Диагонально-резательные машины производительность

Продольно-резательные машины отличаются значительно более высокой производительностью (исчисляемой в м ) по сравнению с горизонтальными диагонально-резательными машинами при раскрое узких полос. Кроме того, при раскрое узких полос на диагонально-резательной машине ухудшается точность раскроя и затрудняется отбор полос с машины. [c.436]

Производительность ротационной диагонально-резательной машины рассчитывают по этим же формулам, в которых число резов определяют так [c.204]

К существенным недостаткам указанных поточных линий можно отнести то, что производительность диагонально-резательных машин значительно меньше производительности каландров, а это снижает производительность линии. [c.221]

Производительность диагонально-резательных машин характеризуется количеством отрезов (рабочих ходов ножа) в минуту, как это указано в табл. 38. [c.326]

Производительность диагонально>резательных машин [c.327]

Большое значение имеет ширина ткани. При применении узких тканей значительно увеличиваются отходы ткани при закрое и расход ткани на состыковку косяков. При этом снижается так же производительность каландров и диагонально-резательных машин и ухудшается качество рукавов. Наиболее рациональная ширина ткани при современном оборудовании примерно 140 см. [c.146]

Вертикальная диагонально-резательная машина имеет большую производительность, чем горизонтальная, но не обеспечивает точности раскроя ткани. Ширина отрезанной полосы колеблется в пределах +5% от заданного размера. Производительность машины в зависимости от ширины отрезаемых полос и качества ткани колеблется от 20 до 60 отрезов в минуту, предельная ширина косяка 0,9 м, предельная ширина ткани 1,9 м. [c.178]

Вертикальные диагонально-резательные машины. Наряду с горизонтальными диагонально-резательными машинами ряд иностранных фирм выпускает вертикальные машины. Обычно такие машины работают в агрегате с раскаточным устройством, компенсатором, подающими и приемными механизмами. Вертикальные машины значительно уступают по точности раскроя горизонтальным машинам ( 5% от заданного размера), хотя и являются более производительными. Кроме того, отбор нарезанных полос ткани от вертикальной машины сложнее, чем от горизонтальной. Применение вертикальных машин может в отдельных случаях быть оправдано при недостатке производственных площадей. Отечественной промышленностью вертикальные машины не выпускаются. [c.247]

Производительность диагонально-резательных машин зависит от скорости резки (числа резов в 1 мин) и скорости подачи ткани. Скорость резки определяется шириной отрезаемых полос ткани. Горизонтальная машина, например, может делать до 25 резов/мин при ширине отрезаемых полос до 1100 мм и до 18 резов/мин при раскрое ткани на более широкие полосы. Практически производительность машины меньше, так как она зависит от скорости отбора нарезаемых полос. [c.253]

Производительность диагонально-резательной машины непрерывного действия вдвое выше, чем у новейших образцов диагонально-резательных машин периодического действия, а занимаемая ею площадь на 30% меньше. [c.281]

Для закроя слоев брекера радиальных покрышек применяются диагонально-резательные машины, имеющие удлиненную направляющую для каретки, которая может располагаться под углом от 60 до 80°. На этой машине можно резать полосы шириной от 50— 630 мм. Производительность таких машин ниже, чем производительность машин обычного типа. [c.243]

Отбор нарезанных полос корда является операцией, определяющей производительность диагонально-резательных машин. Применяются три способа отбора. [c.247]

Производительность диагонально-резательной машины по исходному полотну (рис. 7.5.18, а), м/ч. [c.735]

Для увеличения производительности горизонтальных диагонально-резательных машин ведется поиск новых конструктивных решений режущих механизмов, в том числе путем применения двухсторонней резки (нож выполняет рез при движении в ту и другую сторону) путем использования двух ножевых кареток, при этом одновременно производится отмеривание и резка двух заготовок одинаковых или различных размеров, и наиболее перспективным является раскрой непрерывно движущегося полотна под разными углами по принципу сложения скоростей обрезиненного корда и 20 или 40 режущих ин тpyмeнтoв,f непрерывно движущихся по направляющей балке с помощью бесконечной цепи. [c.196]

Ротационная диагональнорезательная машина В крупных специализированных поточных производствах используется ротационная диагонально-резательная машина, рабочей частью которой является вращающийся барабан со спиральными ножами (см. рис. 10.1, (5). Ротационная машина обеспечивает наиболее высокую производительность (скорость движения ткани — до 35 м/мин) и точность отрезания полос прорезиненного корда, при этом возможность слипания материала и отходы минимальны. Однако для перестройки машины с одного размера полос на другой необходимо произвести замену барабана со спиральными ножами. Кроме того, резательный барабан довольно сложен и дорог в изготовлении и для заточки ножей требуются специальные приспособления. [c.198]

Агрегаты для закроя и отбора лoeJ текстильного корда. Как указывалось выше, диагонально-резательные машины снабжаются двойными раскаточными устройствами, позволяюш,ими устанавливать два рулона корда. Это исключает необходимость остановки резательной машины на перезарядку. Чрезвычайно важной операцией, определяюш ей производительность диагонально-резательных машин, является отбор нарезанных полос корда и последующая их стыковка. Для отбора и стыковки полос корда служат стыковочные столы или транспортеры, устанавливаемые под углом к резательной машине либо в одну линию к ней, а также автоматические отборш,ики-перекладчики, снабженные вакуум-присосами или механическими захватами, и пневможелобы. В процессе перекладки перекладчик автоматически ориентирует полосу корда вдоль стыковочного трнспортера. На рис. 10.12 показана схема перекладчика и его увязка с диагонально-резательной машиной и стыковочным транспортером. [c.201]

Агрегаты для раскроя, стыковки и наложения резиновых прослоек на слои текстильного корда. В состав такого агрегата (рис. 10.13) входят диагонально-резательная машина и перекладчик тканевых полос (не показаны), стыковочный транспортер 1, дублируюп ий транспортер 5, компенсатор и центрируюп ее устройство, трехвалковый листовальный каландр 4, дублирующее устройство 7, холодильные барабаны 9, приемный транспортер 10, закаточные устройства 11, 13 и компенсатор 12, Данный агрегат предназначен для наложения резиновой прослойки (сквиджи) горячим способом. При этом наряду с высокой производительностью обеспечивается высокая прочность связи прослойки с кордом. [c.203]

Вертикальная диагонально-резательная машина имеет ббль-шую производительность, чем горизонтальная машина, но не обеспечивает точности раскроя ткани на широкие полосы. При раскрое ткани на этой машине ширина отрезанной полосы колеблется в пределах+5% от заданного размера. На рис. 125 изображена вертикальная диагонально-резательная машина. Обычно она устанавливается в агрегате, состоящем из собственно резательной машины 1, компенсатора 2 и раскаточного устройства 3. [c.336]

Чрезвычайно важной операцией, определяющей производительность диагонально-резательных машин, является отбор нарезанных полос корда. Применяются следующие три способа отбора 1) отбор и стыковка закроенных полос с последующей их закаткой в узкую прокладку в валики, каретки или картуши 2) отбор полос корда с транспортера резательной машины и передача кх непосредственно на питатели сборочных или браслетных станков или на стыковочный транспортер с последующим направлением ленты на каландр для наложения резиновых прослоек этот способ позволяет исключить применение прокладочных материалов 3) закатка нарезанных полос корда в широкую прокладку при этом способе нижняя пленка резины не прорезается до конца и, таким образом, цельность полотна не нарушается производительность резательных машин возростает почти вдвое и отпадает необходимость в узкой прокладке для закатки нарезанных полос однако этот способ не получил широкого применения Х13-за сложности отбора полос на последующих операциях. [c.275]

Существенным недостатком таких линий является то, что производительность диагонально-резательных машин намного меньше производительности калаждров. [c.281]

Новые зарубежные станки для изготовления металлокордных брекерных браслетов. На этих станках изготавливают браслеты из обреот-ненной одиночной нити металлокорда. Для этого нить металлокорда сначала обрезиннвается на червячной машине холодного питания, а затем под соответствующими углами наклона накладывается па вращающийся барабан заданного диаметра. Благодаря применению такого станка исключаются следующие операции обрезинивание металлокорда на каландре, раскрой металлокорда на диагонально-резательной машине, стыковка и изоляция кромок полос. Производительность станка составляет 40—48 двухслойных браслетов в 1 ч. [c.294]

В производстве шин применяют узкие полосы обрезиненных тканей шириной 50—150 мм. При раскрое тканей на узкие полосы снижается производительность диагонально-резательных агрегатов и, затрудняется отбор полос. Для лучшего использования диагональ но-резательных агрегатов их устанавливают в потоке с продольнорезательными машинами. В этом случае обрезиненный корд, чефер или другую ткань раскраивают на полосы определенной ширины (400—460 мм) под углом 45° на диагонально-резательном агрегате, перекладывают на ленточный транспортер и стыкуют. Стыкованные полосы транспортером подают на лоток продольно-резательной, машины прямым потоком. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология