Техника работы с дугой

Пламя. С использования пламени как источника света начались работы по спектральному анализу 100 лет тому назад. Впоследствии оно было почти полностью вытеснено более горячими электрическими источниками дугой и искрой—более универсальными, позволяющими получать спектры всех элементов (искра). Однако развитие за последние годы техники работы с более высокотемпературными пламенами, чем пламя горелки Бунзена, а также желание освободиться в ряде случаев от электрического питания, способствовали возвращению пламени в практику спектрального анализа металлов. [c.182]

Здесь уместно вспомнить, что те же соображения в пользу применения нестационарного режима испарения были положены в основу широко известных приемов эмиссионного спектрального анализа метода испарения пробы из кратера графитового электрода электрической дуги раздельного фракционированного испарения пробы с помощью так называемого испарителя с последующим возбуждением осажденных на графитовый электрод конденсатов в дуге [23], а также других приемов, позволяющих достичь низких пределов обнаружения. Однако техника работы с ЭТА, в особенности с последними моделями этих приборов, позволяет добиться при решении ряда аналитических задач многих существенных преимуществ. В частности, используя ЭТА, оказалось возможным анализировать с относительно малой погрешностью микроколичества вещества, например, определять со- [c.48]

Спектральные и рентгеноспектральные методы нашли широкое применение при техническом контроле чистоты висмута. В литературе описан ряд методик, предлагающих прямое спектральное определение примесей. При этом сам висмут является прекрасной основой, не мешающей определению примесей. В качестве источников возбуждения спектров используют дугу постоянного и переменного тока, высоковольтную искру [42, 43]. При проведении анализа применяют разнообразную технику образец пробы в виде порошка трехокиси висмута [5, 44] или металлического порошка [45—47] испаряют из углублений угольных электродов или наносят на полоску фильтровальной бумаги [48] и сжигают в дуге переменного тока между угольными электродами если образец подготовлен в виде раствора, как, например, при определении лития [49], выпаривают раствор в углубление угольного электрода с последующим возбуждением спектра в дуге постоянного тока наносят раствор на торец графитового электрода [8] и возбуждают в дуге переменного тока вводят раствор в аналитический промежуток при помощи техники вращающегося графитового диска, используя высоковольтную искру с последующей регистрацией спектров на фотоэлектрическом спектрометре [7]. Этот метод дает хорошую воспроизводимость результатов при определении Мд, 2г, N1, Сг, Ре, Мп, Мо. В качестве элемента сравнения применен иттрий. Для определения А , РЬ и Си цилиндрические стержни из металлического висмута фотографируют на спектрографе ИСП-22, получая искру от генератора ИГ-2 [46, 50]. Режим работы ИГ-2 используют для анализа висмута на содержание 18 элементов (Ле, Си, Т1, Сс1, Те, РЬ, 5п, 1п, 2п, 5Ь, Ре, Ni, Сг, Мп, А1, Мд, Са, В) после брикетирования порошка металлического висмута [47]. Все 18 элементов определяют совместно по одной спектрограмме с чувствительностью МО- — 1 10-7%. [c.328]

При наличии в воздухе взрывоопасных примесей источником воспламенения и взрыва могут оказаться открытый огонь, искра, электрическая дуга и др. Поэтому при производстве работ в огнеопасных и взрывоопасных цехах основным требованием техники безопасности, предъявляемым к монтажникам, является строгое соблюдение режима, при котором исключается возможность возникновения источника зажигания. В таких цехах запрещается применять открытый огонь, а также пользоваться различными механизмами и приспособлениями, которые при их эксплуатации могут образовать искру. По этой же причине применяют ударный инструмент, изготовленный из цветного металла или омедненный, который при падении не образует искр. [c.109]

Низкотемпературная плазма находит все более широкое применение в различных областях техники [1, 2]. Особенно интересных результатов можно ожидать при применении плазменного нагрева для интенсификации некоторых химических реакций [3]. Плазменно-хими-ческий реактор должен устойчиво и надежно работать при различных расходах плазмообразующего тела. Этому условию наилучшим образом отвечают плазмотроны с магнитной стабилизацией электрической дуги, в которых расход газа независимо может изменяться от нуля в. широких пределах. [c.62]

При сравнительном исследовании спектров природных объектов в дуге, горящей в атмосфере воздуха и в некоторых невоздушных средах [258], изоляцию дуги от воздуха осуществляли обдувом нижнего электрода рабочим газом при помощи простого фульгуратора (рис. 2.18). При расходе газа 2 л/мин спектр, полученный с использованием указанного приспособления, по характеру идентичен спектру дуги в камерах, заполненных соответствующим газом. В то же время отсутствие камер значительно упрощает технику работ. [c.76]

Техника работы с дугой. При исследовании металлов с помощью дуги электроды дуги обычно изготовляются непосредственно из материала пробы. Если проба недостаточно велика для изготовления электродов или же представляет собой деталь машины, готовое изделие и т. д., то проба включается в качестве одного из электродов дуги (катода), а вторым электродом служит подставной электрод в виде стержня диаметром 6—10 мм ). При анализе чёрных металлов вспомогательный электрод изготовляется обычно из железа Армко, лишённого примесей, могу1 их находиться в анализируемой пробе при анализе меди и медных сплавов — из электролитической меди и т. д. [c.59]

Определение примесей редкоземельных элементов в металлах и рудах, контроль чистоты металлов и других соединений по редкоземельным элементам. Если содержание примесей редкоземельных элементов находится в пределах не ниже сотых долей процента, то применяется обычная для анализа металлов техника работы с металлическими электродами с дуговым или искровым возбуждением. Если же чувствительности таких металлов не хватает или сильно мешает Н1аложение линий других элемеитов, то следует применять предварительное обогашеиие пробы либо химическими приемами осаждения из раствора, либо разделением на ионообменных смолах. В последнем случае смола с адсорбированным веществом сжигается, в оставшийся порошок вводится внутренний стандарт и обычным путем в дуге или искре проводится анализ порошка (или порошок переводится в раствор). [c.113]

Наблюдателю, хорошо знакомому с техникой работы на стилоскопе, качественное обнаружение тех же элементов, которые он обычно определяет грубо количественно, не вызывает никаких затруднений. Необходимо только иметь в виду, что бывает нелегко отыскать даже знакомые линии, если усложняется общий вид спектра. Примером могут служить ферросплавы. Элементы, присутствующие в них в большом количестве, обычно достаточно просто определяются в сталях, но в ферросплавах установить их наличие по тем же спектральным линиям довольно трудно. В таких случаях полезно привести спектр к более привычному виду. Для этого лучше взять железные электроды и положить на один из них небольшую крупинку испытуемого вещества. Выждав некоторое время после зажигания дуги, когда внесенное вещество почти нацело выгорит, наблюдают спектр, в котором линии искомого элемента значительно ослаблены и выглядят примерно так же, как и в стали. Теперь значительно легче сделать суждение о пробе, чем в том случае, когда последняя служит электродом дуги. Таким же образом можно поступать при раснознаванпи металлов, дающих многолинеичатые сложные спектры (например, вольфрама, молибдена, шиселя и др.). [c.100]

Выключатели серии ЬР устанавливаются в ячейку АО и СЬ. Отключение базируется на принципе автокомпрессии в элегазе. Принцип работы выключателя в процессе его отключения представлен на рис. 2.5. Три главных полюса находятся в изолирующей оболочке выключателя, заполненной элегазом под сравнительно низким давлением в 0,15 МПа. Использование элегаза под низким давлением обеспечивает повышенную надежность герметизации. На рис. 2.5, а изображен выключатель во включенном состоянии. Началу процесса отключения соответствует рис. 2.5, б, при этом главные контакты выключателя разомкнуты, а ток проходит через дугогасительные контакты, находящиеся в замкнутом состоянии. На рис. 2.5, в представлен период разделения дугогасительных контактов, сопровождаемый наличием дуги между дугогасительными контактами, гашение которой обеспечивается за счет автокомпрессии. Принцип автокомпрессии основан на технике вращения дуги и эффекте температурного расширения. Дуга охлаждается, поворачиваясь под действием магнитного поля встроенной катушки, кроме того избыточное давление в камере расширения, обусловленное температурой дуги, сдвигает дугу перпендикулярно к свободному контакту. На рис. 2.5, г изображен выключатель в отключенном состоянии. [c.39]

Первоначально применялись дуговые печи с нерасходуемым электродом (вольфрам, графит). Плавка в них страдает существенными недостатками слиток загрязняется материалом электрода, проплавляется плохо, вследствие чего при последующей его обработке до 25% Т1 уходит в отходы необходим вторичный переплав слитка. Более совершенна плавка с расходуемым электродом, который сваривают из блоков, спрессованных из титановой губки (рис. 85). Этот способ позволяет получать более однородные слитки большого диаметра (до 600 мм) и массой до нескольких тонн как чистого титана, так и его сплавов. Печи для плавки титана — взрывоопасные агрегаты, поэтому при работе на них необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Основная опасность вакуумной плавки — прожигание стенкм кристаллизатора дугой. Перспективна электрошлаковая плавка с флю- [c.275]

На основании экспериментальных исследований гидроакустических параметров модуляторов различных конструкций выявлено, что в зависимости от кинематики совмещения прорезей ротора и статора достаточно отчетливо проявляются три режима работы гидромеханический смеситель, гидромеханический пульсатор и акустический излучатель. Построение математической модели режимов работы позволило выявить ведущий конструктивный параметр аппарата, разграничивающий эти режимы, названный дугой накопления (Ц), смысл которого длина дуги, сохраняющая состояние взаимного перекрытия прорезей ротора и статора модулятора их телами. При величине дуги накопления меньше О аппарат работает в режиме обычного смесителя (мешалки). При величине этого параметра равным нулю возникают гидромеханические пульсации истекающего через перфорации потока и при дальнейшем увеличении дуги накопления создаются условия перехода в режим генерации акустических эффектов. Используя отношение длины дуги (Ц) и ширины прорезей в роторе и статоре модулятора (аО показано, что режим устойчивой генерации акустических колебаний достигается при условии 11/ Я1 > 2 = кр (I = р, с). Таким образом был определен первый характеристический параметр типологизации ГА-техники. [c.7]

Таким образом, при прямом спектральном определении мышьяка в различных материалах низкие пределы обнаружения достигаются с применением разряда с полым катодом при работе по методу глобульной дуги или с применением специальных приемов, изложенных выше. С помош,ью этих методов можно определять мышьяк в концентрациях до 10 —10 %. Однако для анализа особо чистых вещ,еств этого часто бывает недостаточно. Например, полупроводниковая техника в настоящее время нуждается в определениях мышьяка с чувствительностью 10 —10" %. В таких случаях необходимо комбинировать спектральные методы с методами предварительного концентрирования из большой навески. [c.95]

С плотностью гЕу, поскольку электрическое поле Еу в м начинается на заряде вЕу и заканчивается на заряде —гЕу к м. Плотность электрического тока J а м на стенках волновода равна тангенциальной составляющей магнитного поля Hi у этих стенок. Силовые линии магнитного поля окружают ток смещения dDldt а м, который замыкает цепь между верхней и нижней стенками волновода. Длина распространяющейся волны и характеристическое сопротивление для этого тина волн не зависят от размера Ъ. Однако если при постоянном уровне мощности увеличивать Ъ, то как постоянная затухания, так и напряженность электрического поля будут уменьшаться. При малых значениях Ъ и очень больших уровнях СВЧ-мощности, которые применяются в радарных установках, электрическое поле Е становится настолько сильным, что в волноводе может возникнуть дуга. В технике ЭПР такой проблемы не возникает, поскольку в большинстве ЭПР-спектромет-ров используются стандартные, выпускаемые промышленностью прямоугольные волноводы, рассчитанные для работы с волнами [c.33]

Газофазные реакции синтеза бескислородных керамических материалов, таких как карбиды, бориды, нитриды, требуют большего времени пребывания реагентов в плазме, чем реакции синтеза оксидных материалов. По этой причине индукционный высокочастотный разряд более предпочтителен, чем дуговой разряд, поскольку время пребывания реагентов в зоне индукционного разряда превышает время их пребывания в зоне электродугового разряда с непереносной дугой, используемого для получения (С-Н)- и ( -N)-плaзмы, по меньшей мере на порядок. Несмотря на многообразие применений высокочастотной техники для химических синтезов, плазменные аппараты в таких процессах, за некоторыми исключениями, более или менее типичны. В качестве типичного примера таких процессов и используемых аппаратов приведены результаты работы [11. [c.330]

В УФ-области исследуются как спектры испускания, так и сиектры поглощения веществ. В спектрах испускания газов наблюдаются линии большинства атомов и ионов, причем более коротковолновым участкам спектра соответствуют лииии более высокоио-низироваииых элементов (см. Атомные спектры). Наиболее мощным источником УФ-излучения является Солнце, снектр к-рого в области / <3000 А не изучался до развития ракетной техники из-за сильного поглощения УФ-излучения слоем кислорода и озопа атмосферы.В настоящее время с помощью спектрометров, установленных на ракетах и спутниках, получены спектры излучения Солнца, чрезвычайно богатые линиями, для всей УФ-области вплоть до области рентгеновского излучения. При исследовании УФ-снектров испускания веществ в лабораторных условиях применяют в качестве источников угольные и металлич. дуги, разрядные трубки и искра при работе в вакуумной области УФ-сноктра — горячая искра в вакууме, низковольтная искра, вакуумная дуга, разряд в полом катоде, вакуумная печь. [c.170]

Надо иметь в виду, что устройства, ограничивающие напряжение холостого хода, не являются средствами заигиты от поражения электрическим током. Они повышают электробезопасность при ручной дуговой сварке (во время перерывов горения дуги), снижая напряжение холостого хода сварочного трансформатора до безопасной величины. Применение устройства не освобождает сварщика от полного соблюдения всех правил и норм по технике бсшпас-ности при сварочных работах (пользование безопасным, полп- т ю изолированным электрододержателей, защитной одеждой, исправным оборудованием и т. п.). [c.80]

Существуют испарители из проволоки и фольги, которые могут применяться для испарения почти всех элементов при малом количестве испаряемого вещества. Исключение составляют тугоплавкие металлы. Пленки из вольфрама, молибдена или тантала могут быть получены при использовании испарителя в виде двух пружинящих проволок (0,5 мм в диаметре) из соответствующих металлов, концы которых упруго соприкасаются, образуя высокоомное сопротивление. Расплавление этого контакта и испарение материала происходит при прохождении электрического тока через эти проволоки. В работе Лукаса и др. [67] описан способ получения пленок тантала, ниобия и ваннадия при установлении дуги между стержнями соответствующих металлов, очищенных зонной плавкой, которые запитывались от генератора постоянного тока сварочного станка. Простей- шее устройство для осаждения пленок графита толщиной 1 мкм было описано Массеем [6в]. Пленки получались при поддерживании дуги между двумя графитными стержнями. Обычно предпочтительной техникой испарения тугоплавких металлов является нагревание электронной бомбардировкой. [c.59]

Как показали исследования инж. А. И, Сапко (Днепропетровский металлургический институт), быстродействие работы системы автоматического регулирования режима дуги и зависящая от этого величина средней мощности печи существенно зависят от качества конструкции и тщательности изготовления механической части системы электрододержателя в комплексе с механизмом перемещения электродов. Упругие деформации за счет прогиба металлоконструкций рукава электрододержателя и вытяжки троса, а также совокупность зазоров (люфтов) в направляющих устройствах каретки или телескопической стойки и всех зацеплениях кинематической схемы привода являются причиной значительного холостого хода приводного органа (двигателя или гидравлического плунжера). Вследствие этого, даже при весьма высокой чувствительности автоматического регулятора мощности, теряется заметное время на восстановление заданного режима горения дуги при частых реверсированиях привода, т. е. затягивается период расплавления и ухудшаются все технико-экономические показатели печи. [c.409]

Взвешивание. Калибрирование крутильных весов с кварцевой нитью по существу сводится к точному взвешиванию. Поэтому перед калибрированием необходимо овладеть техникой взвешивания. Ряд внешних факторов (например, вибрация, колебания температуры и т. п.), имеющих очень большое значение при работе с обычными микровесами, оказывает значительно меньшее влияние на результаты взвешивани с помощью описанных выше крутильных весов с кварцевой нитью. Крутильные весы, однако, очень чувствительны к пыли, что создает неудобство, которое почти полностью может быть устранено, если поместить весы в специальный защитный футляр. Наиболее вал ным ограничивающим фактором при взвешивании с помощью крутильных весов является трудность поддержания веса взвешиваемого предмета в пределах чувствительности весов. Вибрация не оказывает заметного влияния на чувствительность, так как дуга, к которой прикреплена закручиваемая нить, очень быстро заглушает вибрацию. Незначительное влияние колебаний температуры объясняется чрезвычайно низким температурным коэффициентом расширения кварца. Однако неодинаковая температура отдельных частей весов приводит к серьезным трудностям из-за возникающих потоков воздуха. Поскольку действие воздушных потоков может обусловить значительные ошибки, весы обычно покрывают двумя или даже большим числом крышек с воздушными прослойками между ними. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология