Тепловой термоокислительного крекинга

Более широкое распространение получил термоокислительный крекинг (пиролиз), в котором необходимое тепло получается за счет сжигания части метана. Основные реакции [c.514]

При промышленном использовании способа термоокислительного крекинга необходимое тепло для эндотермической реакции образуется в самом реакторе при сгорании части поступающего метана в присутствии чистого кислорода или воздуха, вводимого одновременно с исходным углеводородом. В целях получения максимальных выходов ацетилена в производственных условиях предпочитают вести процесс с чистым кислородом. Количество кислорода обычно берется в соотношении I объем на 1,6—2,0 объема метана. При таком соотношении большая часть углеводорода сгорает, температура газовой смеси в реакторе поднимается до 1400°, при которой уже и протекает образование ацетилена из оставшегося метана. [c.125]

Термоокислительный крекинг — наиболее прогрессивный метод производства ацетилена —протекает в присутствии кислорода, окисляющего часть метана тепло окислительной реакции используют для поддержания оптимальной температуры процесса [c.267]

Получение ацетилена методом термического разложения углеводородов изучалось в СССР и за рубежом. Этот метод основан на мгновенном действии высокой температуры (порядка 1500°) на углеводородную смесь с увеличением числа углеродных атомов в молекуле углеводорода степень нагрева может быть снижена. Существует несколько технологических схем термического разложения углеводородов, различающихся способами подвода тепла и сырья. Наиболее эффективным из них, по-видимому, является термический крекинг с присадкой кислорода, или, как его называют, термоокислительный пиролиз. При разложении углеводородов этим методом наряду с ацетиленом можно получать метанол, водород или азотоводородную смесь для синтеза аммиака. Эти продукты извлекаются из газов, отходящих из установок синтеза ацетилена. Одновременное получение столь ценных продуктов весьма положительно сказывается на экономике процесса. Особенно большой интерес представляет извлечение из отходящих газов аммиака. Из синтез-газа, образующегося при получении 1 т ацетилена, можно выделить около 4,2 т аммиака или 3,4 т метанола, а при ежегодной выработке 60—65 тыс. т ацетилена — 250 тыс. т аммиака. В производстве аммиака методом конверсии для выработки такого количества продукта надо израсходовать свыше 300 млн. м углеводородных газов. [c.18]

Термоокислительный крекинг метана основан на использовании тепла (выделяющегося при окислении части метана кислородом) для проведения эндотермической реакции образования ацетилена из неокисленной части метана. При недостатке кислорода (СН4 О2—2 1) образуется смесь окиси углерода и водорода [c.438]

Прообразом пламенного реактора являются широко применяемые производственные туннельные горелки для сжигания газообразного жидкого или пылевидного топлива, а также аппараты для проведения некаталитических гомофазных газовых реакций (высокотемпературный пиролиз углеводородов, процессы получения этилена термоокислительным крекингом этана и — ацетилена — крекингом метана, а также синтез хлористого водорода из элементов). Существуют реакторы для проведения гомогенных газовых реакций, сопровождающихся образованием твердых продуктов. Такие аппараты используют для получения окислов некоторых металлов из их галогенидов — 5102 из 51Си и 51р4, АЬОз из АЬС1б, ТЮг из ИСЦ. Для достижения высоких температур и, соответственно, скоростей реакции применяют смеси газообразных кислорода и водорода, которые реагируют с большим выделением тепла и образованием водяного пара. [c.313]