Невский завод, ОАО

Невский завод разработал турбокомпрессорный агрегат вдвое большей агрегатной мощности, чем компрессор К-380, К-890, основная техническая характеристика которого представлена в табл. У.З. [c.376]

Конденсаторы к турбинам турбовоздуходувок Невского завода им. Ленина [c.80]

Фиг. 270. Передвижная механическая лопата Невского завода 1 — лебед1ла 2 — скребок (лопата) 3 — откидной мостик 4 — щит.

Для 1875 г. мы показали не 8, как у ряда авторов, а 7 заводов, так как в Пермской губ. завод бездействовал. Было выделано до 1 млн. п. свечей и до 325 тыс. п. олеина и глицерина. Крупнейшими были завод Крестовниковых (до 240 тыс. п. свечей, 45 тыс. п. олеина и глицерина, всего на 2,5 млн. р)., при 975 рабочих) и московский завод т-ва Невского завода (177,5 тыс. п. свечей, 83 тыс. п. олеина и глицерина, 2,1 млн. р., 250 рабочих). [c.313]

Особенно эксплуатировался труд малолетних. В 1885 г. на предприятиях Харьковского фабричного округа они получали на руки по 3 р., на Невском стеариновом заводе — по 4 р. в месяц. В том же году вошел в действие закон, установивший для 12—15-летних подростков 8-часовой рабочий день и запретивший ставить их в ночные смены после этого Невский завод снизил им плату вдвое [c.352]

В первой секции воздух сжимается до давления около 0,3 МПа, при этом температура воздуха достигает 175—195 °С. Сжатый после первой секции воздух поступает в холодильник с воздушным (или водяным для компрессоров Невского завода им. В. И. Ленина) охлаждением. Площадь оребрен-нои поверхности трубок (230 шт.) воздушного холодильника составляет окол 5 600 м . Вентилятор, подающий воздух на обдув холодильника, имеет привод [c.401]

Агрегат ГТ-700-4 имел ряд существенных недостатков. В 1960 г. Невский завод создал модификацию этой машины мощностью уже 5000 кВт (ГТ-700-5). [c.112]

С 1965 г. начали выпускать газотурбинные ГПА мощностью 6000 кВт Невский завод (ГТ-750-6) и Уральский турбомоторный завод (ГТ-6-750, рис. 24). Ленинградский металлический завод выпустил 10 агрегатов мощностью по 9000 кВт, которые были установлены на газопроводе Бухара — Урал. [c.112]

Допустимые отклонения взаимного расположения осей пары в соответствии с рекомендациями производственного объединения Невский завод им. В. И. Ленина (НЗЛ) приведены ниже [c.98]

Невский завод - центробежные компрессоры и нагнетатели [c.240]

Средний съем суперфосфата (табл.2) с камер диаметром 7,1 н при работе на апатитовом концентрате составил 720,9 кг/м час. Наиболее высокий съем имели Невский завод - 853,0 кг/м час и Винницкий - 806,2 кг/м час. Наиболее низкий - Сумгаитский завод - 623,0 Kr/M ia и Актюбинский - 647,0 кг/м чао. [c.47]

СССР, ПО Невский завод [c.404]

СССР, ПО Невский завод и ЧССР, ЧКД (турбина) [c.408]

В первой пятилетке (1928—1932 гг.) началось мощное развитие промышленности фосфорных удобрений — одной из отраслей, обеспечивающей химизацию сельского хозяйства (термин, предложенный Д. Н. Прянишниковым), В эти годы вступили в строй крупные суперфосфатные заводы в Константиновке, Воскресенске и Ленинграде (Невский завод). Мощность действующих суперфосфатных заводов достигла 1,25 млн, т/год. В 1932 г. производство суперфосфата составило 614 тыс, т. Возросло к концу пятилетки и производство фосфоритной муки до 370 тыс. т. [c.145]

В-третьих, она использовала труд женщин и подростков, обогнав и в этом отношении не только прежние отрасли переработки жиров, но и ряд других отраслей промышленности. Так, в конце 50-х гг. на заводе каллетовских свечей в Москве были заняты 130 женщин и мальчиков (66,7% от числа рабочих), на казанском заводе 180 женщин и 50 малолеток (в сумме 64,8%), на Невском заводе— 100 женщин (40%) и даже на заводе Си- [c.292]

На заводе Т-ва Невского стеаринового завода (короче — Невском заводе) в Петербурге вели сернокислотное расщепление с последующей дистилляцией жирных кислот, а на заводе Крестовниковых— щелочное. В 1862 г. там имелся лишь опытный аппарат для дистилляции (на 20 п. в сутки), но уже ставили большой, выписанный из-за границыИ после этого способ расщепления не изменили. Очевидно, прав был Киттары , считавший оба спо соба экономически почти равноценными, с возможным небольшим преимуществом на стороне сапонификации. [c.340]

На Невском заводе в Петербурге в 1876 г. вели расщепление, добавляя к салу 4% купоросного масла и выдерживая примерно при 68° в течение 12 часов с перемешиванием воздухом. Глицерин выпаривали в открытых коробках, обогреваемых паром, и выпускали только сырец В 1887 г. метод р(асщепления был прежний. Глицерин стали отбеливать костяным углем, а часть глицерина дистиллировали с перегретым паром и фильтровали через уголь 2. На московском заводе той же фирмы выработку глицерина начали лишь в 80-х гг. В 1898 г. работали на сале с добавкой 10% пальмового масла. Ацидификацию (первый этап расщепления) вели при 70°, задав 5% купоросного масла [c.341]

Выход глицерина на заводе Крестовниковых в 1876 г. оценивали в 7%, но это в расчете на сумму химически чистого в 30— ЗГ Бе, белого в 29" Бе и желтото в 28° Бе На Невском заводе в 1887 г. выход глицерина составлял 8% в расчете на сырецв30° Бе. На заводе Жукова в 1899—1900 гг. выход глицерина был исчислен в 5,1% 2 . С глубиной расщепления в 96% это не согласуется. Много глицерина оставалось в олеине (выход которого — 32,4%). На мыло могли идти и нейтральные жиры и т. д. [c.342]

Завод Жукова в 1899—1900 гг. низкосортных мыл не выпускал, но в период экономического кризиса изменил тактику. В 1900—1903 гг. он не вырабатывал мыл, лучших чем эшвегерские, выпускает и мотлед с 34,8% ч. м., вводит (только ли в это мыло ) 7% соды и поташа и 157о силиката натрия. И в образце мыла Невского завода в 1903 г. нашли лишь 28,9% ч, м, и тальк как наполнитель. Завод Крестовниковых плохих мыл, по-видимому, не производил, а с 1904 г, отказались от этого и заводы Невского т-ва и Жукова. Последний продолжал выработку эшвегерского мыла трех марок (общее название — голубые ) с содержанием около 49% ч. м, и восстановил вы-работу желтых мыл —ядрового (68—69% ч, м.), анисового (65—66% ч, м.) и желтого (64—66%, иногда и 69% ч, м,). По записи 1908 г,, на эти мыла расходовали соответственно 20, 30, и 50 ч, гарпиуса на 100 ч. сала. Попутно отметим, что в 1900 г. в желтом мыле завода Серебрякова (Москва) нашли 15—20% гарпиуса очевидно, в 1900—1908 гг, в желтых мылах его было много. [c.378]

Общезаводская трудоемкость производства башенной серной кислоты в 1968 г. по предприятиям, включенным в сопоставление, колеблется от 1,624 (на Невском заводе) до 6,035 чел.-часа (на Щелкавском заводе) при средней общезаводской трудоемкости 3,093 чел.-часа. [c.80]

В этой области много сделали Всесоюзный теплотехнический институт имени Ф. Э. Дзержинского (ВТИ), Центральный котлотурбинный институт имени И. И. Ползунова (ЦКТИ), Ленинградский металлический завод, Невский завод им. В. И. Ленина, Мосэнерго, Ленэнерго и ряд других научных и промышленных организаций. [c.8]

В 1968 г. Невский завод приступил к серийному производству газотурбинных газоперекачивающих агрегатов мощностью 10000 кВт (ГТК-10) подачей нагнетателя 29 млн. м /сут (рис. 25), к. п. д. газовой турбины 287о- Агрегаты ГТК-10 широко применяются на многих газопроводах, в частности на газопроводе Средняя Азия — Центр. [c.112]

Большой вклад в теорию и практику насосо- и компрессоро-строения внесен научно-исследовательскими институтами — Центральным котлотурбинным институтом (ЦКТИ), Всесоюзным институтом гидромашиностроения (ВНИИГидромаш), Центральным аэрогидродинамическим институтов (ЦАГИ), Центральным институтом авиационных моторов (ЦИАМ), а также заводами — Ленинградским металлическим (ЛМЗ), Невским заводом им. Ленина (НЗЛ), заводом Борец и др. [c.14]

Рассмотрим некоторые конструкции компрессоров стационарных газотурбинных установок. На рис. 11.14 показан продольный разрез компрессора низкого давления газотурбинной установки Невского завода им. В. И. Ленина (НЗЛ). Подача компрессора 30 кг1сек при л = 5000 o6 muh расчетное отношение давлений бк = 3,5 число ступеней 16 со степенью реактивности 0 = 0,5. Ротор компрессора кованый, барабанной конструкции, постоянного диаметра ( вт=63й мм), составной, что поз1Воляет уменьшить вес и размеры заготовок и вес обработанного ротора. Части ротора соединены посредством горячепрессовой посадки в средней части ротора имеются две кольцевые канавки, в которые после охлаждения барабана заходят соответствующие буртики, предотвращающие осевое смещение частей ротора. Предотвращение частей ротора от проворачивания обеспечивается как за счет посадки с натягом, так и за счет штифтов, установленных в торцовых стенках барабана. Ротор несет на себе 16 рядов рабочих лопастей. Большое число ступеней обусловлено умеренной окружной скоростью (aiB = 228 ж/сек). Рабочие лопасти крепятся в канавках, проточенных в роторе. Для удаления конденсата, который может образоваться во время останова, во внутренней части ротора, в торцовой стенке (со стороны нагнетания), просверлены наклонные отверстия. С правой стороны ротора закреплен упорный диск. Для предупреждения проворачивания диска служит шпонка, а для предупреждения осевых смещений — разрезное кольцо, удерживаемое фасонной гайкой. Ротор вращается в подшипниках скольжения со смазкой под давлением. [c.298]

Наиболее высокий съем суперфосфата при работе на апатитоБетл концентрате имел Невский завод - 853 кг/м час наиболее низкий - [c.71]

Около 80—90% конденсата из электрофильтров составляют брызги, уносимые выхлопными газами из последней башни. Эти брызги повышают крепость конденсата. Действительная концентрация конденсата, по данным Невского завода, составляет от 70 до 73% На304 и от 0,2 до 0,3% НЫОз, действие последней на свинцовые электроды и является основной причиной быстрой их коррозии. [c.78]

Редукторы, изготовленные Невским заводом, укомплектованы скобами для контроля положения вала. Зазор между скобой и валом измеряют щупом. Сравнивая результаты измерения с паспортными данными, опре-.дсляют осадку вала и скрещисаине осей. [c.243]

Воздуходувки. Для аэротенков используются главным образом воздуходувки Чирчикского завода Средазхи.ммаш н воздуходувки, изготовляемые Невским машиностроительным заводом им. Ленина в Ленинграде (НЗЛ). Первые являются серийными, габариты которых установились проектирование установки нагнетателей Невского завода рекомендуется производить после согласования поставки с заводом. [c.275]

Расход серной кислоты на большинстве предприятий ([ невский завод хга.шкатов, 1 ирово-Чепецкий хшлзавод, Усольское производственное объедршение "Хт.шром", производственное объединение "Суглгаит- [c.56]

Средняя себестоимость 1 т. башенной серной кислоты из серы в 1971 г. по сравнению с 1970 г. возросла на 52 коп., или на 1,8%-Увеличение себестоимости серной кислоты на Кокандском и Невском заводах связа1ю с ростом затрат на переработку, а на Одесском суперфосфатном заводе — с увеличением расхода серы и азотной кислоты. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология