Автоклав-прессы трубопроводы

Рис. 179. Схема устройства трубопроводов у автоклав-пресса со съемной

Верхняя крышка барабана 13 закрепляется к поперечине 5 при помощи байонетного затвора. Крышку зажимает подвижное кольцо 14 с зубьями 15, в промежутке между которыми входят зубья крышки. Это кольцо поворачивается с помощью штока 19, пневматического цилиндра 18, причем происходит захватывание зубьями кольца зубьев крышки и быстрое сцепление крышки с барабаном. Манжета 17 уплотняет крышку с барабаном. Здесь имеется такой же предохранитель, как и у вулканизационного котла. К автоклав-прессу подводятся трубопроводы 22 для подачи воды низкого (20— 50 кгс/см ) и высокого (135—220 кгс/см ) давления в гидравлический цилиндр перегретой воды под давлением 20—25 кгс/см [c.501]

Схема устройства трубопроводов у автоклав-пресса со съемной крышкой показана на рис. 179. [c.454]

Вода низкого и высокого давления подается к цилиндрам автоклав-пресса из насосно-аккумуляторных установок. Каждая насосно-аккумуляторная установка состоит из насосов, аккумулятора (грузового или воздушного), водонапорного бака, бака обратной гидравлической воды, сети трубопроводов для подачи воды высокого и низкого давления к вулканизационным аппаратам. В некоторых случаях вулканизационные прессы работают с применением рабочей жидкости (минеральное масло), подаваемой насосами, установленными у каждого пресса. Расход воды низкого давления определяется в зависимости от внутреннего диаметра рабочего цилиндра и рабочего хода плунжера. Вода высокого давления расходуется лишь на окончательную подпрессовку форм й на поддержание в рабочем цилиндре высокого давления во время вулканизации изделий. Расход воды высокого давления составляет всего лишь 10—15% расхода воды низкого давления. [c.461]

Для окончания монтажа автоклав-пресса необходимо опустить в барабан подвижной стол и закрепить его болтами на торцовой части плунжера, уложить набивку в верхнее и нижнее сальниковые уплотнения и равномерно подтянуть ее фланцами. После этого на автоклав-прессе монтируется вся сложная сеть трубопроводов с арматурой. [c.557]

После закрытия автоклава подключают трубопровод к штуцеру Е для подачи перегретой воды в варочные камеры. Установив рукоятку дистрибутора в положение высокое давление , в цилиндр 25 пресса подают воду высокого давления. Автоклав-пресс подготовлен к началу нового цикла вулканизации. [c.23]

На рис. 168 показана расстановка в цехе форматоров-вулканизаторов, индивидуальных вулканизаторов и автоклав-прессов. Первая линия состоит из 6 автоклав-прессов 120". Вторая — из 16 индивидуальных вулканизаторов ИВП-700 и 20 форматоров-вулканизаторов 75". Третья и четвертая линии — из 75" форматоров-вулканизаторов по 40 шт. в каждой. Пятая, шестая, седьмая, восьмая и девятая линии состоят из форматоров-вулканизаторов 55" соответственно в каждой 29, 29, 26, 27 и 27 форматоров-вулканизаторов. В десятой линии установлено 4 форматора-вулканизатора 55" и 10 форматоров-вулканизаторов 40". Одиннадцатая и двенадцатая линия состоят из камерных вулканизаторов. Установка для приготовления перегретой воды размещается в центре цеха, что дает возможность разделить магистральные трубопроводы на две части, сократив их сечение. [c.268]

Формы с изделиями устанавливаются на стол 7 друг на друга. Стол имеет уравнительные диски и смонтирован на плунжере 11. Автоклав закрывается крышкой, и в цилиндр подается вода по трубопроводу 9. В момент подпрессовки и в течение всего цикла вулканизации вода поступает в гидроцилиндр под давлением 12—12,5 МПа, в период перезарядки поддерживается давление воды, равное 2—2,5 МПа. После подпрессовки форм в варочную камеру подается перегретая вода, которая служит прессующим и тепловым агентом (давление воды — 2—2,5 МПа). После процесса вулканизации перегретая вода выводится, а внутрь варочной камеры подается вода для охлаждения (также под давлением 2—2,5 МПа). [c.107]

Канал с трубопроводов соединен отверстиями в уравнительных плитах. При работе автоклава по тупиковой системе к полуформам приваривают по одному выступу 5. Для работы по более прогрессивной циркуляционной системе питания камер к полуформам приваривают по два таких выступа, располагая их под углом 180°. Тогда при закладке пресс-форм в автоклав образуется два канала, в один из которых перегретая вода подается, а через другой — удаляется. Такая система питания ка- [c.23]

А—общий вид автоклав-пресса Б—схема устройства штыкового затвора, / станина 2—рабочий цилиндр 3—плунжер колонны 5—верхняя неподвижная поперечина S-7-барабан (корпус) 7—днище барабана S—стол 9—кронштейн 10—направляющие планки 11 м 12 — фланцы сальниковых ртлотнений 13—крышка Н—подвижное кольцо штыкового затвора 75—зубья подвижного кольца 75—зубья кольца крышки 77—уплотняющая манжета 1S—зубчатка 19—зубчатый сектор 20—предохранительный клапан 27—распределитель 22—трубопровод для подачи воды низкого и высокого давления в рабочий цилиндр автоклав-пресса 23—уравнительный диск 2i—спускной патрубок Н, В, L и ij—буквенное обозначение размеров (см. табл. 46). [c.453]

Для стационарных установок, в которых избыточное давление водяного пара не превышает 25 кГ1см , применяют предохранительные клапаны малого подъема одно- и двухрычажные стальные 17сЗнж и 17с5нж, Такие клапаны используют на вулканизационных котлах, автоклав-прессах, в установках для приготовления воды, для защиты паровых пространств теплообменников и на трубопроводах. [c.198]

Отсутствие циркуляции воды через байпас приближает условия вулканизации покрышек в форматоре-вулканизаторе к условиям вулканизации их в автоклав-прессе и, таким образом, преимущества формато-ров-вулканизаторов над автоклав-прессами полностью снимаются. Наличие большого количества запорных устройств с высокой степенью герметичности требует, чтобы протекающая через них вода не содержала посторонних твердых веществ, которые могут попасть в запорные устройства и нарушить их герметичность. Для этого трубопроводы заполняются конденсатом. Конденсат, проходя через бойлерную установку, подогревается и получается перегретая вода, циркулирующая по замкнутому кольцу. [c.262]

В цехах вулканизации на шинных заводах трубопроводы бывают низкого, умеренного, среднего, повышенного и высокого давлений. Трубопроводы высокого давления используют в цехах, оборудованных автоклав-прессами, для подачи рабочей воды в цилиндры прессов среднего и повышенного — применяют в гидравлических станциях индивидуальных вулканизаторов, где рабочее давление бывает 50—65 кГ1см умеренного и низкого давлений во всех цехах вулканизации. На умеренном давлении работают трубопроводы перегретой воды, греющего пара, низкой гидравлики и охлаждающей воды. На низком давлении работают трубопроводы подачи пара для обогрева форм и трубопроводы для подачи воды на охлаждение форм. Большие расходы воды и пара требуют трубопроводов большого сечения, а большие количества вулканизационных аппаратов большой протяженности трубопроводов. В современных цехах вулканизации, оборудованных форматорами-вулканизаторами, длина трубопроводов исчисляется десятками, а иногда и сотнями километров. [c.290]