Процессы всасывания и нагнетания поршневого насоса

Теоретическая индикаторная, диаграмма поршневого, насоса представляет собой прямоугольник 1-2-3-4 (рис. 58). В ней не учтены изменения давления в процессах всасывания и нагнетания, а [c.112]

ПРОЦЕССЫ ВСАСЫВАНИЯ И НАГНЕТАНИЯ У ПОРШНЕВОГО НАСОСА [c.57]

Процесс перекачки жидкости поршневым насосом можно разделить на два самостоятельных процесса — процесс всасывания и процесс нагнетания. [c.51]

Процесс перекачки жидкости поршневым насосом распадается на два отдельных процесса процесс всасывания, при котором жидкость из приемного резервуара заполняет рабочую камеру насоса, и процесс нагнетания, при котором поршень вытесняет жидкость из рабочей камеры в напорную трубу. Как при всасывании, так и при нагнетании на полезную работу, т. е. на подъем жидкости во всасывающе трубе и на перемещение жидкости по напорной трубе, используется лишь часть энергии, сообщаемой насосу двигателем. [c.31]

Процессы всасывания и нагнетания поршневого насоса [c.105]

Действительная подача поршневых насосов будет меньше теоретической, так как в процессе всасывания и нагнетания имеет место [c.343]

На рис. 6.1,6 представлена конструкция двухцилиндрового поршневого насоса, обеспечивающего равные подачи жидкости при движениях ручки в ту и другую стороны. В практике такие насосы применяются для вспомогательных установок давлениями (до 5 МПа) и расходами. Для основных гидроустановок применяют насосы различных конструктивных исполнений с меха ническим приводом, в качестве которого широко рас пространен кривошипно-шатунный механизм (рис. 6.2) Возвратно-поступательное движение поршня 4 в цилин дре 3 осуществляется при вращении кривошипа 1 ра диусом г вокруг оси О2 приводного вала в результате шарнирного соединения с шатуном 2. За каждый оборот кривошипа поршень совершит два хода, из которых один может быть использован для всасывания, а другой — для нагнетания жидкости. Для обеспечения процесса нагнетания и всасывания насос снабжен двумя самодействующими клапанами — всасывающим 5 и нагнетательным 6. [c.228]

Поршневые насосы. Наиболее распространенным типом объемных насосов являются поршневые. Насос состоит из цилиндра 1 (рис. 8-2), в котором с помощью кривошипно-шатунного механизма движется возвратно-поступательно поршень 2 при движении поршня слева направо (из крайнего левого положения а) в цилиндре возникает разрежение, вследствие чего всасывающий клапан 4 поднимается и жидкость из резервуара по всасывающему трубопроводу 6 поступает в цилиндр 1 и движется за поршнем. Нагнетательный клапан 5 при этом закрыт, так как на него действует сила давления жидкости, находящейся в нагнетательном трубопроводе 7. При ходе поршня справа налево (из крайнего правого положения б) в цилиндре создается избыточное давление, под действием которого закрывается (опускается) всасывающий клапан, а нагнетательный клапан 5 открывается, и жидкость поступает в нагнетательный трубопровод. Таким образом, в рассмотренном насосе за один оборот вала кривошипно-шатунного механизма (при этом поршень делает два хода-слева направо и справа налево) происходит одно всасывание и одно нагнетание, т.е. процесс перекачивания жидкости таким насосом, который называют насосом простого действия, осуществляется неравномерно. [c.166]

Процессы всасывания и нагнетания в поршневом насосе происходят периодически. Поршень получает движение от кривошипного механизма, поэтому он движется неравномерно. В крайних левом и правом положениях скорость поршня равна нулю. В среднем положении поршень имеет максимальную скорость. В связи с этим движение перекачиваемой жидкости также неравномерное. [c.96]

Изменение производительности поршневого насоса за один оборот вала кривошипа можно изобразить графически, что дает наглядное представление о последовательности процессов всасывания и нагнетания, а также возможность оценить степень неравномерности подачи. [c.171]

Таким образом, несмотря на тО, что схема поршневого компрессора не отличается от схемы поршневого насоса, рабочие процессы в этих двух машинах различны. В результате сжимаемости воздуха рабочие процессы в цилиндре компрессора более сложны, так как в нем, помимо всасывания и нагнетания, происходит еще сжатие или расширение воздуха и связанное с этим изменение его температуры. [c.255]

Насосы одинарного, или простого, действия. Насосом одинарного, или простого, действия называется такой насос, в котором за один двойной ход поршня происходит одно всасывание и одно нагнетание жидкости. На рис. 2 показана схема поршневого насоса одинарного (простого) действия. При движении поршня 8 слева направо в цилиндре создается разрежение, т. е. давление в цилиндре оказывается ниже, чем давление на поверхности перекачиваемой жидкости в приемнике. Вследствие разности этих давлений открывается всасывающий клапан 3 и жидкость по всасывающему трубопроводу 2 поступает в цилиндр насоса. Этот процесс называется всасыванием. Он длится до тех пор, пока поршень займет крайнее правое положение. [c.32]

Промежуточные холодильники устраивают для повышения экономичности теплового процесса (понижается конечная температура процесса сжатия), а также для подачи холодного воздуха. Одноступенчатый компрессор двойного действия по принципу работы напоминает поршневой насос двойного действия. В цилиндре по одну сторону поршня происходит всасывание, а по другую — нагнетание воздуха. В таких компрессорах промежуточного холодильника нет, а. охлаждение происходит, как у компрессора, показанного на рисунке 219. [c.264]

Отсутствие возвратно-поступательного движения поршня или плунжера и необходимых при этом клапанов для переменного процесса всасывания жидкости в цилиндр и вытеснения ее в камеру нагнетания — основное преимущество роторных коловратных насосов, в том числе и винтовых, по сравнению с насосами поршневыми. Это обстоятельство позволяет 1) благодаря отсутствию при установившемся режиме работы инерционных сил присоединять винтовые насосы непосредственно к быстроходным двигателям, что уменьшает габариты и вес всего насосного агрегата, и 2) обеспечивать непрерывную и равномерную подачу насосов, позволяющую обходиться без воздушных колпаков на всасывающих и напорных линиях. [c.5]

Теоретическая индикаторная диаграмма поршневого насоса представляет собой прямоугольник 1—2—3—4 (рис. 24), в ней не учтены изменения давлений в процессе всасывания и нагнетания, а также утечка жидкости из-за несвоевременного закрывания клапанов. При движении поршня вправо происходит процесс всасывания при постоянном давлении Р. Этот процесс на диаграмме изображен прямой 1—2. В начале движения поршня из мертвого положения влево давление в цилиндре должно повыситься мгновенно до Рг — линия 2—3. Нагнетание жидкости изображается прямой 3—4 при постоянном давлении Рг. При мгновенном открывании всасывающего клапана давление падает до Р —линия 4—1. [c.64]

Схема работы поршневого насоса простого действия изображена на рис. 7. Поршень 1, расположенный в цилиндре 2, движется при посредстве штока 3 попеременно вправо и влево. При движении поршня вправо в камере 4 образуется разрежение, что вызывает подъем жидкости по трубе 5 и заполнение камеры и цилиндра насоса (процесс всасывания). При движении поршня справа налево происходит нагнетание жидкости (по трубе 6). Обратному стоку жидкости По трубе 5 препятствует всасывающий клапан 7, [c.72]

У ротационно-поршневых насосов радиального типа процессы всасывания и нагнетания происходят при непрерывном вращении ротора. Поэтому всасывающие и нагнетательные отверстия неподвижной оси (окна) периодически перекрываются телом (втулкой) ротора. [c.155]

Подача насоса, определяемая выражением (138), есть величина переменная, изменяющаяся по синусоиде. Подача поршневого насоса простого действия носит неравномерный, пульсирующий характер процесс нагнетания такого насоса через каждые 180° поворота кривошипа чередуется с процессом всасывания. [c.98]

Изменение подачи поршневого насоса за один оборот кривошипа можно изобразить графически. Подобные графики дают возможность наглядно представить последовательность процессов нагнетания и всасывания, а также оценить степень неравномерности подачи, т.е. установить, во сколько раз максимальная подача превосходит среднюю. [c.13]

Для обеспечения возможно более равномерной подачи поршневых насосов и предотвращения инерционных действий масс жидкости, заполняющей систему, практикуется также устройство воздушных колпаков. Благодаря большой упругости воздуха, находящегося в колпаке, во время цикла нагнетания происходит его сжатие и поглощение части жидкости, превышающей среднюю подачу. Во время цикла всасывания воздух расширяется, и процесс вытеснения жидкости в напорный трубопровод продолжается. [c.15]

Расчет процесса всасывания. Рабочий цикл поршневого насоса состоит из процесса всасывания, при котором жидкость поступает из приемного резервуара в рабочую камеру, и процесса нагнетания, при котором жидкость из рабочей камеры подается в напорный трубопровод. При этом приходится преодолевать сопротивления в трубопроводах и в насосе. [c.94]

На рис. 16, а изображена индикаторная диаграмма совершенного поршневого насоса, т. е. насоса, в котором отсутствуют утечки и клапаны (распределитель) не имеют перекрытий (отсутствует запаздывание открытия и закрытия клапанов). Процесс всасывания такого насоса протекает по линии ей и нагнетания (вытеснения) — по линии Ьа. При условии отсутствия утечек и практи- [c.69]

На рис. 3.12 показана индикаторная диаграмма поршневого насоса одинарного действия, из которой следует, 1то линия, характеризующая абсолютное давление р ,ц в цилиндре насоса, при ходе всасывания поршня (допускаем равномерное движение поршня) расположена ниже линии атмосферного давления (давления в резервуаре) р и линия, соответствую)цая давлению Рнаг.ц при ходе нагнетапия, расположена выше атмосферного давления р . В начале хода всасывания (точка а) и в конце хода нагнетания (точка Ь) наблюдаются колебания (всплески) давления, обусловленные инерционностью жидкости в переходных процессах. [c.351]

Процессы всасывания и нагнетания в многоцилиндровых бескривошипных насосах. Уравнения движения жидкости, выведенные для обычного поршневого насоса с кривошипно-ша-тунным приводом, будут справедливы и для бескривошипного насоса. [c.189]

Различают горизонтальные и вертикальные поршневые вакуум-насосы. Горизонтальные имеют 160—200 об/мин. Наиболее прогрессивными являются вертикальные машины, работающие с большой частотой вращения. Поршневые вакуум-насосы выполняют чаще всего в виде крейцкопфных машин двойного действия — по обеим сторонам поршня находятся рабочие полости цилиндра. Мертвое пространство в поршневых насосах значительно влияет на величину подачи, так как степень сжатия в одной ступени весьма велика. Для уменьшения этого влияния предусмотрено золотниковое распределение с перепуском газа. При наличии перепуска мертвое пространство в конце хода нагнетания сообщается с помощью специального канала с противоположной стороной цилиндра, где в это время заканчивается всасывание. При этом давление в мертвом пространстве резко падает и коэффициент подачи повышается до 0,8—0,9. Перепуск газа в насосах с золотниковым распределением производится через специальные каналы в золотнике, а в насосах с клапанным распределением — через пазы определенной длины на зеркале цилиндра, которые открываются и закрываются поршневыми кольцами или самим поршнем. Для во зможности перепуска поршневые вакуум-насосы и выполняют крейцкопфными двойного действия с относительно малой частотой вращения. Для по. ,ышения быстроходности машин создаются бес-крейцкопфные вакуум-насосы простого действия. В таких насосах производится перепуск газа из мертвого пространства в картер, который находится под вакуумом. Вакуум в картере поддерживается автоматически обратным перепуском воздуха из картера в цилиндр, когда поршень находится в нижней мертвой точке и процесс всасывания закончился. Для обеспечения вакуума картер должен быть выполнен герметичным с сальником на выходе вала из машины. Выполнение вакуум-насоса бескрейцкопфным дает значительный технико-экономический эффект. Конструкция машины упрощается не нужны шток, сальники штока, станина или рама с направляющими крейцкопфов, не нужна отдельная система смазки цилиндров с лубрикатором. Вместо этого требуется относительно простой картер закрытого типа и сальник на выходе вала. Благодаря отсутствию крейцкопфа и штока уменьшается масса поступательно движущихся частей, что позволяет значительно повысить быстроходность вакуум-насоса, а следовательно, уменьшить габаритные размеры и массу машины. [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология