Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Механическая лопата

    В два раза выше производительность у сдвоенной механической лопаты ТМЛ-2. [c.39]

Фиг. 269. Установка стационарной механической лопаты. Фиг. 269. <a href="/info/844397">Установка стационарной</a> <a href="/info/21678">механической</a> лопаты.

    Основные производственные ироцессы на угольных разрезах оснащены мощной горной техникой экскаваторами, механическими лопатами, драглайнами и роторными, буровыми станками различных конструкций, в основном шнекового и шарошечного бурения, тяжелыми электровозами, думпкарами грузоподъемностью от 50 до 100 Т, автосамосвалами грузоподъемностью 10—40 Т и т. д. [c.124]

    Значительные трудности возникают в связи со слеживанием соли, особенно в зимнее время года. В процессе хранения соль превращается в твердую монолитную массу. Для разрыхления и перегрузки слежавшейся в вагонах и при хранении соли применяют пневматические молотки, механические лопаты, краны с грейферами, бульдозеры, роторные машины, брандспойты с подачей на соль воды. На некоторых хлорных заводах соль растворяют непосредственно в вагонах, установленных над заглубленным бункерным железобетонным складом-растворителем соли (рис. 8). Для взрыхления сильно слежавшейся соли ее взрывают аммонитом. Количество аммонита подбирают так, чтобы не произошел выброс взрыхленной соли. [c.42]

    На разрезах внедряются мощные высокопроизводительные драглайны с ковшами емкостью 10—15 и длиной стрелы 60— 90 м. На очереди освоение более мощного драглайна ЭШ-ЗО/ЮО и механической лопаты емкостью 100 и радиусом действия 70 м. [c.124]

    Погрузка и разгрузка самосвалы, краны, грейферы, цепные элеваторы, механические лопаты. [c.534]

    При добыче сланцев открытым способом применяются крупные экскаваторы — драглайны ЭШ 10/60 и ЭШ 15/90 и механические лопаты. В 1967 г. этим способом на месторождениях Эстонской ССР добыто 3,7 млн. т сланцев, или 23% обш ей добычи. [c.142]

    На рис. 4 приведен один из вариантов схемы силосного пристанционного зерносклада. Зерно из железнодорожного вагона I с помощью механической лопаты 2 выгружается в приемный бункер [c.40]

    Твердую соль стараются перевозить водным транспортом. Если это невозможно, используют железнодорожные или смешанные перевозки. При длительных перевозках в зимнее время соль смерзается и выгрузка ее затруднена. Для механизации разгрузки соли применяют саморазгружающиеся вагоны, механические лопаты или краны [15]. Иногда при разгрузке соли в бассейны складов-растворителей ее смывают из вагона струей рассола. [c.202]

    Буровые работы на вскрыше выполняются в основном станками канатно-ударного бурения БУ-2 Уралец , а на угле — станками вращательного бурения. Из новых экскаваторов, применяемых на открытых разработках, необходимо отметить механическую лопату ЭГЛ-15 с ковшом емкостью 15 м , шагающий экскаватор ЭГЦ-14/65 с ковшом емкостью 14—20 длиной стрелы 65—75 м и часовой производительностью 800 лг . [c.144]

    Работа площадки должна быть механизирована и может быть полностью автоматизирована. Уборка уплотненного ила осуществляется механической лопатой (скребком), смонтированной на передвижной ферме. [c.36]

Фиг. 270. Передвижная механическая лопата Невского завода 1 — лебед1ла 2 — скребок (лопата) 3 — откидной мостик 4 — щит. Фиг. 270. Передвижная механическая лопата <a href="/info/1860699">Невского завода</a> 1 — лебед1ла 2 — <a href="/info/742340">скребок</a> (<a href="/info/866746">лопата</a>) 3 — откидной мостик 4 — щит.

    При достижении заданной влажности площадка выключается из работы и с помощью механической лопаты освобождается от уплотненного ила (рис. 5, а, б), который удаляется в бункер (резервуар), расположенный в торце площадки. Отсюда иловые насосы забирают или перекачивают его к месту назначения. [c.37]

    Уплотненный на площадках ил сгребается механической лопатой, смонтированной на передвижной ферме, в бункер, откуда насосы перекачивают уплотненный ил в распылительную сушилку, затем готовый сухой продукт влажностью 5—10% затаривается в бумажные мешки и отправляется на склад и к потребителям. [c.98]

    Периодически действующие центрифуги изготовляют, главным образом, с вертикальным валом. Выгрузка материала из них может быть верхней или нижней. Нижняя выгрузка является более удобной и гигиеничной, но требует затраты тяжелого физического труда. Для облегчения выгрузки центрифуги иногда снабжают легко управляемым скребком (так называемой механической лопатой) или делают саморазгружающимися. [c.202]

    Когда верхний горизонт соляного пласта находится на небольшой глубине, его разработку можно производить открытым способом. В этом случае устраивают карьер или разнос, т. е. удаляют слой покровных пород и производят выемку соли. На крупных разработках для этой цели используют экскаваторы, скреперы с лебедками или с тракторной тягой, механические лопаты и другие механизмы. Обычно пласт соли предварительно разрыхляется (дробится) механическим или взрывным способом. [c.52]

    Разгрузка вагонов механизирована путем применения механических лопат типа ТМЛ. При одновременной разгрузке семян из четырех вагонов механическими лопатами можно выгружать 120 т/ч. [c.48]

    Общая тенденция во всей горной практике заключается в добыче больших количеств низших сортов руды, ввиду того что, хотя оборудование крупного масштаба менее приспособлено к отбору, чем оборудование меньшего масштаба или ручные способы, но экономия при его применении более чем компенсирует недостатки сортировки. Такого направления придерживается теперь и чилийский горный департамент, причем средний сорт рядовой руды, добываемый механической лопатой, содержит селитры 8—9%. Добавление более низких сортов руды которые обычно не добываются при ручной разработке, и отсутствие больших потерь в виде осколков, свойственных ручным способам, более чем удваивают количество селитры, получаемое с одной площади. [c.15]

    Для выгрузки соли из вагонов или других транспортных средств целесообразно применять механические лопаты и краны . При использовании самоопрокидывающихся вагонов железнодорожные подъезды должны быть устроены таким образом, чтобы соль можно было разгружать непосредственно в склад. Закрытые вагоны лучше разгружать механической лопатой в промежуточный склад, расположенный ниже железнодорожного полотна, а оттуда с помощью крана перегружать в основной склад. Применяется также смывка соли из вагонов струей рассола или воды в склад-растворитель, расположенный ниже железнодорожного полотна. Производительность труда одного рабочего при различных способах разгрузки характеризуется следующими величинами (в г/ч)  [c.30]

    Механические лопаты являются машинами периодического действия они изготовляются стационарными и передвижными. В химической промышленности механическая лопата применяется для выгрузки преимущественно из крытых вагонов фосфоритной муки, апатитового концентрата, мелкого угля, сульфата, соли, цемента, песка, гравия и других сыпучих грузов. Механические лопаты могут применяться и для разгрузки железнодорожных платформ (при мелкокусковых грузах). [c.417]

    Стационарная одинарная механическая лопата автоматического действия (фиг. 269) состоит из небольшой специальной лебедки 4 с электродвигателем и муфтой сцепления, направляющих блоков 2 и скребка-лопаты 8 с тяговым канатом 1. [c.417]

    Технический облик угольного резреза и экономические показатели его работы зависят от системы разработки. Под системой разработки понимают принципы и технологию удаления покрывающих угольные пласты пород. Существуют так называемые бестранспортные системы, при которых удаление вскрыши производится крупными экскаваторами (механическими лопатами и шагающими драглайнами) непосредственно из забоев в выработанное пространство (рис. 26). Бестранспортная система разработки считается самой экономичной, поскольку одна машина (экскаватор) выпо.тняет все операции по обнажению угольного пласта. Шагающие драглайны, изготовляемые в СССР, имеют емкость ковша от 5 до 25 и длину стрелы до 100 м. Драглайн ЭШ 15/90 в течение года производит вскрышные работы в объеме от 3 млн. до 4 млн. и создает, таким образом, условия для добычи 1,0 млн.— 1,5 млн. т угля в год. На угольных разрезах применяют также транспортно-отвальную систему разработки (рис. 27), при которой вскрышные породы, поступающие от многочерпаковых или ротор- [c.120]

    Ведутся работы по созданию крупнейших одноковшовых экскаваторов для наиболее экономичной бестранспортной системы разработки драглайна с ковшом емкостью 80 и длиной стрельь 100 м, механической лопаты с ковшом емкостью 80—100 и радиусом разгрузки примерно 70 м. [c.137]

    Для максимального иpиблнлieния к потенциальному выходу целевого продукта необходимо, ио возможности, исключить перемещение кокса бульдозерами, механическими лопатами, скребковыми конвейерами, а также использование многократных перевалок. Системы транспорта на установках коксования с необогре-ваемыми камерами сконструированы без учета структурно-ирочио-стных свойств нефтяных коксов и динамики нх разрушения в процессе перемещения, В результате происходит непрерывное измельчение крупных фракции, что видно нз следующих данных о гранулометрическом составе кокса  [c.108]

    Па рис. 3 предстаплеиа схема разгрузки крытого вагона механической лопатой ТМЛ-1, состоящей из металлического скребка I и лебедки 5, соединенных стальным тросом 2. Трос проходит через два блока направляющ1ш (переставляемый) 3 и неподвижный 4. Перед выгрузкой зерна открывают дверь вагона, снимают находящийся за ней деревянный щит, затем закрепляют блок 3. В вагоне вручную погружают скребок в зерно так, чтобы трос был натянуты. , и приводят в действие лебедку. После смещения зерна в бункер, установленный у двери вагона, лебедку переключают на обратный ход, вручную переносят скребок внутрь вагона при натянутом положении троса и операцию повторяют. [c.39]


    Выгрузка зерна из крытых железнодорожных вагонов должна производиться пневморазгрузчиками, механическими разгрузчиками, а при неименнн нх — механическими лопатами. [c.25]

    В ГДР в области экскавато ростроения главное внимание уделяется развитию многочерпаковых экскаваторов с ковшами емкостью 2240 л и транспортно-отвальных мостов для транспортирования больших объемов породы вскрыши. В ФРГ на тектонически нарушенных месторождениях будут работать роторные экскаваторы верхнего и нижнего черпания с суточной производительностью по вскрыше 100 000 м , высотой черпания 70—90 м. Для работы на отвалах запроектированы отвалообразователи с суточной производительностью 100 ООО и длиной отвальной консоли 100 м. В СССР и США экскаваторостроение шагнуло также далеко вперед. В этих странах нашли применение шагающие драглайны и механические лопаты. В СССР построен опытный образец шагающего драглайна ЭШ-25/100 (емкость ковша 25 м , длина стрелы 100 м). [c.39]

    Кокс с площадки убирали механическими лопатами и бульдозером и перевозили на склад на автомащинах. В ближайшее время намечается более полная механизация этих работ. [c.65]

    Принцип работы системы на установке Ново-Уфимского ШЗ, пущенной в эксплуатацию в 1956 г. (см. рис. 1,а), заключается в следующей. После гкдровыгрузки из реакционной камеры I кокс вместе с буровыми водами по наклонной рампе 2 поступает в приреактор-ную площадку, по которой распределяется мостовым грейферным краном 5 и бульдозером. После обезвоживания в течение 8-10 ч кокс грейферным краном подается в грохот б, где рассеивается на две фракции до 25 мм и более 25 мм. Надрешетный продукт (фракция более 25 мм) с грохота поступает в кузов самосвала и транспортируется на склад. Подрешетный продукт загружается в самосвалы грейферным краном или трактором, оборудованным механической лопатой. [c.4]

    I - механическая лопата 2 - железнодорожный вагон 3-емкости для приготовления и хранения известкового Теста 4 —грейферный кран 5 — промежуточный бункер —односитный грохот 7 — шаровая мельница 5 — дозатор 9 - насос НФ 10- расходный бак 11 - насос 2НП 12 - резервуар для известкового молока — односпир,"льный классификатор 74— бункер /Л —дробилка. [c.52]

    Darrabraumer т механическая лопата (для сгребания солода с решёток овина). [c.106]

    На выемке угля работают большей частью механические лопаты с ковшом емкостью до 7 ж . Транопортирование угля на карьерах осуществляется в основном автосамосвалами грузоподъемностью 15—47 т, конвейерами и только как исключение— желеэнодорожным транспортам. [c.171]

    Первая операция состоит в бурении и взрывании всего твердого верхнего слоя за ней идет вскрыша пустой породы экскаватором, который отбрасывает ее назад на уже выработанную территорию. Затем другие бригады бурильщиков и подрывников вступают на вскрытую площадь и дробят руду. Механическая лопата грузит дробленую руду в 30-тонные вагонетки для отправки на завод. В такой последовательности происходят операции во всю длину забоя, охватывая полосу приблизительно 13 м шириной и около 1,5—2 км длиной. После завершения такого вруба рельсовые пути для рудооткатных тележек перемещаются по ширине полосы с помощью экскаватора, и начинается новый цикл. Эти операции представлены схематически на рис. 1. [c.14]


Смотреть страницы где упоминается термин Механическая лопата: [c.121]    [c.108]    [c.39]    [c.298]    [c.5]    [c.94]    [c.11]    [c.171]    [c.90]    [c.30]   
Технология спирта (1981) -- [ c.39 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Механическая лопата Микрофлора



© 2025 chem21.info Реклама на сайте