Электроды изготовленные из сплава

Дуговые печи применяют для получения сплавов и малолетучих тугоплавких соединений, таких, как карбиды, бориды, низшие оксиды и т. п. В условиях вакуума или при пониженном давлении подходящего газа не- большой компактный образец плавится в электрической дуге, горящей между охлаждаемыми электродами в виде вольфрамового прутка (сверху) и медной пластины (снизу). В медной пластине имеются конусовидные углубления для приема расплавленных образцов. Подобные лабораторные печи можно приобрести в готовом виде , но их несложно изготовить и самостоятельно [13, 15]. [c.62]

В 1886 г. этот французский химик электролизом фтороводорода получил фтор. Ученый знал о разрушающих свойствах фтора, поэтому он изготовил электролизер целиком из платины, электроды — из иридиево-платинового сплава, а чтобы охладить пыл элемента-незнакомца, электролиз вели при -23 °С. Химик заявил об открытии нового элемента, и Парижская академия наук назначила комиссию для проверки результатов. Перед началом испытаний ученый еще раз перегнал исходное сырье — плавиковую кислоту — для повторной очистки. И опыт не получился очень чистая плавиковая кислота не проводила электрический ток... Однако в последующих опытах химику удалось показать, что добавление нескольких кристалликов фторида калия увеличивает проводимость и электролиз идет успешно. Назовите имя этого химика. [c.279]

При использовании специальных износостойких бронзовых сплавов для изготов-ления электродов расход последних уменьшается в 3—5 раз. [c.177]

Решение этой задачи наталкивалось на следующие трудности. Если экспериментально получить поляризационные характеристики для твердых растворов нетрудно, так как электроды можно изготовить любой формы из любого состава сплава, то поляризационные характеристики на интерметаллических соединениях получить очень сложно, потому что трудно изготовить электроды из таких соединений. В литературе нет указаний на то, что кто-либо из исследователей снимал поляризационные характеристики на интерметаллических соединениях. [c.29]

Наконец, пытались изготовить электроды с никелевым опорным скелетом, используя серебряный сплав Ренея с 35 вес. % А1 путем спекания без появления жидкой фазы. При максимальной допустимой температуре спекания 558° С следовало ожидать с самого начала небольшой механической прочности электродов. Но этот недостаток можно устранить при необходимости нанесением серебряного ДСК-слоя на пористую несущую пластину достаточной прочности (см. разд. 8.41). [c.352]

Во время горения дуги температура электрода и пробы быстро повышается и стабилизируется на определенном уровне. Чтобы предотвратить сильный нагрев пробы, вал вращающегося электрода желательно изготовить из меди или ее сплавов, а ванночку — из листового алюмииия и устанавливать ее на металлической плите, обеопечивающей интенсивный отвод тепла. [c.18]

Алюминиевые противоэлектроды (содержание А1 от 99,99 до 99,999%) подходят для анализа не только алюминиевых сплавов, но и сталей [6]. Изоляционное кольцо из оксида алюминия, образующееся на поверхности пробы вокруг места обыскривания, содействует стабильности процесса обыскривания. Одно из преимуществ использования таких противоэлектродов состоит в их малой стоимости. Хотя чистый алюминий с трудом поддается механической обработке, из него все же можно приготовить противоэлектрод осторожным вытачиванием на токарном станке с помощью подходящих резцов (например, ЕРА199,99 Ы6РЗ,5). В случае тонких стержней (диаметром 3,0—3,5 мм) электроды проще изготовить путем заточки концов на токарном или заточном станке. Недостатком применения алюминиевых противоэлектродов является появление в некоторых областях в общем-то простого спектра широких полос оксидов, а при дуговом возбуждении— также низкая температура плавления алюминия. [c.91]

Муассан заранее знал его агрессивные свойства и поэтому изготовил свой электролизер целиком из платины, за исключением двух электродов, сделанных из 1уэридиево-платинового сплава, и проводил опыты при N—23°. Однако несмотря на эти предосторожности на-ш далась интенсивная коррозия аппаратуры. [c.17]

Внутренняя часть шаблона по диаметру равна 57,5 мм. Высота шаблона равна 263 мм. Шаблон смазывается маслом, смешанным с графитовой пылью. В центре устанавливается стальной винт, диаметр которого строго соответствует диаметру и нарезке графитового электрода. Поверхность винта также смазывается смесью масла и графита. Затем все это плотно закрепляется в центре, и наливается расплавленная масса сплава вышеуказанного состава. Через 20 сек., примерно, сплав застывает. Средний винт сейчас же вывинчивается, разбирается шаблон, и отлитое тело с резьбой готово, а в шаблон наливается новая порция расплавленного сплава. Отлитое тело имеет высоту 254 мм. Затем из него вырезают гайки высотой 12,7 мм. Из одной отлитой части нарезаются 16 штук хороших гаек. В восьмичасовый рабочий день один pa6o4Hn изготовит 75 форм. Для нарезания гаек требуется восьмичасовый рабочий день. Всего за 8 часов один рабочий изготовляет 600 штук. Заработная плата 8 долл. в день. Следовательно изготовление одной гайки обходится в 0,013 дол- [c.118]

Дуговой плавильный аппарат для изготовления маленьких слитков урановольфрамовых или танталовых сплавов описан Шраммом, Гордоном и Кауфманном [41]. Дуга работает в атмосфере гелия. Прессованный порошок требуемого состава помещают на водоохлаждаемом медном электроде, а вторым электродом служит вольфрамовый или танталовый стержень. Такие сплавы изготовить в огнеупорном тигле невозможно, так как металл реагирует с огнеупором при высоких температурах, необходимых для плавки. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология