Вращательное бурение

Фиг. 1. Схема установки для вращательного бурения скважин.

В 1859 г. в США, а в 1864 г. в России были пробурены первые нефтяные скважины. В зависимости от характера действия бурового инструмента на породу различают ударное и вращательное бурение. [c.10]

Основной недостаток вращательного бурения — необходимость вращать всю колонну бурильных труб вместе с долотом. [c.10]

После Октябрьской революции начался решительный подъем техники бурения. Стало вводиться вращательное бурение с применением мощных двигателей. Вращающееся долото на конце колонны бурильных труб разрушает, размельчает и истирает породу. По бурильным трубам к долоту подается специальными насосами глинистый буровой раствор, который поступает к забою скважины, а затем поднимается на поверхность между стенками скважины и буровыми трубами. Этот глинистый раствор и уносит выбуренную породу. [c.18]

Исторические факты развития нефтяного дела на Апшероне явились определяющими факторами конца XIX начала XX века. Именно на Апшероне начало прогрессировать нефтяное дело, начиная от колодезной добычи нефти, фонтанного метода, глубоко насосной добычи, фонтанного, ударного, вращательного бурения, транспорта и хранения нефти и газа. В середине XX века прогресс нефтяного дела был связан с внедрением в нефтегазодобывающей промышленности автоматизированных систем управления на базе создания оборудования и аппаратуры дня телемеханики. [c.160]

Молодая Советская республика остро нуждалась в нефтяном топливе и нефтепродуктах. Возглавляя комиссию ЦК РКП по нефтяным вопросам, товарищ Сталин наметил конкретные задачи, стоящие перед нефтяной промышленностью, и указал пути для их осуществления на смену тяжелому ручному труду, господствовавшему в дореволюционном хозяйстве России, должен был притти труд механизированный, взамен паровых машин — электромоторы, вместо ударного — вращательное бурение, взамен желонки — глубинный насос, компрессорная добыча нефти, наконец, вместо хищнической разработки недр — новая геологическая и научно-техническая служба, плановое хозяйство и социалистическая организация труда. [c.10]

Применяемые для бурения скважин методы могут быть разделены на два основных вида 1) ударное бурение и 2) вращательное бурение. [c.21]

Существуют два вида вращательного бурения роторное и турбинное. При роторном бурении долото вращается вместе со всей колонной бурильных труб. При турбинном бурении трубы не вращаются. Здесь долото вращается при помощи специальной турбины, расположенной над долотом и приводимой в действие глинистым раствором, закачиваемым насосами в колонну бурильных труб. [c.21]

В США для изготовления антимагнитных переводников для долота при вращательном бурении нефтяных скважин применяется монель-металл марки К-Монель . Его химический состав 63% N1, 29% Си, 2% Ре, 1% 81, 1,0% Мп, 4% А1. [c.161]

Рис. 10.10. Бурение скважины для глубинного анодного заземлителя эрлифтным способом / — воздушный шланг г —вращающаяся головка 3 — шланг слива раствора 4 — приямок для раствора 5 — воздушная труба (эрлифт, условный проход 20 мм) й — труба с соплом 7 — буровая колонна (условный проход 150 мм) 8— долото для вращательного бурения

Скважина представляет собой узкий глубокий колодец, пробуренный до нефтяного пласта. Глубина скважины бывает от нескольких метров до нескольких тысяч метров. Дно скважины называется забоем. Процесс углубления скважины называется бурением (рис. 3), углубление с использованием энергии двигателей — ударным или вращательным бурением, [c.20]

После установления советской власти в 1920 г. нефтяная, промышленность Азербайджана бьша национализирована. С этого времени начался новый этап в ее развитии. В 1925 г. опытный буровой мастер бакинских промыслов Уста Пири Гулиев, пройдя стажировку в США, стал внедрять на месторождениях вращательное бурение взамен прежде практиковавшегося ударного. Это не замедлило сказаться на росте производства. С начала 30-х годов производственники полностью перешли на скважинную добычу нефти, отказавшись от дедовского способа выкачивания ее желонками. [c.91]

При вращательном бурении порода высверливается вращающимся долотом. По характеру воздействия на породу различают долота скалыва ощего или режущего действия и шаро-[печные долота дробящего действия. Для бурения в твердых породах большей частью применяются трехшарошечные долота. [c.11]

Вращательное бурение различают двух видов с двигателем на поверхности - роторное и с двигателем у забоя - турбо, или электробурение. При роторном бурении долото вращается вместе со всей колонной бурильных труб. При бурении с забойным двигателем вращается только долото при помощи электромотора или турбины с использованием гидравлической энергии промывочной жидкости. По мере проходки скважины необходимо наращивать бурильные трубы. Отдельная бурильная труба диаметром 150-250 мм имеет длину 6-10 м. На обоих концах трубы имеется винтовая нарезка для соединения с другими трубами. Кроме бурильных труб, в скважину вводят также обсадные трубы большего диаметра (до 426 мм) для крепления ствола. Когда скважина доходит до проектной глубины или продуктивного пласта, в нее опускают эксплуатационную колонну труб, снабженную наверху системой труб, задвижек и штуцеров для предотвращения внезапного фонтанирования. Такая фонтанная елка выдерживает давление до 25 МПа и выше. Она позволяет регулировать дебит нефти из скважины. Далее глинистый раствор в [c.32]

В зависимости от того, как действует буровой инструмент, раздробляющий и разрыхляющий породу, различают ударное н вращательное бурение. При ударном бурении породу разрушают ударами специального долота, которое поднимают и опускают механической лебедкой. Разрыхленную породу удаляют периодически посредством желонки — полого стального цилиндра, имеющего вверху дужку для присоединения к канату пли штанге, а внизу клапан. [c.13]

При вращательном бурении породу высверливают вращающимся долотом. Различают долота скалывающего или режущего действия и шарошечные долота дробящего действия. Для бурения в твердых породах большей частью применяют трехшарошечные долота. [c.13]

Буровые работы на вскрыше выполняются в основном станками канатно-ударного бурения БУ-2 Уралец , а на угле — станками вращательного бурения. Из новых экскаваторов, применяемых на открытых разработках, необходимо отметить механическую лопату ЭГЛ-15 с ковшом емкостью 15 м , шагающий экскаватор ЭГЦ-14/65 с ковшом емкостью 14—20 длиной стрелы 65—75 м и часовой производительностью 800 лг . [c.144]

Раньше при прохождении скважины породу долбили специальным долотом, закрепленным на длинной штанге. Такой метод назывался ударным бурением. Затем перешли к методу вращательного бурения, по которому разрушение породы производится бурильным инструментом, прикрепленным к вращающейся, периодически наращиваемой, бурильной трубе. Непрерывный поток воды со взмученной в ней глиной (глинистый раствор) промывает скважину, вынося из нее раздробленную породу, охлаждая инструмент, закрепляя стенки скважины и создавая в скважине гидравлический затвор, препятствующий выбросам нефти и газа. [c.23]

Вращательное (роторное) бурение (рис. 8), пришедшее на смену ударно-канатному, удешевило метр проходки и увеличило скорость бурения с 35—90 м на станко-месяц при средней глубине скважины в 600 м до ПО—135 м на станко-месяц. Вращательное бурение вызвало к жизни появление новых видов долот — рыбий хвост , многолопастных, а с 1910 г.—и шарошечных долот. Но этот способ бурения пробивал себе дорогу очень медленно. В 1913 г. на нефтяных промыслах Апшерона действовало лишь 20 установок роторного бурения, а к моменту национализации нефтяной промышленности в Азербайджане роторным способом работала 31 установка. В этот период скважину глубиной 700 м ударным способом бурили 18 месяцев, а роторным— только 8 месяцев. [c.72]

С —после опускания обсадной тр бы проводят дальнейшую разработку скважины вращательным бурением б — в скважину, в которой (если это необходимо) устроен гравийный экран, опускают телескопический фильтр в — пространство между верхней частью фильтра и стенками скважины заполняют цементным раствором. Затем производится промывка скважины для удаления глинистого раствора, использованного при бурении I — грязевая корка 2 — сетчатый фильтр Джонсона 5 —скважинный фильтр 4 — цементный раствор 5 — трубопровод для промывки скважины — свинцовый уплотнитель 7 — глиняный раствор (частично удаляется при промывке скважины) [c.143]

Машинисты станков канатно-ударного и вращательного бурения. [c.300]

Около 20 лет назад начали применять электробурение, при котором электродвигатель вместе со сверлом помещался у забоя скважины. Этот способ бурения находит все более широкое распространение в СССР. При таком способе, несмотря на незначительную механическую скорость бурения (м/час) по сравнению с обычным вращательным бурением, экономический показатель бурения (м/буровой станок/месяц) при этом способе выше, из-нос буровой стали и расход электроэнергии ниже и работа свер- [c.191]

В 1955 г. на буровых эксплуатационных работах применялись 132 установки вращательного бурения и 98 более легких агрегатов. Общая длина пробуренных скважин за этот период достигла [c.213]

Станки вращательного бурения Буровые машины....... [c.342]

При вращательном бурении породу высверливают вращающимся долотом (лопастным, шарошечным, армированными твердыми сплавами). На поверхность земли порода выносится непрерывно циркулирующим глинистым раствором. Последний при помощи насоса подается через бурильные трубы и отверстия в до оте к забою скважины, а оттуда выходит по кольцевому пространс зу между бурильными трубами и стенками скважины. В настоящее земя для бурения нефтяных скважин применяется только вращательйх я метод как наиболее эффективный и экономичный. [c.18]

Вращательное бурение различают двух видов юторное и с забойными двигателями. При роторном бурении д1 лото вращается вместе со всей колонной бурильных труб, при буре забоиными двигателями вращается только долото при помощи электромотора или специальной турбины (турбобур), расположенных бое скважин над долотом и приводимых в действие электрй током или глинистым раствором, закачиваемым насосами в буриль- [c.18]

Механический способ очистки в различных вариантах широко применяется в отрасли. Ручная очистка оборудования весьма трудоемка, вредна, опасна. Для очистки труб вручную применяют металлические прутья иногда с приваренными скребками, наружную поверхность труб очищают зубчатками НЛП металлическими щетками. При очистке резервуаров для легковоспламеняющихся и горючих продуктов применяют метлы, деревянные лопатки, пластмассовые ведра. Для механизированной очистки используют устройства, основанные па прин-ци.че вращательного бурения. На рис. 30.4 показано простейшее приспособление для чистки трубок. Оно приводится в действие пневмоприводом /, трубка 4 служит для фиксации приспособления во время работы. Отложения счищаются резцами 6 с победитовыми наконечникам 7. На этом принципе сконструированы более слоукпые передвижные очистные устройства. Для удаления раздробленного осадка в трубки подается вода или сжатый воздух, реже пар в последнем слу- [c.386]

Процесс вращательного бурения заключается в том, что буровым станком производится вращение буровой трубы1 имеющей на своем конце долото той или иной формы. То место, где действует долото, т. е. дно скважины, называется ее забоем, а верхняя часть скважины, ее начало — устьем. Для удаления частиц породы по мере углубления долота скважина непрерывно промывается глинистым раствором или водой. [c.101]

Основным недостатком вращательного бурения является то, что для нроходки скважины необходимо вращать всю колонну бурильных труб вместе с долотом. При вращении колонны труб в скважине глубиной, нанример, 3—4 км лишь небольшая часть йатрачиваемой энергии используется собственно на бурение и углубление скважины. Большая часть энергии расходуется непроизводительно на трение бурильных труб о стенки скважины и преодоление сопротивления этому вращению со стороны глинистого раствора. [c.111]

При вращательном бурении порода высверливается вращающимся долотом и выносится на иоверхность земли непрерывно циркулирующим глинистым раствором. Последний под давлением насоса подается с поверхности через бурильные трубы и через отверстия в долоте к забою скважины, а оттуда по кольцевому пространству между бурильными трубами и стенками скважины выно-еитея опять на поверхность. [c.21]

Новый, более совершенный способ бурения основан на применении турбобура. Турбобур был изобретен советским инж. М. А. Ка-пелюшниковым. и усовершенствован инженерами Шумиловым, Иоаннесяном и др. Способ заключается в следующем. Небольшую турбину особой конструкции с присоединенным к ней долотом спускают в скважину. По трубам подают под большим давлением глинистый раствор. В отличие от вращательного бурения в данном случае глинистый раствор имеет еще одно очень важ- [c.6]

В процессе вращательного бурения стенкн бурильных труб сильно изнапт-ваются. Для предохранения их применяют специальные кольца (табл. 245), которые выпускаются по ГОСТу 6365—52. [c.334]

Революционный этап в истории буровых растворов начался одновременно с развитием и распространением вращательного бурения. Еще в 1833 г. французский инженер М. Фовиль выдвинул идею промывки скважин непрерывной циркуляцией воды но трубам и затрубному пространству [13]. Однако практическое воплощение эта идея смогла получить лишь при вращательном бурении, предопределив успех нового способа проходки скважин. Если первые патенты на буровые растворы были получены в 1887 г. А. Краузе и М. Чепменом, то первые исследования в этой области были опубликованы А. Хеггманом и Д. Поллардом лишь в 1914 г. и А. Льюисом и В. Мак-Мюрреем в 1916 г. [9]. Их работы были посвящены созданию рецептур растворов, предотвращающих газопроявления и улучшающих устойчивость ствола. Но на реальную почву этот вопрос мог быть поставлен лишь через 10 лет, после того как Б. Строуд предложил различные утяжелители и методы утяжеления. К этому времени уже был накоплен некоторый опыт химической обработки. Стали известны методы улучшения глин, действие кальцинированной соды, фосфатов, жидкого стекла, различных электролитов, а также наполнителей для борьбы с поглощениями. [c.8]

Рис, 1. Схема устацовки для вращательного бурения скважиц. талевый блок 3—вышка з—шланг для глинистого растиора (—квадратная труба 5—ротор й—долото 7—вертлюг. [c.7]

При вращательном бурении долото закреплено в нижней части полой щтанги, которая вращается станком, расположенным на поверхности, со скоростью примерно 80 об/мин. По полой штанге с поверхности нагнетается глинистый раствор, в особых случаях со значительной примесью барита или гематита. При устойчивых порциях промывка скважин осуществляется чистой водой. Состав раствора, используемого для промывки, должен соответствовать определенному классу пород, в которых производится бурение. Назначение промывки заключается в следующем выдача буровой муки на поверхность, удержание муки во взвешенном состоянии в перерывах бурения, предотвращение обвалов породы на стенках скважин и облегчение самого процесса бурения. Применяются следующие виды промывки бето-нито1вая, нефтяная, соленой или пресной водой, а также воздушная или газовая продувки. Нормальная суточная производительность подебного вида бурения составляет Ю—25 ж, а по особо твердым породам всего лишь до 1 м. [c.191]

Производительность 6ypoiBoro агрегата зависит от времени, затраченного на его переезд и установку, продолжительности замены сверл (при вращательном бурении время смены сверл составляет до 10 "час.) и производительности самого бурового станка. Для сокращения времени, расходуемого на моитаж и демонтаж, при бурении глубоких скважин все щире применяются передвижные буровые установки со складывающейся мачтой, которые прежде, использовались лишь при бурении скважин с небольшим наклоном. Во избежание длительного процесса сборки и разборки стационарных установок их передвигают в собранном виде с помощью тягачей. Например, одна из буровых установок в Кувейте весом в 110 m была перевезена rio пустыне на расстояние 116 км пятью тракторами за 40 час., что составило Л времени ее монтажа и демонтажа. [c.191]

За последние годы большое развитие получило турбобурение, при котором в качестве привода используется турбина, закрепленная на нижнем конце буровой штанги. Этот способ был предложен в 1923 г. М. В. Капелюшниковым и начал применяться лишь в 30-х годах, когда вместо одноступенчатой турбины была введена многоступенчатая (до 190 ступеней). Преимущество этого способа бурения по сравнению с вращательным состоит в высокой скорости бурения (20—22 м1час, не меняющейся с увеличением глубины скважины) и малых денежных затратах (составляющих /з расходов по вращательному бурению). Если при вращательном способе время бурения скважины составляет 150—200 суток, то при турбобурении оно занимает всего 20—40 суток. При турбобурении износ стали и технические помехи резко сокращаются. При турбобурении можно применять более легкие и менее прочные буровые штанги, так как они не подвержены скручиванию. Турбостроение исключает наличие искривленных скважин и обеспечивает постоянный диаметр скважин, в то время как при обычном вращательном бурении начиная с 10—20 ж до 2000 ж, а при хорошем надзоре с 700 лг появляются искривленные скважины. Кроме того, при турбобурении резко снижается количество аварий и скорость вращения турбины (следовательно, и расход энергии) автоматически регулируется в соответствии с крепостью буримых пород. Предел скорости вращения турбобура не должен превышать 1500 об мин. [c.192]

К 1955 г. в США насчитывалось 511 200 эксплуатационных окважин. В 1954 г. в стране было пробурено 51902 скважины общей длиной в 63 898 км, т. е. средняя глубина одной скважины достигала 1233 м. В 1954 г. из общего количества пробуренных скважнн 18539 (36%) приходились на долю штата Техас и 7911 (15%) на долю штата Оклахома. К 1953 г. число скважин в штате Иллинойс возросло более чем на 50%. Здесь насчитывалось к этому времени 3265 скважин. В 1954 г. в общем количестве скважин насчитывалось 11 983 разведочных скважин, вскрывающих глубокие нефтесодержащие горизонты, причем последние составляли из этого количества 20,3%. От этого количества на долю штата Техас приходилось 5109 разведочных скважин, в числе которых 22,8% оказались продуктивными. На 2658 установок вращательного бурения приходилось около 86% всех буровых работ. В 1954 г. среднемесячная производительность бурения одной установки достигала 1132 м, т. е. она была на 17% выше чем в 1952 г. В последнее время в США глубина нефтяных скважин резко возросла. В конце 1954 г. в США уже насчитывалось 150 скважин глубиной свыше 4500 м, из которых более половины находились в штате Луизиана. В 1954 г. число глубоких скважин в США увеличилось на 53 шт. Среднесуточная производительность бурения таких скважин в 1954 г. составляла 26,3 м. Глубокая скважина (6552 м) пройдена в Калифорнии. Большие успехи достигнуты также и в подводном бурении. ГНапример, в Мексиканском заливе пробурена скважина глуби- [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология