Всасывание

В числителе—давление нагнетания, в знаменателе—давление всасывания компрессора. [c.139]

Высоту опорной части колонны определяют как сумму допускаемой положительной высоты всасывания насоса и высоты потери напора па линии всасывания. Ошибка в расчете высоты опорной части колонны может, привести к вскипанию части продукта и даже остановке горячего насоса. [c.93]

Марка насоса Среда производительность (в условиях всасывании),. M предельный вакуум Тип и С Г 3 н 1 Я) — СЗ р 1 и X а =1 у 3 ге X X РЗ X 5 я О и га и и га Е [c.192]

Производительности (м /с) и массы (кг) насосов тина РВИ при давлении всасывания 13 кПа в зависимости от типоразмера [c.191]

Фактический подъем температуры, при условии, если повышение давления невелико по сравнению с давлением всасывания, зависит от к. п. д. компрессора [c.119]

На испарение топлива в поршневых двигателях отводятся такты всасывания и сжатия (около 0,02 сек). Для обеспечения полного испарения топлива за такой короткий промежуток времени авиационным поршневым двигателям требуется легкоиспаряющееся топливо-бензин. [c.97]

Компрессор выполнен горизонтальным, одноступенчатым, двух-али четырехцилиндровым двойного действия привод от синхрон- ного взрывозащищенного электродвигателя в продуваемом исполнении, ротор которого насажен на вал. Один конец вала электродвигателя опирается на выносной подшипник, а другой соединяется с коленчатым валом компрессора при помощи жесткой муфты. Буферные емкости всасывания крепят сверху к патрубкам цилиндров двух параллельных рядов буферные емкости нагнетания располагаются под цилиндрами компрессора. Регулирование производительности компрессора ручное и осуществляется отжимом пластин всасывающих клапанов задних цилиндров. Компрессор имеет систему автоматического контроля и защиты, позволяющую дистанционно управлять пуском и остановкой компрессора. В дополнение к обычным системам смазки компрессор оборудован системой [c.117]

Выбор насосов нормального ряда. При выборе пасоса обычно известны следующие данные требуемая производительность, необходимый напор, максимальная высота всасывания или нодпор, тем[1ература и фпзпческне Boii TBa перекачиваемой жидкости. [c.20]

Надежность компрессора данного типа весьма низка из-за пло-ой работы узлов уплотнения штоков,, а также клапанов нагнетания всасывания. Это снижает их безостановочный пробег и требует становки резервного компрессора. [c.117]

Производительность, мЗ/мин Абсолютное давление, МПа всасывания [c.118]

Слишком большая высота всасывания [c.269]

Теплоноситель Примерный удельный вес вещества в жидком состоянии кг/м Температура в С Удельная теплоемкость в ккал/кг °С Теплопровод- ность в ккал/м час °С Коэффициент теплоотдачи при скорости 3 м/сек в трубке 0 2,5 мм в ккал/м час С Работа всасывания (отнесенная к воде, у которой она равна 1) [c.330]

Высота всасывания ири которой иасос работает нормально, определяется максимальной разностью отметок уровня жидкости в резервуаре, откуда она откачивается, и горизонтальной оси полости всасывания иасоса. [c.10]

При неправильной сборке насоса ротор имеет большой осевой люфт (разбег). Обычно сдвиг ротора происходит в сторону всасывания. При этом диски рабочих колес, обращенные в сторону всасывающего трубопровода, соприкасаются со стенками корпуса насоса и выходят из строя иа них образуются глубокие кольцевые риски. [c.129]

Фильтр приемной трубы загрязнен, в результате чего сопротивление при всасывании слишком велико (это возможно при первом пуске насоса после монтажа) [c.270]

Внутренняя полость барабана разделена на ряд секций. Каждая внутренняя секция соединена с раснределительными головками, которые автоматически соединяют секцию с вакуум-насосом или компрессором. При вращении барабана каждая секция последоБательно проходит все фазы непрерывного процесса 1) фильтрацию — всасывание раствора из корыта 2) промывку осадка 3) сушку осадка 4) съем осадка 5) продувку фильтра. Первая и вторая фазы осу-вакуулгом. [c.34]

Перемешивание сред в герметичных реакторах осуществляют струя.ми реагентов, истекающими из соил двух иульскамер, неподвижно закрепленных на крышке реактора. Всасывание и выброс реагентов из сопл иульскамер происходит за счет разрежения или избыточного давления, создаваемых генераторами низкочастотных колебаний — роторным двухкамерным пульсатором. [c.30]

Шестеренные электронасосы типа ЭШ применяют для перекачивания магнитного лака — взрывоопасной, токсичной, коррозионной жидкости с абразивными частицами. Электронасос типа ЭШ-3,2/6К (рис. 5.3, б) состоит из насоса и мотор-вариатора. Подача 0,06— 0,6 м /ч давление нагнетания 0,6 МПа вакуумметри-ческая высота всасывания 0,1 м частота вращения вала иасоса 0,5—6,67 с . [c.176]

Компрессорами называют машины, н которых в процессе сжатия происходит охлаждение рабочей среды. Степень сжатия в компргссорах (отношение абсолютного давления иа пагпетапии Рк к абсолютному давлеп1гю на всасывании рц) превосходит 3,5 (е = = р1.7р 1>3,5). Развиваемое компрессором давление доходит до 100 МПа и более. [c.183]

Одноступенчатые насосы типа РВИ предпочтительно применять прн создаваемом давлении всасывания 40—10 кПа, а двухступенчатые ДРВН — при давленни 10—0,5 кПа. [c.191]

Напор, создаваемы вентилятором, расходуется ла преодолеппе фения и местных сопротивлений иа линиях всасывания Яве н нагнетания Я,,, а также на создание динамического (скоростного) напора струи, выходящей из сстн. Полный напор, создаваемый вентилятором, — это сумма статического н днна.чиче-ского напоров. [c.194]

Сырье смешивается с циркуляционным водородсодержаш им газом. Газо-сырьевая смесь нагревается сначала в теплообменниках горячим потоком газо-продуктовой сдшси, затем в трубчатой печи до т(. ше-ратуры реакции и направляется в реактор. Газо-продуктовая смесь охлаждается в теплообменниках, воздушном холодильнике, д-J охлаждается в водяном холодильнике и поступает в сепаратор высокого давления. Выделившийся циркуляционный газ очищается от сероводорода раствором МЭА и подается в линию всасывания [c.54]

Дымовой газ, охлажденный до 40 °С, поступает в сепаратор для лавливания унесенных капель воды. Далее часть газа дроссели- уется до атмосферного давления и сбрасывается в дымовую трубу. )сновное количество газа без снижения давления возвращается 1 цикл, проходя через сепаратор на линии всасывания компрес-ора. [c.69]

При гидроочистке керосина и дизельного топлива принята только циркуляционная подача водорода в систему реакторного блока. Свежий газ подается в сепаратор на линии всасывания диркуляцион-ного компрессора. [c.71]

В обозначениях машин первая цифра—число цилиндров буква М—многорядвая база число рядом с ней—поршневая сила (в ряду т), на которую рассчитана база числитель дроби—производительность компрессора при всасывании (в м>/мин), знаменатель—давление всасывания и нагнетания (в кгс/см ).. [c.118]

Если компрессор работает от двигателя с постоянной частотой фащения, то характеристика компрессора может быть изменена юлько путем искусственного понижения давления газа при всасы-(янии, что достигается введением дополнительного сопротивления ю всасывающем трубопроводе. При атом температура газа и степень )го сжатия в компрессоре остаются постоянными, а конечное давление юнижается в зависимости от величины уменьшения давления газа 1ри всасывании, т. е. от величины дополнительного сопротивления. Регулирование давления задвижкой несколько уменьшает область 1еустойчивой работы центробежного компрессора и снижает его лощность. [c.121]

Минимальный подпор (допустимый кавитационный запас) жидкости во вса-сьн)ающем трубопроводе АЛдоп характеризуется отрицательным значением высоты всасывания Н , минимальным по абсолютной величине. [c.10]

Поршневые насосы обладают достаточно высоким к, п. д. и другими достоинствами, к числу которых относятся а) малая чувствительность к изменению вязкости перекачиваемой жидкости б) способность под. херживать постоянный напор ири переменной производительности в) способность сухого всасывания без предварительной заливки насоса и всасьшающего трубопровода жидкостью. [c.27]

Насосы. На установках АВТ применяют центробежные горизонтальные насосы, выпускаемые отечественными машиностроительными заводами по ГОСТ 12878—67. Для монтажа и эксплуатации нефтяных насосов имеется специальная инструкция ИМН70. Насосы рассчитаны на перекачку жидкостей с температурой от —80 до 400 °С при давлении на всасывании до 25 кгс/см . На установках АВТ применяют насосы следующих типов [c.192]

Рабочий процесс в диаграмме I—5 изображен на фиг. 199. Рабочий пар Мх расширяется в сопле 2 (см. фиг. 198), изменяя давление от Ро до Инжектируемый пар Мз, обычно насыщенный, под действием всасывания струи рабочего пара расширяется от давления рг до давления р1 во входно М сечении 3. [c.282]

Спустя 11 лет на вновь построенной, установке, несмотря на предупредительные меры, снова возник пожар по следующим причинам. В результате ттрекращения подачи электроэнергии остановились все насосы охлаждающего водоснабжения. Персонал считал, что отсутствие электроэнергии будет кратковременным. В это время произошел разрыв двадцатичетырехдюймово-то гофрированного компенсатора на всасывании промежуточной ступени пропиленового холодильного компрессора, что привело к выбросу пропилена. Облако пропилена за 1—2 мин достигло печей и воспламенилось. Печи находились на расстоянии 49—61 м от технологических установок, Обратный удар пламени сопровождался хлопком средней силы с легкой вибрацией и небольшими очагами пламени вокруг неплотностей сальников и фланцев. В зоне выхода пропилена огонь распространился на значительную часть тех-лологической установки. [c.35]

К основным параметрам, характеризующим работу любого насоса, относятся производительность, напор, мощность н коэффициент полезного действия. Кроме того, для це1[тробежны,< пасосов кажнымн параметрами являются высота всасывания, минимальный нодиор и скорость вращения (число оборотов) ротора [c.9]

Необходимо принимать во внимание допустимую высоту всасывания или мннимальил,и1 подпор А/Тдои. обеспечивающие [юрмальиую работу насоса при заданных параметрах. Так, в рассмотренном выше случае требуемый ноднор для насоса 5НГ-5х2 [c.22]

Отсутствие сухого всасывания. Перед пуском иасос необходимо заполнять жидкостью, гак как разрежение, создаваемое при вращении рабочего колеса в воздушной среде, недостаточно для подъема воды во всасываю1.ц,ую полость насоса вследствие большой разности плотностей жидкости и воздуха, что видно нз формулы [c.10]

Чтобы избежать кавитации, увеличивают давление жидкости иа входе в пасос, уменьшая высоту всасывания или работая с подпором. Для практических целей допустимую высоту всасывания центробежных пасосов можно онределить но формуле Руднева [c.17]

Упорн111е кольца 18, фиксирующие [юложение рабочих колес, необходимо устанавливать выстугюм в сто]>ону всасывания. Между торцом сгуницы колеса и выступом кольца должен быть тепловой зазор, равный 0,1—0,15 мм. [c.194]

При включении агрегата впервые иосле монтажа причинами вибрации могут быть неиравильпая установка всасываюгцего трубопровода (с уклоном в сторону насоса, что приводит к образованию воздуипп,1х мешков в местах поворотов трубы, срыву потока жидкости и явлениям кавитации) неправильный выбор на. оса, недостаточный поднор или большая высота всасывания, в результате чего также возникает кавитация. [c.263]

Перекись водорода (1958) -- [ c.154 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.69 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.66 , c.109 , c.190 , c.228 , c.238 , c.243 , c.252 , c.263 , c.270 , c.278 , c.282 , c.286 , c.287 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.66 , c.109 , c.190 , c.228 , c.238 , c.243 , c.252 , c.263 , c.270 , c.278 , c.282 , c.286 , c.287 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология