Барабанный охладитель

Рис. VI. 93. Барабан-охладитель гранул к машине, изображенной на рис. VI. 92

Дифенилолпропан подается только после удаления из смолы толуола. Толуол испаряется при 60—100 и остаточном давлении 50—100 мм рт. ст. Толуол конденсируется в конденсаторе 4, охлаждается в холодильнике 5 и через сборник 6 возвращается в производство. После загрузки в расплавленную смолу всего количества дифенилолпропана и тщательного перемешивания температуру в реакторе поднимают до 170—180 и выдерживают при этой температуре 4 часа. Для предупреждения дальнейшей поликонденсации смолу необходимо быстро охладить. Интенсивного охлаждения смолы можно достигнуть на барабанном охладителе 9. Смола иэ реактора выливается [c.739]

На выбранной системе охлаждения (барабанный охладитель) асфальтит с температурами размягчения 120-180°С хорошо ох- [c.26]

Рис 9 13 Барабанный охладитель канифоли [c.223]

Барабанный охладитель канифоли Этот аппарат (рис 9 13) представляет собой полый металлический барабан, охлаждае мый водой, проходящей через него Частота вращения бара бана 5—6 мин-, он погружен на 10—15 мм в расплавленную канифоль, находящуюся в открытой ванне постоянного уровня При вращении барабан захватывает тонкий, около 2 мм, слой канифоли, которая быстро охлаждается на его поверхности до 60—70 °С и в виде густой текучей массы опускается в бочку [c.223]

Технологическая схема процесса приведена на рис 80 Нафталиновая фракция при температуре 85—95 °С из сборников отделения дистилляции перекачивается насосом в напорные баки 1, а при избытке часть ее передается в хранилище, откуда по мере необходимости также перекачивается в эти напорные баки Из напорных баков после частичного охлаждения до 70— 75 °С фракция поступает в ванны барабанных охладителей 2, где происходит интенсивная кристаллизация нафталина в виде корки по наружной поверхности вращающегося барабана, охлаждаемого водой, так как при кристаллизации происходит выделение тепла Необходимая температура фракции в ванне поддерживается подачей горячей воды [c.351]

Более простыми, но менее автоматизированными являются охладительные установки лабиринтного и барабанного типа, схемы которых приведены на рис. 2.29. Лабиринтный охладитель представляет собой металлическую камеру, на стенках которой укреплены форсунки для разбрызгивания воды. Внутри камеры движется подвесной цепной конвейер. На крючки конвейера автоматически или вручную навешиваются листы смеси. За время продвижения с остановками или в периоды изготовления смесь охлаждается и после обработки антиадгезивным составом складывается на платформу. В барабанных охладителях (танках) навешивание и съем смеси со штырей осуществляется вручную. Смеси, ке переносящие водяного охлаждения, охлаждаются воздухом без подачи воды в форсунки. [c.55]

Значительным улучшением процесса разливки и охлаждения расплавленного нафталина явилось применение барабанных охладителей непрерывного действия. Устройство такого охладителя показано на рис. 73. Охладитель состоит из барабана с двойными стенками, приемного резервуара с расплавленным нафталином и ножа, служащего для снятия с поверхности барабана застывшего нафталина. В пространстве между стенками барабана циркулирует охлаждающая вода, поступающая в него и выходящая из него через цапфы, которыми барабан опирается на подшипники. [c.215]

Пары растворителя из испарителя 30 поступают в конденсатор ЗЬ откуда после охлаждения и конденсации растворитель стекает в сборник 32 для регенерированного сольвента, а обогащенный фенантрен вытекает из нижней части испарителя, проходит гидрозатвор, 33 и поступает в приемник для расплавленного остатка 34, откуда периодически выпускается на барабанный охладитель 26. [c.250]

Регенерация отработанных пиридиновых оснований производится на этой же установке. Отработанные пиридиновые основания из приемника 15 насосом 29 подаются в трубчатую печь 28. Регенерированные пиридиновые основания с установки регенерации поступают в приемник 35, а расплавленный остаток, представляющий собой смесь карбазола с некоторым количеством фенантрена, охлаждается на барабанном охладителе 26, после чего шнеком (на схеме не показано) передается в приемный бункер элеватора и далее в бункер 38 для последующей перекристаллизации из сольвента. [c.250]

В результате испытаний были определены оптимальные значения расхода природного газа и воздуха, загрузки известняка в печь. Подобранные параметры обжига позволили получать известь, по гранулометрическому и химическому составам отвечающую требованиям потребителей. Замена барабанного охладителя шахтным позволила [c.828]

