Кондиционирование карбамида

Карбамид упаковывают в бумажные шестислойные мешки и в деревянные сухотарные бочки, выложенные парафинированной или оберточной бумагой. Изучается возможность перевозки карбамида навалом и хранения в силосах большой емкости (30 000 т) с кондиционированием воздуха [c.538]

Карбамид получают синтезом из МНз и СОг, постадийной дистилляцией растворов с выделением непрореагировавших веществ, выпариванием раствора до плава, гранулированием его и кондиционированием продукта. Технологические схемы получения карбамида отличаются способами дистилляции и исполь- [c.7]

Многие виды комплексных удобрений и, в первую очередь, содержащие в качестве исходных компонентов аммиачную селитру или карбамид, склонны к слеживанию, т. е. теряют сыпучесть в процессах хранения и транспортирования. Для таких удобрений обязательной технологической операцией является так называемое кондиционирование (доведение продукта до товарных кондиций), заключающееся в обработке поверхности гранул специальными веществами, обеспечивающими отсутствие слеживания в период всего гарантийного срока хранения (не менее 6 мес.). Строго говоря, как отмечалось в разд. 1.5, проблема кондиционирования частично решается уже на стадиях гранулирования, сушки и охлаждения хорошо высушенные и охлажденные гранулированные продукты слеживаются значительно медленнее, чем порошковидные, слишком влажные и горячие удобрения. Поэтому, очевидно, правильнее процесс обработки поверхности гранул веществами, исключающими слеживаемость удобрений, называть не кондиционированием, а поверхностным модифицированием. [c.168]

Сложно-смешанные гранулированные удобрения и гранулированные смеси, полученные на основе фосфатов аммония и аммиачной селитры или карбамида (с кондиционированием) обладают хорошими физико-механическими свойствами и могут длительное время храниться до внесения их в почву. То же относится и к смесям аммонизированного суперфосфата (простого или двойного) с аммиачной селитрой или карбамидом, если они выпускаются в гранулированном виде и с кондиционированием. [c.139]

Оптим. использование энергоресурсов достигается рациональным расходованием их для технол. нужд на разл. стадиях произ-ва, а также утилизацией теплоты низкого потенциала (50-150 °С) для обеспечения комфортных условий труда в пром. и непроизводств. помещениях, для комму-нальнО-бьггового горячего водоснабжения, отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, обогрева теплиц, водоемов и т.д. Наиб, эффективно в хим. пром-сти энергоресурсы используют в совр. энерготехнол. схемах произ-в ЫНз, слабой НКОз и карбамида. [c.246]

Произ-во Ж. у. экономичнее (на 20%, иногда на 35 Ю%) произ-ва твердых минер, удобрений, т. к. отпадают такие технол. операции, как переработка, напр., NH3 в азотную к-ту, аммиачную селитру или карбамид либо сернокислотное разложение фосфатов, а также физ.-мех. операции сушка, гранулирование, сортировка гранул и кондиционирование продукта. Ж. у. вносят в псчву на определенную глубину (во избежание потерь азота при наличии своб. аммиака) или разбрызгивают по пов-сти поля спец. машинами. Расходы на транспортирование, хранение и внесение в почву Ж. у., несмотря на нек-рые трудности (особенно в случае азотсодержащих удобрений), также меньше (на 10-30%) по сравнению с твердыми удобрениями. По агрохим. эффективности оба типа удобрений совершенно равноценны, а на сероземных и черноземных почвах, имеющих щелочную р-цню, Ж. у. повышают урожайность с.-х. культур в большей степени, чем твердые удобрения. См, также Комплексные удобрения. [c.149]

Совместимость полифосфата аммония с другими удобрениями определяли при хранении смесей в течение 3 мес. Для этих опытов применяли полифосфат аммо ния, кондиционированный диатомитом из расчета 15—20 кг диатомита на 1 т полифосфата. Смеси составляли из полифосфата аммония и нитрата аммония, аммоний-фосфат-нитрата, аммонийнитрат-сульфата, карбамида, карбамид-фосфата аммония. Все эти смеси хранились удовлетворительно. Прибавка хлористого калия к смесям полифосфата с карбахмидом, карбамид-фосфатом аммония или сульфатом аммония не увеличивает слеживаемости. [c.109]

Полученные сырые гранулы поступают в сушильный барабан 6. Сушка осуществляется топочными газами, подаваемыми прямотоком с продуктом. Температура продукта на выходе из сушилки должна быть не выше 363 К. а при наличии в продукте карбамида 343 К- Высушенный до 0,5 мас.% НгО продукт подается на рассев на грохот 9. Крупная фракция с размером частиц более 4 мм (+4 мм) поступает в дробилку 8 и далее на рассев. Мелкая фракция с размером частиц менее I мм (—I мм) возвращается в процесс в качестве ретура. Товарная фракция (размер частиц 1—4 мм) направляется на охлаждение в барабан-охладитель 10. Охлаждение производится воздухом до 303—313 К. Охлажденный продукт кондиционируется. Для кондиционирования гранулы покрывают парафинистым мазутом, сульфитными щелокам или опудривают каолином, доломитом и др. [c.161]

По этому методу в расплав карбамида вводится не более 20% кристаллического сульфата аммония с размером частиц менее 0,5 мм. Расплав карбамида приготовляется плавлением его гранул, содержащих примерно 1 % воды, в обогреваемом паром плавильном аппарате. Кристаллический сульфат аммония получается как побочный продукт металлургического производства (из коксового газа). При гранулировании смеси, состоящей из 20% (КН4)г504 и 80% 0(NH2)2, получается продукт с содержанием 40% N и 4,5% S. При этом размер гранул равен 2,4—3,4 мм гранулы после кондиционирования опудриваю-щими добавками сохраняют хорошие физико-химические свойства во время хранения. Описанный метод гранулирования дает лучшие результаты, чем метод с введением кристаллического (NH4)2SOi в ретур. [c.151]

Процесс получения удобрения марки NPKS, содержащего 40—44 % по массе питательных веществ, состоит из следующих стадий разложение шлама станций нейтрализации сточных вод цеха ЭФК избытком серной кислоты разложение апатитового концентрата полученной пульпой с целью использования избытка серной кислоты нейтрализация полученной пульпы газообразным аммиаком смешение хлорида калия и карбамида с аммонизированной пульпой грануляция, сушка и кондиционирование готового продукта. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология