °С, а также характером изменения остаточной деформации сжатия и напряжения при удлинении 100%. В работе [5] показано, что механические свойства резин из ЦПА при низких температурах сохраняются значительно лучше, чем для таких морозостойких каучуков, как полипропиленоксид и цыс-полибутадиен. [c.326]

В инертной среде резина без антиокислителей, контактируя с топливом, не изменяет своих физико-механических свойств в течение сотен часов. Резина не изменяет своих свойств и тогда, когда есть доступ кислорода в топливо, но оно содержит антиоксидант. Пока антиоксидант тормозит окисление топлива, резина в контакте с топливом и кислородом сохраняет свои физи-ко-механические свойства. Чрезвычайно медленно протекает старение резины, не содержащей антиоксиданты, на воздухе в отсутствие контакта с топливом. Совокупность этих фактов 00 [335] свидетельствует о том, что ускоренное старение рези- ны вызывают продукты окисле- 75 -ния углеводородов, а не рас [c.229]

Ненаполненные резины из БНК имеют низкие механические свойства и поэтому не представляют технического интереса [23]. [c.362]

По комплексу свойств силоксановые вулканизаты существенно отличаются от всех других резин, а по отдельным из них значительно превосходят вулканизаты на основе большинства органических каучуков. Для них характерны 1) более высокая термическая стабильность на воздухе и в вакууме 2) лучшая морозостойкость 3) повышенная стойкость к озону и к атмосферным воздействиям 4) лучшие физико-механические свойства при высоких температурах 5) значительно более высокая и селективная газо- и паропроницаемость 6) более высокая стойкость к коронному разряду 7) прекрасные диэлектрические характеристики, [c.490]

Озоностойкость силоксановых вулканизатов характеризуется отсутствием изменений их механических свойств после 100-часовой экспозиции при 30—70 °С и концентрации озона 0,1% (об.) как в статических, так и в динамических условиях. Органическая резина, даже содержащая антиозонанты, растрескивается в течение 1 ч уже при концентрации озона 0,0001% (об.) [72, с. 143]. [c.494]

Авторами приведены лишь некоторые примеры практического использования уретановых эластомеров, но и они свидетельствуют о том, что в настоящее время трудно назвать такую отрасль промышленности, которая не нуждалась бы в полиуретанах. И, несмотря на то, что стоимость их в 2—4 раза выше стоимости других каучуков и резин, применение полиуретановых эластомеров уже сейчас экономически выгодно вследствие высокого уровня физико-механических свойств и значительного увеличения срока службы изделий. [c.549]

Основные физико-механические свойства резин и эбонитов, применяемых для гуммирования [c.441]

В табл. 7.3 [335] приведены данные о влиянии стабильных продуктов окисления и кислорода воздуха на физико-механические свойства резины, нз которой экстрагированы антиоксиданты. [c.230]

Реакции присоединения с образованием поперечных связей (структурирование) имеют особенно важное значение, так как некоторые механические свойства мягких пластиков и резин зависят от расстояния между поперечными связями. Скорость структурирования в отсутствие кислорода — около 2 поперечных связей на 100 поглощенных эВ. [c.162]

Численные характеристики структурно-механических свойств возрастают в следуюш,ем порядке асфальтовый порошок, каолин, известняк, сланцевая зола, асбест, резиновый порошок. Наиболее значительное изменение численных значений характе))истики вызывает введение порошка резины. [c.146]

Механические свойства частично-кристаллических полимеров ниже температуры Т, сильно зависят от их степени кристалличности. Чем выше кристалличность полимера, тем больше его хрупкость. Модуль сдвига высококристаллических полимеров достигает 10- МПа и практически не зависит от времени. При температуре выше Т,п модули частично-кр1 сталлических полимеров измерить трудно, потому что в отличие от аморфных полимеров они превращаются в жидкости, обладающие практически постоянной энергией активации вязкого течения. Только при очень большой молекулярной массе их поведение напоминает поведение резин. [c.258]

Модификаторы (резотропин или резотропин РУ) добавляют в резиновые смеси для придания им клейкости, повышения когезионной прочности сырых смесей и улучшения адгезионных и физико-механических свойств резин. [c.25]

При введении волокнистых наполнителей не только улучшаются физико-механические свойства резин, но и обеспечивается анизотропия свойств в материале. В той или иной мере применение при производстве РТИ нашли природные, химические и минеральные волокна. Важной характеристикой волокнистых наполнителей является фактор формы — отношение длины волокна к диаметру. У большинства волокон он изменяется в широких пределах от 5 до 2700, хотя оптимальным считается фактор формы от 100 до 200. При среднем диаметре волокон 20-30 мкм желательна длина 3,0-4,5 мм. Волокна большей длины сложней равномерно распределить в объеме резины, они, как правило, перепутываются, образуя клубки. Поэтому рекомендуется волокна перед введением измельчить. Если необходимо ввести волокна большей длины, можно рекомендовать вво- [c.27]

В справочнике каждому типу каучука посвящена отдельная статья, в которой приведены данные по химическому составу и структуре молекул, общий ассортимент каучуков по маркам и их характерные особенности, важнейшие физические характеристики и технологические свойства, особенности переработки в резину, механические свойства ненаполненных и стандартных сажевых вулка-нкзатов, динамические свойства резин, специальные свойства — стойкость к [c.20]

Рулонные материалы на основе битумов (руберойд, борулин, пергамин, бризол, гидроизол, металлоизол и др.) широко применяются в практике антикоррозионной защиты в качестве химически стойкой гидроизоляции под футеровку строительных конструкций и аппаратов. Химическая стойкость большинтва из этих материалов определяется главным образом стойкостью битумов, используемых для их изготовления. Пропитываемая основа служит в качестве армирующего элемента, для повышения резино-механических свойств рулонных материалов. [c.261]

Перед каждым наполнением должна быть проверена герметичность гибких шлангов вместе с цистерной рабочим давлением наполняемого газа. Для изготовления резиновых шлангов, применяемых для перекачки сжиженных углеводородов и аммиака, следует применять специальные каучуки, сохраняющие упругие механические свойства при низких температурах. Этим требованиям наиболее полно отвечает бутплкаучук, который рекомендуется использовать для изготовления шлангов и других изделий, контактирующих с жидкими аммиаком и углеводородами. Следует помнить, что резиновые шланги вследствие старения резины наиболее подвержены повреждениям и ряд серьезных аварий произошел в результате их разрушения. Поэтому резиновые шланги можно использовать органиченно, при крайней необходимости для заполнения небольших транспортных сосудов. Они не должны применяться при условном диаметре более 25 мм. При больших объемах перекачиваемого сжиженного газа необходимо пользоваться специальными заправочными рукавами. [c.193]

Для этих полимеров, имеющих практически фиксированную микроструктуру, определяющую роль с точки зрения технологических свойств невулканизованных смесей и физико-механических свойств резин играют такие параметры, как ММР и геометрическое строение полимерных цепей — степень и характер их разветвленности. Эти параметры зависят от типа каталитической системы, ее физико-химических свойств (в частности, растворимости) и условий проведения процесса полимеризации. В случае растворимых (гомогенных или близких к ним) каталитических систем образуются линейные и статистически разветвленные полимеры. В случае гетерогенных систем возможно образование микрогеля специфического строения (см. рис. 1) С точки зрения общих представлений о технологических свойствах резиновых смесей и процесса вулканизации строение растворных микрогелей является более благоприятным, чем строение микрогеля эмульсионной полимеризации. [c.59]

Механические свойства резин можно разделить на равновесные и зависящие от величины и скорости деформации. Хотя теоретическому рассмотрению и детальному экспериментальному исследованию подвергались в основном равновесные свойства (определяющие зависимость напряжение — деформация), практически наибольший интерес представляют неравновесные — динамические свойства резин. Из теории следует, что равновесные эластические свойства сеток зависят только от концентрации эластически эффективных узлов и не зависят от природы и строения эластомеров. Значение равновесного модуля при растяжении сеток выражается простым соотношением [см. уравнение (4), гл. 2]. [c.83]

В последнее время промышленностью СК начато производство маслонаполненного каучука СКД, содержащего от 20 до 30 ч. (масс.) ароматического масла. Введение ароматического масла в каучук приводит к улучшению обрабатываемости резиновых смесей при сохранении высоких механических свойств вулканизатов на его основе [70, 71]. Использование маслонаполненного таучука СКДМ позволяет получить протекторные резины с меньшей остаточной деформацией, чем у аналогичных резин из СКД [72]. Применение СКДМ-25, каучука с 25 ч. (масс.) масла, в промышленности РТИ позволило упростить процесс изготовления обкладочных резин для транспортерных лент [73] и заметно сократить затраты на их производство. Для наполнения маслом можно использовать также высокомолекулярный полимер (вязкость по Муни при 100°С 70—80) с узким ММР (М /Л = 2,0). [c.191]

Микроструктура полиизопрена оказывает решающее влияние на физико-механические свойства резин на его основе. Прочность ненаполненных вулканизатов минимальна при суммарном содержании 1,2- и 3,4-звеньев 20—60% (рис. 3) [13]. Скачок на кривой (см. рис. 3) обусловлен прежде всего возможностью плотной упаковки регулярно построенных макромолекул и кристаллизации их в условиях деформации. Следует отметить, что полимеры с высоким содержанием 1,2- или 3,4-звеньев характеризуются очень малыми значениями эластичности (рис. 4). При содержя--нии 1,2- и 3,4-звеньев близком к 100% как каучук, так и вулканизаты на его основе сильно закристаллизованы. [c.203]

Учитывая плохие механические свойства ненаполненных вулканизатов, исследовались резины, усиленные 50 ч. (масс.) сажи HAF или ISAF. По физико-механическим показателям резины из ЦПА заметно уступают вулканизатам других непредельных каучуков, например ПБ или ТПА. Ниже приведены свойства резин из ЦПА в зависимости от температуры [4 [c.326]

Термическая стабильность на в о з д у х е у силоксановых вулканизатов значительно выше, чем у органических резин. Старение первых (рис. 1) [72] идет при 200—300 °С со скоростью, характерной для вторых при 100—150 °С. После 4—6 недель старения при 125°С органические резины уступают силоксановым по сопротивлению разрыву при этой температуре. В течение первых 2 недель старения при 210 °С механические свойства силоксановых резин изменяются в допустимых пределах, а затем остаются постоянными в течение 8 недель [20, с. 48—54]. Повышенной термической стабильностью при свободном старении отличаются вулканизаты гетеросилоксанов [3, с. 156] и особенно карборансилоксанов [16]. У последних сопротивление разрыву равно 1,8 МПа и относительное удлинение 87% после 24 ч старения при 427 °С. При старении в напряженном состоянии преимущества силоксановых резин перед органическими проявляются уже при 100°С в меньших величинах остаточной деформации сжатия (рис. 2) [72]. По данным [62], силоксановые резины служат при [c.492]

Механические свойства силоксановых вулканизатов при 20 °С ниже, чем у органических резин. Однако их твердость и эластичность почти постоянны в широком интервале температур, а сопротивление разрыву при повышении температуры изменяется сравнительно мало и при 200—250 °С оказывается выше, чем у других резин, кроме фторуглеродпых. Механические свойства хорошо сохраняются при тепловом старении [20, с. 48—54 72, с. 133—136]. [c.494]

В чериячно-лопастных смесителях можно смешивать пластические массы и резины, а также сыпучие и пастообразные материалы. В большинстве случаев эти машины нзготовляют с двумя валами — смесительными органами, конструкция которых зависит от физико-механических свойств смешиваемых материалов. [c.245]

Мягкая резина обладает высокой эластичностью, нозволяю-и .ей выдерживать без разрушения значительные деформации способностью смягчать удары, противостоять истиранию и другими це)п1ьши свойствами. Коэффициент расширения мягкой резины весьма значителен, ио вследствие эластичности она ирн повышении температуры не изменяет формы и не дает трещин. Коррозионные среды в связи с высокой химической стойкостью мягкой резины лишь в незначительной степени изменяют ее механические свойства. [c.439]

Реэинн из натурального каучука характеризуются лучши-Ий механическими свойствами по сревнениг с резинами из синтетических каучуков, но последним свойственна более высокая коррозионная стойкость. [c.69]

В топливных системах двигателей топливо контактирует с неметаллическими материалами резиновыми шлангами и манжетами, прокладками, втулками, герметиками и др. Нитрильные каучуки, тноколовые герметики в топливах набухают, стареют и быстро теряют эластичность, что сокращает срок их службы и ухудшает надежность работы топливных систем. Как правило, причиной ухудшения физико-механических свойств резин является вымывание топливом из резин антиокислителей (неозона О, а -нафтиламина) и окисление резин перекисными соединениями топлив. Снижение отрицательного влияния на резиновые детали топливных систем реактивных топлив можно достигнуть путем улучшения их антиокислительных свойств с помощью гидроочистки и введения присадки типа ионола. [c.161]

В отличие от резин и полиэтилена, другие неметаллические материалы топливной системы автомобиля в чистом метаноле большей степени ухудшают свои физико-механические свойства, чем в автсбензинах А-76, Аи-93 и БМС, Наибольшее воздействие метанол оказывает Ш1 кожу и картон (табл,3,8). Степени набухания кожи и картона-92,5 и 40,8% соответственно, что значительно отлича ется от этого показателя у других неметаллических материалов. Если степень набухания кожи при контакте с БМС в 2,2 раза больше, чем у полиэтилена, то степень её вымывания [c.104]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.29 ]

Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации (1980) -- [ c.243 , c.257 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.486 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология