Электролит свинцевания

Электролит свинцевания. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит электрополирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит покрытия сплавом олово-висмут. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Электролит покрытия сплавом олово-свинец. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор фосфатирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор оксидирования. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Раствор для предварительной обработки деталей. Методики выполнения измерений содержаний компонентов Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Методы механических испытаний. — Взамен ОСТ 26 01—750—73 Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Методы испытания на коррозионную стойкость в кислотах и щелочах. — Взамен ОСТ 26 01—1255—75 и РТМ 26—01— 101—77 [c.254]

Для приготовления электролита, в первом случае к теплому раствору двухлористого олова приливают раствор едкого натрия до посветления электролита, после чего прорабатывают электролит током. Во втором случае, к теплому раствору четыреххлористого олова приливают раствор едкого натрия до посветления раствора, после чего добавляют раствор уксуснокислого натрия и прорабатывают электролит. Свинцевание производится в электролите следующего состава (в г/л) [c.104]

С увеличением температуры электролита предельный ток снижается, а равновесный потенциал катода несколько сдвигается в сторону положительных значений (рис. 128). При введении в электролит трилона Б и желатины и прочих равных условиях кривая катодной поляризации сдвигается в сторону отрицательных значений. Сдерживающим фактором в общем электрохимическом процессе свинцевания с использованием поли-фосфатного электролита является анодный процесс, так как происходит значительная пассивация, что приводит к частой механической очистке поверхности анода от пассивной пленки или удалению ее в растворах азотной кислоты. [c.209]

Сплав свинца с оловом в различных пропорциях применяют для защитного покрытия деталей, а также в электротехнике (при содержании 70% олова). Электролит для покрытия этим сплавом готовят следующим образом. Сначала приготовляют борофтористоводородный электролит для свинцевания (см. стр. 155), а затем вводят в него олово до содержания его 16 гЫ. Для этого растворяют в электролите оловянные аноды, заключенные в пористые диафрагмы. [c.170]

Почти во всех электролитах для свинцевания свинец осаждается при малой катодной поляризации. В уксуснокислых и азотнокислых электролитах свинец на катоде осаждается в виде игл-дендритов, разрастающихся по направлению к анод. При введении поверхностно активных веществ в кремнефтористоводородные, борфтористоводородные и перхлоратные электролиты можно добиться условий, при которых осаждение свинца будет сопровождаться увеличением катодной поляризации. Кремнефтористоводородный электролит содержит в качестве основного компонента кремне- [c.162]

Электролитическое свинцевание стальных листов осуществляется в кремнефтористом электролите со следующим составом и режимом работы [c.189]

При эксплуатации ванн свинцевания необходимо, как и при других гальванических процессах, не допускать занесения в электролит солей других металлов (главным образом солей меди, сурьмы) и своевременно корректировать электролиты по данным химического анализа. Добавку клея и других коллоидных веществ необходимо производить по мере ухудшения внешнего вида покрытия. [c.31]

В электролите приведенного состава. можно получить покрытие толщиной до 1,3 мм. Этот же электролит применяют и для свинцевания в барабанах. [c.206]

В отношении качества образую щихся осадков и скорости свинцевания лучшим является электролит [c.948]

Экспериментальные данные были получены на образцах железа Армко площадью 6 см , которые подвергались свинцеванию в электролите следующего состава [3] [c.78]

Составы электролитов и режимы свинцевания. Для получения свинцовых покрытий большой толщины применяют триполифосфатный электролит (в г/л) [c.209]

Режим электролиза температура электролита 15-25°С, pH = 1-н 1,5, к = 1,5 2 А/дм , аноды - из свинца необходимо перемешивание электролита. Стальные детали перед свинцеванием в таком электролите следует меднить или никелировать. [c.210]

Bleiazid п азид свинца, РЬ(Мз)2 Bleibad п 1. свинцовая баня (баня из расплавленного свинца) 2. электролит для осаждения свинца [для свинцевания] [c.105]

Сульфаминовый электролит рекомендуется также для осаждения свинца и индия [64. Преимуществом сульфаминовой ванны свинцевания является высокая допустимая плотность тока. В ванне, содержащей 375 г/л РЬ(80зМН2)2, получены свинцовые покрытия толщиной 25 мк при плотности тока 2,2 а/дм за 20 мин. [c.19]

Анализ электролитов для свинцевания заключается в определении содержания свинца, свободного H2SIF6 (кремнефтористоводородные электролиты) и свободной борфтористоводородной кислоты (борфтористоводородные электролит ). [c.265]

Оксидирование алюминия в серной кислоте Свинцевание в борфтористоводо-родном электролите Серебрение Хромирование [c.85]

Сравнительно новым в области технологии свинцевания является разработанный Ленинградским технологическим институтом им. Ленсовета трилонатный электролит состава (г/л) 30—100 Pb(N0,i)2, 60—240 трилона А (нитрилтриуксусная кислота), 1—3 желатины, 1—3 ОС-20, 1—5 полиокс-100, NH4OH — до pH 9. При комнатной температуре и интенсивном перемешивании катодная плотность тока может быть 3—4 А/дм . Катодный выход металла по току 95—98 %, анодный — около 100 %. Рассеивающая способность этого электролита заметно выше, чем борфторидного. Покрытия формируются светлые, полублестящие и уже при толщине 8—10 мкм беспористые. Последнее обстоятельство особенно важно при антикоррозионном свинцевании. [c.143]

Процесс анодного окисления на твердых электродах в расплаве едкий натр — интерметаллнд протекает в три стадии (рис. 2). Интерметаллиды разлагаются при минимальном напряжении, при 0,4— 0,6 в наблюдается окисление восстановленной поверхности электрода и, наконец, при 1,5 в выделяется кислород. Полярографические исследования и опыты по электролизу показали, что твердые аноды в определенных условиях подвергаются свинцеванию, вис-мутированию. Специальные опыты по изучению этого явления показали, что можно использовать электрохимические интерме-таллидные процессы для гальванопокрытий из расплавов. Например, удается получить качественные осадки свинца на стальных анодах при высоких концентрациях интерметаллида в электролите и умеренных плотностях тока. [c.278]

Электролитическое свинцевание из расплавленных солей было предложено в работе [9]. В качестве электролита рекомендуется солевой расплав КС1 — Zn lj — Pb Ig. Такой электролит пригоден для нанесения свин1юво-го покрытия при 250 °С и плотности тока 40 А/дм . При этом толщина покрытия может быть доведена до 150 мкм. [c.135]

В отношении качества образующихся осадков и скорости свинцевания лучшим является электролит I, устойчивый в работе и весь ма простой но составу. Для получения толстых слоев свинца применяют электролит с удвоенной концентрацией компонентов. Электролит II требует предварительного меднения стальных изделий для обеспечения прочного сцепления свинцового покрытия с основой. Электролиты, содержащие фенол-сульфоновую и метабензолдисуль-фоновую кислоты (III и IV), позволяют получать светлые осадки с хорошим сцеплением. Для покрытия применимы также перхлорат-ные, щелочные плюмбитные. уксуснокислые, сульфаматные электролиты и ряд других [c.948]