Висмут предварительные испытания

Открывают Bi -ионы действием свежеприготовленного раствора станнита натрия по образованию черного осадка металлического висмута (см. 14). Присутствие Fe -ионов было установлено в предварительных испытаниях и поэтому реакция открытия Fe -ионов в растворе 2 не производится. [c.54]

Выбрав на основании предварительных испытаний подходящую кислоту—растворитель, растворяют в возможно малом количестве ее около 0,5 г вещества. Раствор осторожно выпаривают досуха в фарфоровой чашке, сухой остаток нагревают с 4—5 мл 2 н. НО и разбавляют 15—20 мл воды. Если при этом образуется осадок (хлориды серебра, свинца и одновалентной ртути, а также основные соли висмута, сурьмы и олова), его отфильтровывают и исследуют, как описано на стр. 395 и сл. (п. 3—7).Фильтрат исследуют по табл. 26 (п. 3—10) и соответствующему ей описанию хода анализа (стр. 432). [c.528]

Предварительные испытания на висмут-. [c.175]

Электролит свинцевания. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит электрополирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит покрытия сплавом олово-висмут. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит покрытия сплавом олово-свинец. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор фосфатирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор оксидирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор для предварительной обработки деталей. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Методы механических испытаний. — Взамен ОСТ 26 01—750—73 Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Методы испытания на коррозионную стойкость в кислотах и щелочах. — Взамен ОСТ 26 01—1255—75 и РТМ 26—01— 101—77 [c.254]

Образцы из указанных масс обжигали до нулевого водопоглощения, максимальной плотности и прочности. Часть образцов из керамических материалов после испытаний извлекали из расплава свинец — висмут и промывали в разбавленной азотной кислоте при температуре 80—100°С для удаления с поверхности образца слоя металла. Предварительными опытами было установлено, что до и после кипячения в азотной кислоте в течение 30—60 мин свойства образцов не меняются. Таким образом, если в результате испытаний в расплаве свинец — висмут и последующего кипячения образцов в растворе азотной кислоты наблюдалось ухудшение свойств материалов, оно должно быть целиком отнесено за счет коррозии образцов с изменением их структуры и свойств. Испытания в сплаве РЬ—Bi при давлении 300 атм и температуре 500° С были проведены в течение 500 ч (табл, 61). Наряду с ростом пористости, приуроченной по петрографическим данным к поверхностному слою глубиной 1,0—1,5 мм, в этом же слое размер зерен корунда в образцах ГБ-7 и М-7 вырос от 6—10 до 15—20 мк за счет внедрения расплава в межзеренное пространство, ранее занятое стекловидной фазой, В результате такого внедрения утоньшаются стекловидные перемычки, соединявшие зерна корунда, вследствие чего возрастает пористость и снижается прочность. В мелкокристаллическом корунде, в котором практически отсутствует стекловидная фаза, изменений структуры и свойств в этих условиях не наблюдалось. Однако после кипячения в азотной кислите поверхность образцов имела серую окраску, по-видимому, вследствие повер <ност-ной адсорбции расплава. С повышением температуры до [c.242]

Для восстановления применяют также жидкие амальгамы различных металлов, например цинка, кадмия, свинца или висмута. Восстанавливаемый раствор встряхивают с амальгамой. Восстановителем является металл, растворенный в ртути. Для предварительного восстановления наиболее удобно пользоваться специальными редукторами с применением твердых металлов. Такой редуктор предложен в 1889 г. С. Джонсом. Редуктор представляет собой стеклянную трубку (рис. 86) длиной 25—40 см, диаметром 1,5—2 см. Редуктор наполняют кусочками амальгамированного цинка или кадмия. Нижний конец редуктора сужен и снабжен стеклянным краном. В эту суженную часть трубки помещают немного стеклянной ваты, поверх которой насыпают зерна или стружку металла, сверху также помещают слой стеклянной ваты. Высота слоя зерен металла должна быть 10—20 см. Вместо цинка или кадмия можно применять также алюминий, свинец, висмут и даже серебро. Металл должен быть испытан на содержание в нем железа. Для этого 10 г металла растворяют в 100 мл разбавленной (1 5) Н2504 и добавляют 1—2 капли 0,1 н. раствора КМПО4. Полученный раствор должен оставаться окрашенным в розовый цвет. Наиболее чистым обычно является кадмий. [c.508]

Комплексное соединение сурьмы КЗЬЦ сильно поглощает УФ-лучи, поэтому при обнаружении ионов висмута ионы сурьмы предварительно удаляют из раствора. В случае обнаружения ионов сурьмы, наоборот, удаляют висмут. Ниже описаны два варианта проведения анализа, при которых другие катионы не мешают обнаружению ионов сурьмы. По первому варианту 2 капли исследуемого раствора объемом 0,05 мл обрабатывают на часовом стекле 20%-ным раствором едкого натра. Фильтрат подкисляют 1—2 каплями концентрированной соляной кислоты и отбрасывают выпавший осадок хлорида свинца (или сохраняют его для испытания на свинец). Затем каплю раствора смешивают с каплей 20%-ного раствора иодида калия и каплей раствора аскорбиновой кислоты (для восстановления в растворе [c.164]