Замена барабанных охладителей извести на вращающихся печах ИОФ-1 ИДП про-тивоточными шахтными позволила [c.828]

Барабанный охладитель изображен на рис. П1.22. Медленно вращающийся против часовой стрелки полый барабан 1 диаметром 400 мм и длиной 500 мм, состоящий из обечайки и днищ, погружен до вала 2 в ванну 3 с проточной холодной водой. Над барабаном по его образующей установлен ограничитель смолы-4, выполнен--ный из трубы. Левее, т. е. по направлению вращения, смонтирован ороситель 5, а справа виден нож 6 для съема смолы и лоток 7, направляющий ее на транспортер. [c.116]

Рис. III. 22. Барабан-охладитель смолы

Для значительного укрупнения агрегата непрерывной варки смолы могут быть установлены два или несколько параллельно работающих барабанных охладителей, либо применен ленточный охладитель, на котором смола располагается на вогнутой ленте, частично погруженной в водяную ванну. [c.117]

Гранулы рассеиваются на грохоте 12 на три фракции. Мелкая фракция (менее 1 мм) транспортером 13 возвращается в аппарат БГС в виде ретура. Крупная фракция (более 4 мм) после дробления в дробилке 11 также идет в ретур. Товарная фракция с размером гранул 1—4 мм подается на охлаждение, которое осуществляется в барабане-охладителе Ю воздухом, подаваемым противо-точно продукту. Температура охлажденного продукта не должна превышать 318 К. [c.168]

Полученные в грануляционной башне гранулы удобрения температурой 363 К удаляют скребком со дна башни и направляют на охлаждение в барабан-охладитель 11, где охлаждают воздухом до 313—318 К. Рассев гранул производится на грохоте 13. Товарная фракция (размер гранул 1—4 мм) подается в кондиционер 15, где опудривается тальком, кизельгуром или другими опудриваю-щими добавками. Небольшие количества мелкой фракции (—1 мм) и измельченной в дробилке 14 крупной фракции (+4 мм) возвращаются в сборник плава ЫР 6. [c.184]

Барабанный охладитель состоит из вращающегося барабана с двойными стенками, между которыми протекает охлаждающая вода, ванны с расплавленным нафталином, ножа для снимания с поверхности барабана затвердевшего нафталина и кожуха, предохраняющего от проникания паров нафталина в помещение. [c.400]

При охлаждении на барабанном охладителе нафталин получается в виде мелких пластинок. [c.402]

Очистку газов, образующихся при охлаждении товарной фракции готового продукта (в холодильниках кипящего слоя или барабанах-охладителях), проводят, как правило, двухступенчатую. В первой ступени производится сухая очистка от пыли в циклонах, во-второй ступени — мокрая очистка в полом скруббере, либо в абсорбере Вентури. [c.150]

Большой интерес представляет переработка концентрированной мытой нафталиновой фракции без промежуточного обогащения. Отмытую от фенолов и оснований фракцию подвергают охлаждению — кристаллизации на барабанном охладителе непрерывного действия. При этом застывает вся фракция и ее [c.286]

J - подогреватель гудрона 2 - приемники S - печи 4 - экстрактор J - сепаратор высокого давления б - отпарнан колонна 7 - сепараторы низкого давления 8 - узел регенерации растворителя из раствора асфальтита 9 - насос горячего концентрата асфальтенов 10 - барабанный охладитель. [c.173]

Отмечены случаи взрыва ацетилено-воздушных смесей в бункерах карбида, кожухах транспортеров и элеваторов, шахтах генераторов и барабанах-охладителях карбида кальция при попадании в них влаги. Некоторые аварии, связанные с загазованностью производственных помещений и открытых площадок, происходили в результате разрушения предохранительных мембран, установленных на аппаратах и трубопроводах, и отсутствия отводных труб, а также вследствие неисправности оборудования, трубопроводов, ошибок, допускаемых в расчетах гидрозатворов, и внезапных выбросов газа в атмосферу из генераторов. Известны случаи образования взрывоопасных ацетилено-воздушных смесей в свободных объемах аппаратов с последующим взрывом. [c.25]

Секция 21 предназначена для регенерации растворителя из асфальтитового раствора, предварительно нагреваемого в конвекционном змеевике печи 8. Связь секции 21 с приемником 17 осуществляется через сепаратор-водоотделитель 19. Из приемника 17 растворитель насосом 9 через змеевики печи 5 возвращается в экстрактор 6. Жидкий асфальтит подается в барабанный охладитель 23 шестеренчатым насосом 22. Получаемый в охладителе твердый асфальтит выводится с установки. Технологический режим установки [c.69]

Узел охлаждения расплавленного стабилизатора до твврдого состояния на барабанном охладителе. [c.127]

Стабилизатор полимеров в условиях отгона растворителя представляет собой жидкий легкоперекачиваемый продукт.При обычной температуре он яаляется твердым продуктом.Такая особенность обусловливает возможность охлаждения его на барабанном охладителе. В виде крупки он затаривается в мешки либо контейнеры для отправки потребителю. [c.129]

ОТСТОЙНИК для живицы 2 — КОНТ [ЮЛ ьн яет коробка насос для подачи терпентина на переработку — напорный бак 5 —БПУ 5 — расходомеры к колонням / — подогреватели (5 — колонны канифолеварочные 9 — холодильники для отбора высококипящих фракций скипидара — холодильники к колоннам // — сборник готовой клнифоли /2 — барабан-охладитель / — флорентина /4 —сборник терпентинного масла [c.226]

Одним из методов предотвращения кристаллизации кани фоли является быстрое ее охлаждение до гвердого состояния при помощи барабанного охладителя канифоли Другой метод состоит в розливе канифоли с температурой 140—150 °С непо средственно в картонные или металлические барабаны вмести мостью не более 100 л и охлаждении их в полном покое [c.206]

Для гранулирования смолы КЭМОН используют барабан ные грануляторы, аналогичные барабанным охладителям кани фоли [c.306]

Из холоди,гтьгшка 23 расплавленный антрацен стекает з обогреваемый сборник 25, откуда периодически выпускается в приемный резервуар барабанного охладителя 26. Затвердевший антрацен снимается с поверхности барабана в виде мелких чешл. ек, подается шнеком в вагонетку 27 и отвозится на склад обогащенного 90%-ного антрацена. Выход обогащенного антрацена [c.249]

В августе 1994 г. на печи№ 1, в ноябре 1994 г. на печи№ 2 вместо барабанных охладителей были установлены противоточные шахтные, выполненные по проекту Дон-НИИЧермета. Простая конструкция данного охладителя прошла многократную промышленную проверку и имеет резерв по увеличению производительности в случае применения подогревателей известняка. [c.826]

J —дозировочный насос для подачи фенола, формалина и катализатора 2—каскад реакторов Л —обратный холодильник i —флорентина i—сепаратор б —отстойник 7 — шестеренный насос S —сушилка 9 —смолоприемник М — конденсатор // — барабан-охладитель 12 и 75 —транспортеры 15-—зубчатая дробилка /4 —упаковочная машина /6 —хранилище фенольной воды. [c.118]

Полученные сырые гранулы поступают в сушильный барабан 6. Сушка осуществляется топочными газами, подаваемыми прямотоком с продуктом. Температура продукта на выходе из сушилки должна быть не выше 363 К. а при наличии в продукте карбамида 343 К- Высушенный до 0,5 мас.% НгО продукт подается на рассев на грохот 9. Крупная фракция с размером частиц более 4 мм (+4 мм) поступает в дробилку 8 и далее на рассев. Мелкая фракция с размером частиц менее I мм (—I мм) возвращается в процесс в качестве ретура. Товарная фракция (размер частиц 1—4 мм) направляется на охлаждение в барабан-охладитель 10. Охлаждение производится воздухом до 303—313 К. Охлажденный продукт кондиционируется. Для кондиционирования гранулы покрывают парафинистым мазутом, сульфитными щелокам или опудривают каолином, доломитом и др. [c.161]

Кристаллизуемый на барабанном охладителе нафталин легко заряжается электростатическим электричеством. Поэтому необходимо тщательно заземлять аппаратуру, а йафталин после барабана сразу отбирать в тару (бумажные мешки). Собирание нафталина в бункере нецелесообразно, так как это может привести к накапливанию электростатического Электричества. Разряд последнего может привести к взрыву, так как в бункере над нафталином всегда имеется значительное ко 1ичество пыли. [c.402]

В аппарате расплав солей охлаждается воздухом, проходящим через кожух и внутренние трубы. Нафталин испаряется в тбке горячего воздуха. Прореагировавшая парогазовая смесь поступает в конденсатор 4, где фталевый ангидрид конденсируется на трубках, охлаждаемых маслом. Время от времени конденсаторы отключают и пропускают через них горячее масло при этом фталевый ангидрид плавится и поступает на барабанный охладитель для чешуирования. В это время включается параллельно установленный резервный конденсатор. Г азы, которые выходят из конденсатора и содержат еще некоторое количество несконденсировавшихся паров и тонкодиспергированных кислых продуктов, подвергаются промывке в скруббере 6. Из промывных вод в дальнейшем выделяется фталевая кислота, нафтохинон и малеиновая кислота. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология