Цилиндры и их крышки

Когда раствор станет прозрачным, мензурку осторожно, не допуская потерь, вставляют в гнездо водяной бани, охлаждаемой проточной водой, где выдерживают до появления на поверхности жидкости пленки выкристаллизовавшегося парафина. После этого мензурку переносят в сосуд с охладительной смесью, где выдерживают 1 час. По истечении этого времени снимают с отжимного цилиндра крышку и бумагу и вынимают из него верхний бумажный фильтр. [c.755]

Исследуемый материал помещается в кювету 6 конической формы для удобства извлечения затвердевшего материала). Кювета устанавливается в термостат 5, в который поступает вода или другие жидкости при определенной температуре. После заполнения кюветы цементным тестом сверху ставится крышка с установленными в ней цилиндрами, при этом тесто заполняет зазор между рабочими цилиндрами. Крышка крепится в кювете стопорным винтом 5. Уровень теста при этом определяет площадь цилиндра, на которую распространяется прилагаемая нагрузка. [c.48]

SA-266 I и 111 <0,35 <0,35 <0,50 0.4 0,9 0.4-0.9 0.5—0.9 0,15— —0.35 0.04 Кислая 0,05 Основная 0,04 42 52 21 27 Кованые и штампованные цилиндры, крышки [c.127]

Во время работы насоса жидкого аммиака разорвались шпильки крепления клапанной коробки на приемной стороне третьего цилиндра. Крышка клапанной коробки, нижняя втулка и клапан под действием давления были выброшены из блока цилиндров жидкого аммиака. [c.149]

По истечении этого времени снимают с отжимного цилиндра крышку и бумагу и вынимают из него верхний бумажный фильтр. [c.407]

В предварительно нагретый металлический цилиндр емкостью 100 мл наливают испытуемый состав, разогретый до температуры заливки, с таким расчетом, чтобы после того, как закроют цилиндр крышкой, избыток состава вышел в отверстие крышки и заполнил кольцевую выемку в ней. [c.554]

Детали бомбы цилиндрический корпус А с тремя выступами 1 под дном и наружной резьбой 2 на верхней части цилиндра крышка с токоведущим штифтом 3 и двумя вентилями 4 п 5, служащими для регулирования впуска кислорода под одним из вентилей расположена не доходящая до дна цилиндра А трубка 6, на которой укреплено кольцо 7 для установки чашечки с навеской верхняя часть крышки сделана в форме призматического выступа 8 для захвата ключом при завинчивании крышки на внутренней поверхно-сти крышки имеется кольцевой паз для свинцовой прокладки 9. [c.352]

Собранный цилиндр с приемником помещают в охладительную смесь с температурой минус 20° С так, чтобы жидкость не попала в приемник, надевают на цилиндр крышку, на которую насыпают охладительную смесь. [c.131]

Затем снимают с отжимного цилиндра крышку и бумагу, вынимают из него верхний бумажный фильтр и быстро переносят в отжимной цилиндр охлажденный продукт, извлеченный из мензурки крючком или стеклянной палочкой. Парафин, прилипший к стенкам мензурки, счищают шпателем. Мензурку и шпатель ополаскивают 4 мл чистой ацетоно-бензольной смеси, охлажденной до минус 20° С. Промывную жидкость быстро сливают в отжимной цилиндр. Парафин в цилиндре покрывают взвешенным фильтром с загнутым вниз бортиком и вставляют в цилиндр охлажденный поршень. [c.131]

Проверив длину цилиндра и конуса и убедившись, что они, как это обычно на практике, длинные , рассматривают отдельно сопряжения цилиндр — крышка, цилиндр — конус, конус — кольцо, делая следующие допущения (фиг. 154) [c.244]

Сопряжение цилиндр — крышка. Задача допускает достаточно строгое решение однако оно обычно связано с крайне громоздким и трудоемким расчетом короткой оболочки. Вследствие этого, учитывая относительно незначительную стоимость бортовых колец, целесообразно выбирать их толщину на основании опытных данных, по которым толщина таких конических колец колеблется в пределах от 6 мм для малых и до 8—10 мм для больших машин. [c.245]

При расчете роторов трубчатых сверхцентрифуг приходится обычно рассматривать два узла узел цилиндр — крышка и узел цилиндр—днище. В первом соединение жесткое, и в сечении стыка возникают краевые силы и моменты [c.258]

Охлаждающая вода в компрессорной установке поступает на цилиндры, крышки и подвижные опоры компрессора, в промежуточные и масляные холодильники. [c.172]

Разборка турбокомпрессоров. Для разборки турбокомпрессора его отсоединяют от действующих систем, разъединяют муфту, снимают верхнюю крышку цилиндра, крышки подшипников и осматривают корпус, направляющие аппараты, рабочие колеса, шейки валов, подшипники, лабиринтные уплотнения, муфты и другие детали. Крышку необходимо снимать без перекоса с помощью чалочных приспособлений и отжимных болтов. Снятую крышку укладывают на деревянную подкладку. [c.233]

Система охлаждения. Система охлаждения предназначена для отвода теплоты от деталей и сборочных единиц, соприкасающихся во время работы компрессора с горячими газами (цилиндры, крышки, сальники и др.), и поддержания в них температуры, допустимой с точки зрения работоспособности применяемых материалов, зазоров в сопряжениях. Температурный режим работы [c.53]

Неплотности в разъемных соединениях (крышке с цилиндром, крышке с картером, фланцах, сальниках вентилей и коленчатого вала). Такие дефекты приводят к потере хладагента и масла, подсосу воздуха в системе, а на установках с токсичным и взрывоопасным рабочим телом (например, на аммиачных установках) создают опасность отравления и взрыва. При обнаружении ненормальности персонал должен немедленно принять соответствующие меры для их устранения. Некоторые отклонения должны устраняться немедленно, без останова компрессора, например при повышении температуры перегрева на всасывании, а отсюда и нагнетании следует увеличить открытие регулирующего вентиля. [c.488]

Поверхности цилиндра, крышки и поршня образуют рабочее пространство. Вращение колен- чатого вала преобразуется шатунно-кривошипным механизмом в возвратно-поступательное движение поршня. При движении поршня от крайнего верхнего положения вниз давление газа в цилиндре падает. Под влиянием более высокого давления во всасывающем патрубке открывается всасывающий клапан, и газ заполняет увеличивающийся объем цилиндра. Процесс всасывания продолжается до тех пор, пока поршень не придет в крайнее нижнее положение. В этот момент всасывающий клапан закрывается. При движении поршня вверх объем рабочей полости уменьшается, а давление газа увеличивается. Когда давление газа в цилиндре несколько превзойдет давление его в нагнетательном патрубке, нагнетательный клапан открывается, и через него сжатый газ вытесняется в нагнетательный патрубок. Этот процесс происходит до тех пор, пока поршень не придет в крайнее верхнее положение. Тогда закрывается нагнетательный клапан. Описанный процесс всасывания, сжатия и нагнетания повторяется при каждом обороте вала. [c.7]

Тип двигателя четырехтактный, вертикальный, шестицилиндровый, имеюш,ий блочную на все шесть цилиндров крышку, отъемный блок цилиндров, крепящийся анкерными болтами к верхнему картеру, в котором на подвесках размещен коленчатый вал. Нижний картер является маслосборником. Двигатель имеет открытую камеру сгорания и по четыре клапана на каждый цилиндр с непосредственным приводом их от двух распределительных валиков, размещенных в крышке цилиндров. [c.59]

В компрессоре охлаждаются цилиндры, крышки, крышки-фонари и холодильники газа. [c.238]

В комплект компрессора входит цилиндр, крышка-фонарь, крышка цилиндра, всасывающий и нагнетательный клапаны и сальники. [c.239]

На рис. 45 показана одна из них [77]. Калориметрический сосуд объемом 120 мл имеет форму цилиндра. Крышка калориметрического сосуда состоит из двух частей верхней, латунной (толщиной 2 мм) с отверстием посередине, и нижней — из полиэтилена или тефлона толщиной 1 мм, вплотную прилегающей к верхней. Посередине нижней крышки (мембраны) с обеих сторон перпендику- [c.182]

Крышку стропят специальным подъемным приспособлением (рис. 127, а) и с помощью стяжек 7 и винтов 5 тл 8 выверяют так, чтобы нижняя плоскость разъема была горизонтальна. Горизонтальность крышки проверяют рамным уровнем, который прикладывают к нижней плоскости разъема. Закрывать цилиндр крышкой, поднятой с перекосом, недопустимо, так как при ее опускании будут происходить заедания на направляющих стойках, в результате чего крышка может повредить резьбу крепежа горизонтального разъема, шпонки обойм и лопаточный аппарат. [c.193]

Масло, подаваемое в цилиндры компрессора, выполняет следующие функции смазывает трущиеся пары, снижая износ и трение, уплотняет зазоры между ротором, цилиндром, крышками и пластинами, обеспечивая необходимую герметичность компрессора, охлаждает сжимаемый воздух. [c.99]

Станины и передние бабки металлорежущих и других станков, корпуса подшипников, колпаки, барабаны колес, турбины, цилиндры, крышки и т. п. [c.311]

Следует рекомендовать конструкцию согласно фиг. 129, где втулка вдвинута спереди и уплотнена зажатым медным кольцом. Передняя крышка, равным образом, уплотняется зажимными кольцами и удерживается фланцем направляющих. Ее край опирается на втулку последняя прижимается к уступу цилиндра. Крышка имеет выемки для прохода пара. [c.316]

На рис. 60 представлена схема остекловывания внутренней поверхности цилиндра из ковара. Стеклянную заготовку 2 вставляют в коваровый цилиндр /, расстояние между стенками цилиндра и заготовки должно быть минимальным. После этого навинчивают на коваровый цилиндр крышку 3 и ставят уплотнение 4 из резины между стеклом и металлом. Откачку вакуумным насосом ведут через отросток 5, расположенный в крышке. После тренировки под вакуумом с подогревом пламенем горелки устанавливают силыюе кислородное пламя и разогревают коваровый цилиндр до красного каления. Начинать разогревать следует [c.133]

Сушилка-кристаллизатор состоит из цилиндрического корпуса, установленного в нем цилиндра, крышки, форсунки, мешалки, измельчителя, радиальной перегородки, выгрузочного устройства. Днище камеры снабжено распределительным коллектором. Виброохладитель — вибросито со сплошным дном. Сверху оно закрыто кожухом, под который подается воздух. [c.116]

Давление пара Паровой котел Паровой поршень Паровая машина Паровой золотник Паровая турбина Паровой цилиндр Крышка парового циляндра Крышка [c.481]

Перед присоединением к межцеховым коммуникациям компрессоров или двигателей внутреннего сгорания зарубашечные пространства цилиндров, крышки коллекторов и другие полости охлаждения подвергают гидравлическому испытанию (рпс. 111) индивидуально (при сборке узлов) и в комплексе (в конце сборки компрессора или двигателя). Испытательное давление должно быть равным максимальному рабочему давлению в системе охлаждения, но не. менее 0,6 МПа. При обнаружении течи или потения цилиндров, их крышек или других деталей, изготовленных из чугунного или стального литья, необходимо составить акт и сообщить об [c.148]

Ремонт крышек цилиндров. Крышки цилиндров в большинстве случаев выходят из строя в результате появления на них трещин или раковин, выбоин на седлах клапанов, забоин на уплотнительных буртах. Кроме того, нередки случаи обрывов шиилек крепления клапанов и других узлов и деталей. Основные причины появления трещин на крышках цилиндров — чрезмерная затяжка гаек шпилек крепления крышек цилиндров, гаек крепления корпусов клапанов, крепление крышек с перекосом, прорыв горячих газов через неплотности в седлах клапанов и в клапанах, термические перенапряжения отдельных участков крышек, появляющиеся в результате сильного нагрева или резкого охлаждения. Крышки цилиндров или отдельные участки их перегреваются вследствие засорения проходных каналов или полостей, по которым должна проходить охлаждающая вода или какой-либо другой охладитель, чрезмерного отложения накипи на охлаждаемых поверхностях, а также конструктивных и технологических дефектов. [c.243]

Остов двигателя состоит из фупдамептной рамы, блока цилиндров и крышек цилиндров. Крышки цилиндров и блок цилиндров крепятся к фундаментной раме анкерными болтами. Крышки цилиндров крепятся к блоку дополнительно шпильками. [c.120]

В системе охлаждения поршневого компрессора вода подводится к холодильникам, цилиндрам, крышкам цилиндроз, дополнительным полостям регулирования производительности, а также к холодильникам для масла. В крупных компрессорах каждый объект охлаждения имеет отдельный подвод и слив охлаждающей воды в контрольную сливную воронку. В компрессорах средней производительности воду направляют в холодильники, затем в охлаждающие рубашки цилиндров отдельных ступеней. [c.556]

Прибор СНС-2 подготавливают к работе по инструкции, приложенной к прибору. Испытуемый продукт загружают в наружный цилийдр 10 и перемешивают палочкой вручную в течение 30—40 сек, после чего осторожно погружают в продукт подвесной внутренний цилиндр 9 и подвешивают нить 4 на пробку. Установив нуль шкалы — отсчетного лимба 5 в положение против риски на стрелке 6, закрывают наружный цилиндр крышкой и оставляют систему в покое на 30 мин для структурирования. После этого включают тумблер 2 электродвигателя 3 и наблюдают за движением внутреннего цилиндра по шкале прибора. После полной остановки внутреннего цилиндра электродвигатель выключают и производят отсчет по шкале прибора в градуса с. Полученное показание в градусах пересчитывают в мг см путем умножения на соответствующий коэффициент для данной нити, приведенный в паспорте прибора. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология