Серная кислота показатели конденсации

Реакция конденсации в кислой среде (до 1 % соляной или серной кислоты) проводится при 96—98°С и постоянном перемешивании. Используют обычно 37%-ный раствор формальдегида. Температура реакции в щелочной среде (избыток нейтрализующего агента при омылении) зависит от того, каким реагентом омыляет-ся алкилфенол, и составляет 70—85%. Процесс конденсации контролируют по показателю преломления получаемого продукта. На эффективность процесса конденсации влияют температура реакции, соотношение реагирующих масс алкилфенола и формальдегида и качество алкилфенола. [c.316]

Рис. 5.7. Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты в О трубе

Таблица 5.5 Показатели, принятые для расчета процесса конденсации глицерина и серной кислоты

Рис. 7.9. Показатели процесса конденсации пара серной кислоты в башне с насадкой

Во время работы котла кислые соединения, содержащиеся в запыленных дымовых газах, могут вступать в реакции с компонентами золы. Это может приводить к изменению ее состояния И состава по газовому тракту котла. Поэтому значения показателя pH в пульпе свидетельствуют о ресурсе нейтрализующих свойств золы после прохождения ее по газовому тракту и взаимодействия с агрессивными компонентами дымовых тазов. Поскольку температура уходящих газов котла во время отбора золы составляла 150—170 °С, конденсация серной кислоты в объеме газового потока и насыщение золовых частиц серной кислотой представляются маловероятными. [c.80]

Рис. 7.7. Показатели процесса конденсации паров серной кислоты при наличии в конденсаторе свободного объема

В зависимости от состава дутья, концентрация сернистого ангидрида в отходящих газах печей автогенной плавки колеблется от 14-15 до 80-90 %. Колебания состава технологических газов приводят к изменению температуры конденсации паров серной кислоты ( точки росы ), разрушающей тепловоспринимающие поверхности конструктивных элементов котла, которая будет тем выше, чем больше в газах сернистого ангидрида и паров воды. Это необходимо учитывать при выборе системы отопления печи и температуры отходящих газов. Запыленность газового потока на выходе из технологического агрегата — один из основных показателей степени совершенства его конструкции. Она может варьироваться от 3-4 до 300-500 г/м . [c.458]

В настоящее время наметилась тенденция создания комбинированных аппаратов, в которых наряду с абсорбцией серного ангидрида происходит конденсация паров серной кислоты в барбо-тажном и абсорбционном узлах аппарата. Башня-конденсатор по ряду технологических показателей имеет преимущества перед другими типами аппаратов и проектируется для новых схем производства серной кислоты. Например, по схеме промывки горячей кислотой (ПГК) конденсация серной кислоты осуществляется в орошаемом водой абсорбере с провальными решетками. Разновидностью подобного аппарата является конденсационная башня с провальными тарелками. [c.123]

На рис. 5.7 приведены данные показателей процесса конденсации серной кислоты из газовой смеси, охлаждаемой снаружи трубы. [c.226]

Рис. 7.9. Показатели процесса конденсации серной кислоты в обычной трубе (сплошные кривые) и в трубе с полой камерой (пунктирные кривые)

Техника вычисления основных показателей процесса отражена в приведенных ниже расчетах участков № 1, 8 и 9. На участке № 1 (начало процесса) рассчитывается процесс охлаждения газа и конденсации пара серной кислоты на поверхности трубы на участке № 8 дополнительно рассчитывается процесс образования зародышей, поскольку скорость этого процесса значительна (/=1,2-10 ) на участке № 9 рассчитываются те же процессы, что и на участке № 8, и дополнительно процесс конденсации пара на поверхности зародышей, образовавшихся в участке № 8. [c.172]

Рис. 5.16. Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты по длине конденсационной трубы при различной температуре поверхности конденсации

Ниже приведены расчетные и практические данные о влиянии различных факторов на показатели процесса конденсации серной кислоты в орошаемой башне при получении ее методом мокрого катализа. [c.246]

Таблица 5.12. Показатели процесса конденсации серной кислоты в трех последовательно расположенных трубчатых конденсаторах без образования тумана

На рис. 7.9 приведены данные об изменении показателей процесса конденсации паров серной кислоты в зависимости от температуры орошающей кислоты. Эти данные получены постадийным расчетом с использованием приведенных ранее исходных данных [c.281]

Рис. 5.25. Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты по длине труб L (в л) в трех последовательно расположенных трубчатых конденсаторах /, //, III без образования тумана

На рис. 5.25 и в табл. 5.12 приведены результаты расчета процесса конденсации серной кислоты, которые дают представление об изменении показателей по длине теплообменных труб каждого из трех последовательно соединенных конденсаторов. Трубы имеют внутренний диаметр 30 мм и наружный 35 мм, состав газа указан в табл. 5.11. По трубам поступает паро-газовая смесь, в межтрубном пространстве находится кипящая вода. В конденсаторе I вода кипит при атмосферном давлении (/=100°С), в конденсаторах П и III — под давлением 4,8 и 4 атм. Расчет произведен постадийным методом [c.212]

На рис. 4-1 приведены данные об изменении показателей процесса конденсации серной кислоты по мере продвижения газовой смеси, содержащей 50з — 5,22%, НгО — 7,28%, вниз по трубе, охлаждаемой снаружи (температура поверхности конденсации 180 °С). [c.93]

Рис. 9-6. Показатели процесса конденсации паров серной кислоты в башне с насадкой (температура кислоты на входе в башню 50° С, на выходе 80 °С)

Величины критического пересыщения пара для многих жидкостей определены экспериментально, значения S p. могут быть определены также по теоретическим формулам . Для серной кислоты эти данные представлены на рис. 11. Чтобы установить возможность образования тумана в данном процессе, требуется определить только один показатель—возникающее пересыщение пара. Процесс образования тумана можно разделить на две стадии 1) возникновение пересыщенного пара, 2) рост центров конденсации в пересыщенном паре до видимых размеров. [c.63]

Рис. 4-1. Показатели процесса конденсации серной кислоты в трубе при температуре стенки 180 °С

Рис. 9-9. Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты по длине труб Ь (м) в трех последовательных трубчатых конденсаторах I, II, III без образования тумана

На рис. 8-9 показано изменение показателей процесса конденсации паров серной кислоты в орошаемой башне, найден- [c.224]

На рис. 9-6 показано изменение показателей процесса конденсации паров серной кислоты в орошаемой башне, найденное путем послойного расчета, с учетом конденсации паров в объеме и образования капель тумана (стр. 140). Из рисунка видно, что пересыщение 5 паров серной кислоты вначале процесса меньше единицы (кривая 3), затем быстро возрастает и достигает критической величины примерно на высоте насадки 1,95 м. На этом участке башни начинается конденсация паров в объеме с образованием [c.280]

На рис. 4-1 приведены данные об изменении показателей процесса конденсации серной кислоты по мере продвижения газовой смеси, содержащей пары серной кислоты (см. табл. 36), вниз по [c.113]

На рис. 9-9 и в табл. 35 приведены результаты постадийного расчета процесса конденсации серной кислоты, которые дают представление об изменении показателей по длине теплообменных [c.291]

Ниже приведены расчетые и практические данные о влиянии различных факторов на показатели процесса конденсации серной кислоты в орошаемой башне при получении ее методом мокрого катализа. Расчет проводят постадийным методом, как и расчет трубчатого конденсатора (стр. 176), с учетом теплоты образования пара серной кислоты по реакции (5.42) и неодинакового состава жидкой и газовой фаз серной кислоты. [c.205]

На рис. 7.11 приведены данные о зависимости показателей процесса конденсации пара серной кислоты от температуры оро-шаюшей кислоты. Эти данные получены постадийным расчетом с использованием приведенных ранее исходных данных (см. [c.277]

Описана предлагаемая авторами технологическая схема получения дурола из псевдокумола методом конденсации последнего с формальдегидом (в виде формалина или параформальдегида) в присутствии кислотных катализаторов (серная кислота или паратолуолсульфокислота) и последующего гидрокрекинга, полученного при конденсации дипсевдокумилметана на алюмокобальтмолибденовом катализаторе. Приведены основные показатели стадий процесса (режимы и выходы углеводородов). Отмечается высокая селективность стадий конденсации и гидрокрекинга. [c.225]

На рис. 26 показано изменение показателей процесса конденсации паров H2SO4 по высоте башни, орошаемой серной кислотой. При расчете этих показателей были приняты следующие условия [c.110]

В связи с существенным ухудшением указанных ранее качественных показателей работы контактных узлов при наличии конденсации серной кислоты в тенлообме1шике необходимо строгое соблюдение технологии, прп котором это явление исключено. При коигтрупровати внешних теплообменников необходимо проверять расчет 1ым путем температуру стеикн, чтобы убедиться в отсутствии возможности конденсации серной кислоты. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология