Пространство всасывания

Рабочие процессы в ступени поршневого компрессора состоят из периодически повторяющихся процессов расширения газа из мертвого пространства, всасывания свежего газа, сжатия и нагнетания. Органы газораспределения предназначены для присоединения рабочей камеры к полостям всасывания и нагнетания во время протекания соответствующих процессов и отсоединения камеры от названных полостей при сжатии и расширении газа. [c.191]

Действительная индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора будет значительно отличаться от теоретической диаграммы, рассмотренной ранее. Когда заканчивается процесс сжатия и нагнетания, не все количество газа оказывается вытолкнутым из цилиндра компрессора. Часть его остается в зазорах между поршнем и цилиндром, которых невозможно избежать, в клапанных гнездах и в каналах самих клапанов. Суммарный объем этих полостей называется вредным пространством цилиндра. Так как в цилиндре имеется вредное пространство, всасывание газа начнется не с мертвого положения поршня, а лишь после того как давление газа, оставшегося во вредном пространстве, вследствие расширения снизится до давления, равного давлению всасывания. Наличие вредного пространства приводит к уменьшению использования рабочего объема цилиндра, так как за время всасывания в цилиндр поступает меньшее количество газа. [c.275]

Наиболее экономичным, простым и надежным является способ регулирования путем присоединения к цилиндру компрессора дополнительных вредных пространств. С этой целью крышка цилиндра делается пустотелой и ее полость разделяется на ряд ячеек, из которых каждая может быть присоединена к цилиндру посредством клапана, открывающегося вручную или автоматически. На рис. И1-6, 6 показан вид индикаторной диаграммы (изображена сплошными линиями) после присоединения к нормальному объему вредного пространства увеличенного объема / 5д (вид диаграммы до присоединения изображен пунктирными линиями). Вследствие увеличения объема вредного пространства всасывание газа будет происходить не на пути а на меньшем пути т. е. уменьшится производительность компрессора [см. формулу (И1.5)] без заметного увеличения удельного расхода энергии и изменения степени сжатия газа. В случае многоступенчатого компрессора сохранится та же картина, если присоединение дополнительного вредного пространства возможно во всех ступенях. [c.147]

Причем разность давлений в пространстве нагнетания и в пространстве всасывания составляет [c.82]

Принцип действия и производительность. Основные части всех видов поршневых насосов таковы 1) цилиндр или корпус насоса, 2) движущийся в нем поршень или плунжер, за счет поступательно-возвратного движения которого осуществляется всасывание жидкости в цилиндр и выталкивание ее из цилиндра, и 3) клапаны в количестве не менее двух, периодически соединяющие пространство цилиндра с пространством всасывания и нагнетания. [c.90]

В тех случаях, когда надо перемещать жидкость с низшего уровня на высший или по горизонтали, применяют насосы — машины, предназначенные для перемещения жидкости из области низшего давления (пространства всасывания) в область высшего давления (пространства нагнетания). [c.83]

Для выравнивания давления вредное пространство с одной стороны цилиндра в конце хода нагнетания сообщается при помощи специальных каналов с противоположной стороной цилиндра, в которой в это время заканчивается всасывание сжатый газ из вредного пространства перепускается в пространство всасывания, давление во вредном пространстве падает, и всасывание начинается в самом начале обратного хода поршня. Благодаря такому устройству коэффициент подачи вакуум-насосов удается довести до 0,8—0,9. [c.647]

В тех случаях, где надо передавать жидкость с низшего уровня на высший или по горизонтали, прибегают к установке насосов, причем под насосом мы понимаем вообще механизм или приспособление, предназначенное для перемещения жидких тел из области низшего давления (пространства всасывания) в область высшего давления (пространства нагнетания). [c.67]

В последнее время большое развитие получают так называемые роторные или ротативные насосы, в которых жидкость перемещается из пространства всасывания в пространство нагнетания при помощи одного или нескольких находящихся в зацеплении непрерывно вращающихся тел. В отличие от центробежных насосов подача жидкости здесь осуществляется не под действием центробежной силы, а вследствие образования во вращающихся телах камер для переноса и затем вытеснения из них жидкости. В роторных насосах достоинства поршневых насосов сочетаются с высоким числом оборотов и малыми габаритами. Роторные насосы применяются при перекачке чистых вязких жидкостей (различные масла) при больших напорах и сравнительно малых расходах. Широкое применение эти насосы имеют при устройстве гидравлических передач, в моторостроении и в станкостроении. [c.7]

Несколько отличной от описанной является идея так называемого дифференциального насоса (фиг. 76,а). При ходе вправо левый конец плунжера освобождает соответствующее пространство над всасывающим клапаном, благодаря чему последний открывается и пропускает в камеру насоса из пространства всасывания соответствующий объем жидкости при закрытом [c.108]

Общие определения. Для периодического изолирования камеры от пространства всасывания и пространства нагнетания служат обычно клапаны и золотники последние, однако, встречаются весьма редко и притом только в специальных конструкциях насосов, поэтому ниже будут изложены теория действия и конструкции исключительно клапанов. [c.152]

Здесь Н — полный напор, развиваемый насосом, в метрах столба перекачиваемой жидкости и рх — давления в пространстве нагнетания и в пространстве всасывания, Па р — плотность перекачиваемой жидкости, кг/м [c.67]

Разность давлений в пространстве нагнетания и в пространстве всасывания для рассчитываемой сети составляет [c.82]

На участке СС происходит расширение газа из мертвого пространства. За один оборот вала в каждой камере совершается полный цикл расширение из мертвого пространства, всасывание, сжатие и нагнетание. [c.211]

Выбор закрутки роторов принято считать отдельным от профилирования вопросом, хотя характер и величина закрутки непосредственно определяют форму профильной поверхности ротора. Величина и характер закрутки влияют на равномерность подачи, скорости рабочего тела и ряд других весьма важных показателей. У компрессоров с внешним сжатием величина закрутки часто выбирается из условий равномерности всасывания и нагнетания. У компрессоров с осевой подачей существует минимальная величина закрутки роторов, ниже которой не обеспечивается герметичность разделения пространства всасывания и нагнетания. Выбор закрутки роторов для винтового компрессора с внутренним сжатием проводится по условиям обеспечения достаточной величины степени сжатия и необходимых величин сечения окон. [c.56]

Здесь Н — полный напор, развиваемый насосом, в м столба перекачиваемой жидкости рз и — давления на поверхность жидкости в пространстве нагнетания и в пространстве всасывания, кг/л 7 — уд. вес перекачиваемой жидкости, Нг — геометрическая высота подъема жидкости, м Аоопр — напер, затрачиваемый на преодоление всех сопротивлений всасывающей и нагнетательной линии (включая местное сопротивление выхода жидкости из трубопровода в пространство нагнетания), м. Этот же полный напор Н, развиваемый насосом, может быть выражен и другим уравнением [c.66]

Одностороннее расположение подшипников с устранением опоры вала на стороне всасывания сильно упрощает установку и устраняет в то же время необходимость вывода вала из всасывающего пространства через сальник, который требует всегда особенно тщательного ухода для предотвращения проникнове-ция воздуха в пространство всасывания. [c.74]

Ского давления — высоты подъема (Арпод) и на преодоление разности давлений в пространстве нагнетания и в пространстве всасывания (Ардоп) [c.63]

На рис. 2.20 в координатах ру изображен ход термодинамического процесса в одной ступени компрессора. Линия 1—2 соответствует процессу всасывания газа. Удельная работа всасывания, осуш,ествляемая за счет давления в пространстве всасывания, изображается площадью 0122 и равна PlV . Линия 2—3 (адиабата) соответствует термодинамическому сжатию в каналах рабочего колеса, а работа сжатия — площади 233 2 2 линия 3—4 — процессу нагнетания, а соответствующая удельная работа — площади 3403 3, равной ргИд ( 2 —удельный объем газа в конце сжатия). Вся удельная работа ад в соответствии с уравнением (2.31) и рис. 2.20 равна площади 23412. [c.105]

Дрпод — Р г. — Р1 — разность давлений в пространстве нагнетания (Рз) и в пространстве всасывания (рх). [c.19]

Какое количество воздуха будет подавать вентилятор примера 2-12 при работе на сеть, у которой нри расходе 1000 м /ч сумма (Дрск + Дртр -Ь Н- Дрм. с) составляет 265 Па, а разность давлений в пространстве нагнетания и в пространстве всасывания равняется 20 мм вод. ст. [c.91]

В указанном на фигуре положении правая сторона цилиндра сообщена с пространством всасывания 5, благодаря открытию золотником канала С, ловая же сторона через канал С, сообщается с колоколообразным клапаном В, а значит и с иро-странством нагнетания Е, так как клапан приподнят воздухом. Поршень движется влево. В левом мертвом положении рабочего поршня кромка золотника /переходит за кромку 1 золотникового зеркала. Так как, однако, согласно вычерченной на фиг. 75 золотниковой диаграмме золотник продолжает итти вчево еще на р +/, то клапан В остается открытым до левого мертвого положения юлотника. Закры- [c.614]

При движении поршня направо сначала будет происходить )асширение воздуха, оставшегося во вредном пространстве. Всасывание воздуха из атмосферы начинается лишь тогда, когда [c.231]

Цилиндр. В цилиндре происходит обратное расширение пара холодильного агента, оставшегося в мертвом пространстве, всасывание пара из испарителя, сжатие и нагнетание его в конденсатор. В цилиндрах двойного действия имеются гнезда для размещения всасывающих и нагнетательных клапанов. В крупных компрессорах в цилиндрах гильзы для облегчения ремонта при износе устанавливаются на легкопрессовой посадке. Крышки соединяются с цилиндром шпильками, через прокладки из паронита или клинге-рита. Цилиндры с крышками и гильзы выполняются из высококачественных чугунов марок СЧ21-40 и СЧ24-44 (ГОСТ 1412—54) или. легированных чугунов с присадкой никеля 1-+2%. [c.55]

Лдоп — напор, учитывающий разность давлений в пространстве нагнетания и в пространстве всасывания, н/м (м вод. ст.) hann — напор, расходуемый на преодоление сопротивления технологических аппаратов, н/м (м вод. ст.) [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология