Фенольные смолы электрическая прочность

На электрическую прочность пластмасс на основе фенольной смолы со слюдой и слоистого стеклопластика с кремнийорганическим связующим адсорбция влаги оказывает меньшее влияние, чем [c.78]

Слюда благодаря высоким собственным диэлектрическим свойствам часто используется в качестве наполнителя для улучшения электрических свойств композиций на основе фенольных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических смол и полиуретанов. Тонкоизмельченная слюда используется как наполнитель, например, эпоксидных смол в количестве до 100 масс.ч. на 100 масс.ч. смолы. За счет ее введения композициям придается дугостойкость, повышаются их диэлектрические показатели и электрическое сопротивление, а также несколько возрастает электрическая прочность [8, с 397] [c.56]

Наиболее важными фенольными смолами являются продукты конденсации фенола с формальдегидом. Они обладают высокой прочностью, хорошими электрическими и механическими свойствами и высокой химической стойкостью. [c.208]

В производстве слоистых пластиков с улучшенными электроизоляционными свойствами и высокой электрической прочностью применяют совместимые с маслами или растворимые в углеводородах резолы, которые получают этерификацией части метилольных групп резола спиртами. Растворимые в углеводородах резолы гораздо лучше совмещаются с пластификаторами, чем спирторастворимые резолы. Наличие двойных связей или функциональных групп в пластификаторах способствует возникновению химических связей между фенольной смолой и пластификатором. [c.196]

Диэлектрическая проницаемость фенольных пенопластов составляет 1,2—1,7 в зависимости от кажущейся плотности и, вообще говоря, мало зависит от типа исходной фенольной смолы и других компонентов композиции. Напротив, значение очень сильно зависит не только от типа исходной смолы и других составляющих композиции, но и от влияния внешних факторов (температуры, влажности, длительности экспозиции). Электрическая прочность фенольных пенопластов находится в пределах 2,5—6 кВ/мм и составляет, например, для пенопласта ФК-20 5,5 кВ/мм (р = = 400—500 кг/мЗ). Для того же пенопласта рг=5,6-10 Ом-м, а р, = 2,3-10 2 Ом [257]. [c.201]

Раствором полиамидокислоты пропитывали стеклоленту, которую затем сушили, термообрабатывали и прессовали в слоистый стеклопластик. Лучшие результаты по механическим показателям были получены для стеклопластиков с максимальным содержанием связующего. При выборе температуры прессования ориентировались на данные температурного хода тангенса угла диэлектрических потерь tg б пленок полимеров, считая, что резкое увеличение этого показателя в области высоких температур свидетельствует о переходе в размягченное состояние. Температура прессования была 285° д.т1я полиамидимида и 365° для полиимида. Было опробовано для облегченря прессования также комбинированное связующее стеклоленту, покрытую полиимидом, покрывали затем полиамидимидом и прессовали при температуре, соответствующей размягчению последнего. Образцы стеклопластов испытывали на стабильность механических и электрических характеристик при длительном прогреве на воздухе при 315 и 344°. Результаты испытаний при 315° приведены на рис. 100. Видно, что наименьшие изменения механических свойств наблюдаются для стеклопласта на чистом полиимиде. Полиамидимидное связующее обеспечивает большие исходные значения прочности, но значительно менее термостабильно. Комбинированное связующее по термостабильности также уступает чисто полиимид-ному. Во всех случаях абсолютные значения прочностей новых стеклопластов при комнатных темпертурах значительно уступают стеклопластикам на фенольных смолах, но в от.личие от послед- [c.175]

Свойства резольных смол зависят главным образом от характера фенольного сырья от концентрации в нем трифункциональных фенолов и полярности фенолов. Из резольной смолы на основе фенола получают материалы, которые обладают большими скоростью прессования, теплостойкостью, твердостью и прочностью, чем смолы, изготовленные на другом фенольном сырье. Электрические свойства и водостойкость смол зависят от полярности фенолов чем выше полярность фенолов, тем ниже эти свойства у смол, полученных на их основе. [c.245]

По данным патента [25], добавление алкилортотитанатов к эпоксидным смолам, модифицированным маслом, дает возмол<-ность отверждать покрытия в виде прозрачной пленки при комнатной телшературе. Эта пленка обладает повышенными электрической прочностью, твердостью, адгезией и стойкостью к растворителям. В качестве примера описана алюминиевая краска, содержащая 10% бутилортотитаната, которая при нанесении на сталь образует блестящую, твердую, эластичную, устойчивую к действию растворителей пленку. В другом патенте [26] сообщается, что добавление 2—10% органического соединения, содержащего титан, к лакам, полученным путем смешения масел, молекулы которых имеют сопряженные двойные связи, например тунгового или дегидратированного касторового масел и маслорастворимых смол, таких, как фенольная или алкидная, приводит к получению гладких и эластичных покрытий, отвер- [c.220]

Композации на основе стекла и эпоксидной смолы дают механические свойства, лучшие в сравнении с полиэфирными, электрические свойства, лучшие в сравнении с фенольными смолами, а влагостойкость, стойкость к усталостным нагрузкам и прочность при меж-слоево.м сдвиге лучшие, чем у полиэфирных и фенольных смол. Лучшая прочность при высокой температуре получается со специальными фенольными и кремнийорганическими рецептурами. Исследования, направленные на улучшение эпоксидных смол, продолжаются. [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология