Конденсационная башня

Второй сосуд держится при т-ре около 15° С и соединяется с серией приемников, стоящих в баках с проточной водой. Труба от последнего приемника ведет в конденсационную башню. [c.81]

Опыт эксплуатации ряда заводов показал, что большая часть окиси азота, образующейся при конверсии метана, гидрируется в процессе конверсии окиси углерода на железохромовом катализаторе. Основная причина попадания N0 в газ, поступающий в блоки промывки жидким азотом, заключается в прямом контакте конвертированного газа с оборотной или речной водой [18—21], содержащей азотистые соединения и нитробактерии, в конденсационных башнях и водяных скрубберах (при очистке от СО водой). Загрязнение газа окисью азота происходит особенно интенсивно весной (при паводках) и летом. [c.433]

Из реактора 5 конвертированный газ при температуре 450 С и отношении пар газ = 0,62 1 (0,965 1) поступает в трубы теплообменника 3, где охлаждается до 177—192 С, и затем направляется в водонагревательную башню 10. Здесь происходит охлаждение газа до 70—79° С конденсатом, циркулирующим между сатурационной и водонагревательной башнями при этом конденсат нагревается до 78—85 °С. Циркуляция конденсата осуществляется при помощи агрегата 7 насос—мотор—насос. Из аппарата 10 газ поступает в совмещенную с ним конденсационную башню 11, орошаемую водой, которая затем отводится через гидравлический затвор 12. По выходе из конденсационной башни конвертированный газ, охлажденный до 30—35 С, поступает на компрессию. [c.145]

В конденсационной башне 4 газ охлаждается до 35 °С циркулирующим конденсатом, предварительно охлажденным оборотной водой в холодильнике 5. Описанная схема охлаждения газа позволяет использовать конденсат, образующийся в аппарате 4, для технологических нужд. [c.145]

Газ из конвертора уходит в котел-утилизатор 5, в котором получают пар давлением 5 ат, а затем направляется в подогреватель воды 6, где нагревает воду до 85 °С. Окончательное охлаждение газа до 30 °С происходит в конденсационной башне 7 путем орошения ее оборотной водой. Охлажденный конвертированный газ подается в абсорбер 8 для очистки от двуокиси серы раствором моноэтаноламина. Азотоводородная смесь направляется в отделение синтеза аммиака. Раствор моноэтанол-амина, выходящий из абсорбера, регенерируется в десорбере 9, пройдя предварительно подогреватель 11, где он нагревается до 100—110°С. СОг сбрасывается, в линию инертного газа или в дымовую трубу, а раствор этаноламина охлаждается в холодильнике 10 и поступает вновь в абсорбер. [c.366]

Из контактного аппарата газы с температурой около 450° поступают в абсорбционную (конденсационную) башню 8, орошаемую охлажденной серной кислотой. с концентрацией около 98%,. [c.226]

В настоящее время наметилась тенденция создания комбинированных аппаратов, в которых наряду с абсорбцией серного ангидрида происходит конденсация паров серной кислоты в барбо-тажном и абсорбционном узлах аппарата. Башня-конденсатор по ряду технологических показателей имеет преимущества перед другими типами аппаратов и проектируется для новых схем производства серной кислоты. Например, по схеме промывки горячей кислотой (ПГК) конденсация серной кислоты осуществляется в орошаемом водой абсорбере с провальными решетками. Разновидностью подобного аппарата является конденсационная башня с провальными тарелками. [c.123]

Третья конденсационная башня (санитарная, полая) [c.254]

Затем в теплообменнике 8 газ. подогревает воду, подаваемую в сатурационную башню 1, и окончательно охлаждается з конденсационной башне 9. Далее газ сжимается в компрессорах до давления, требуемого в последующих процессах очистки от двуокиси углерода, тонкой очистки от остатков окиси углерода и в процессе синтеза аммиака. [c.181]

Из конденсационной башни газ, охлажденный до 20—30 °С, поступает на компрессию. К газопроводу подключен газгольдер. [c.188]

С. Конструкция конвертора окиси углерода описана выше (стр. 185). Пройдя испаритель и охладившись здесь до 420— 440 °С, конвертированный газ поступает во вторую ступень конверсии СО и при температуре около 440°С возвращается в теплообменник 3. Объемная скорость в процессе конверсии 330—350 парогазовую смесь, идущую на конверсию. Затем конвертированный газ направляется в башню 5, нагревает здесь воду до 78—82 °С и поступает в конденсационную башню 6, орошаемую холодной водой. Конструкция водонагревательной и конденсационной башен аналогична конструкции сатурационной башни. [c.188]

В теплообменнике 8 конвертированный газ охлаждается с 200 до 80° С. Окончательное охлаждение газа до 20—35° С происходит в конденсационной башне 9, орошаемой оборотной водой в количестве 200 лг /ч. Далее охлажденный конвертированный газ собирается в общий коллектор и через газгольдер направляется в отделение компрессии. [c.148]

Подача воды в конденсационные башни регулируется вручную, дистанционно из центрального пункта управления, для чего на линии воды установлены задвижки с электроприводом. [c.152]

В конверторе 6 на железохромовом катализаторе при 400- 500 °С и избыточном давлении происходит конверсия оксида углерода водяным паром до содержания в конвертированном газе до 4,0% (об.). Конверсия оксида углерода проводится в две ступени. Между ступенями конвертора находится испаритель, на насадку которого подается конденсат, количеством его регулируется температура газа на выходе из конвертора 6. Из конвертора газ при 440 °С поступает в котел-утили-затор 7, где в результате охлаждения газа до 200 °С получается насыщенный водяной пар с давлением 0,8 МПа. Из котла-утилизатора газ направляется в теплообменник 8, где подогревает до 85- 86 °С воду, циркулирующую между сатурационной башней и теплообменником 8, и охлаждается с 200 до 80 °С. Окончательное охлаждение газа до 35 °С происходит в конденсационной башне 9, орошаемой оборотной водой. Далее охлажденный газ подвергается грубой очистке от СО2, затем сжатию и тонкой очистке от СО и СО2 описанными выше методами. Установка состоит из нескольких параллельных агрегатов конверсии метана и оксида углерода. [c.47]

Лабораторными и полузаводскими опытами показано , что с уменьшением коэффициента избытка воздуха, используемого при сжигании фосфора, т. е. с повышением давления пара фосфорной кислоты на входе в конденсационную башню, средний радиус капель тумана увеличивается [c.211]

Для удаления образующегося в этом процессе иона (до 5% поглощенного SO2 окисляется в SO3) часть циркулирующего раствора периодически выводят из Цикла и обрабатывают известковым молоком или суспензией известняка в смесителе 10. Осажденный гипс отделяется на фильтрпрессе 5. Промывка гипса обязательно проводится насыщенной SO2 водой из конденсационной башни. При использовании обычной воды выпадает растворимый осадок, что связано с потерями алюминия. [c.154]

Охлажденный в водонагревательном теплообменнике конвертированный газ с температурой 80° С поступает в конденсационную башню 9 для окончательного охлаждения до 25—35° С оборотной водой. Охлажденный конвертированный газ собирается в газгольдер, а из него поступает на очистку и сжатие. , [c.26]

МОЩЬЮ регулятора расхода поддерживается заданный расход природного газа ка входе в агрегат. В зависимости от расхода газа меняются соотношения газ пар и газ кислород с помощью соответствующих регулирующих органов и Рз, установленных на технологических трубопроводах пара и кислорода. Для поддержания постоянства температуры парогазовой смеси на входе в конвертор метана служит регулятор температуры P , регулирующий орган которого установлен на линии подачи конденсата в увлажнитель первой ступени, а датчик — на линии ввода смеси в конвертор метана. Аналогичным образом работают регуляторы температуры газа на входе в конвертор окиси углерода (Ре) и перед его второй ступенью (Р,) с регулирующими органами на линиях конденсата, поступающего в увлажнитель второй ступени и в испаритель конвертора. С помощью регуляторов уровня Р , Р , Р поддерживается постоянный уровень конденсата соответственно в сатурационной башне, котле-утилизаторе и в конденсационной башне. Регулирующие органы этих регуляторов установлены на соответствующих трубопроводах конденсата. Для поддержания постоянства расхода конденсата, подаваемого в конденсационную башню, служит регулятор Р,. [c.59]

Конвертированный газ с температурой 35° С после конденсационной башни совмещенной конверсии метана и окиси углерода поступает в нижнюю часть абсорбера /, заполненного керамическими кольцами и орошаемого сверху раствором моноэтаноламина. Очищенный от СО, газ, пройдя [c.91]

В случае применения моноэтаноламиновой очистки от СО , когда прямой контакт газа с водой возможен только в конденсационной башне, содержание окиси азота резко снижается (в среднем от 0,5—1,5 до 0,01—0,03 см /м ) при замене оборотной воды конденсатом, находящимся в замкнутом цикле [18—20, 22]. В схемах с водной промывкой попытки снизить содержание N0 в конвертированном rase были неудачны. Для уничтожения бактерий было предложено добавлять в воду AsOg, КаСгдО, и другие соединения, однако это не привело к существенным результатам. [c.433]

Г1остоянное количество конденсата, подаваемого в конденсационную башню, поддерживается при помощи регулятора Р . В конденсационной башне при помощи регулятора уровня Рц, сохраняется постоянный уровень воды путем отвода из цикла избытка конденсата. [c.113]

Регуляторы Р, — расхода природного газа Рг — соотношения расходов газ пар Рз — то же, газ кислород Р, — температуры газа перед конвертором метана Рь — уровня в сатурационной башне Р> — температуры газа перед первой ступенью конвертора СО Р, — то же, перед второй ступенью конвертора СО Рз — уровня в нотле-утилизаторе Р, — расхода конденсата Р,,, — уровня в конденсационной башне (условные обозначения других контрольно-азме-рптельных приборов и средств автоматизации такие же, как на рис. И 12). [c.114]

В горшок предварительно подавались 3 ч. натриевой селитры и 4 /а ч. азотной кислоты (с содержанием 43,5% HNOg) на 1 ч. нитруемого фенола. После этого горшок закрывали крышкой и подвозили в нитрационное отделение, где через большое отверстие в крышке и посредством перекидного колена его соединяли с системой керамиковых баллонов и конденсационной башней для конденсации азотной кислоты. [c.285]

Рис. 71. Схема одноступенчатой конверсин метана /—сатуратор 2 — теплообменник 5 —конвертор 4 — смеситель 5 — увлажнитель 6 — конвертор окиси углерода 7 — котел-утилизатор 5 — водонагревательный теплообменник 9 — водонагревательная башня 10 — конденсационная башня 11—теплообменник 12 и
Окончательное охлаждение газа производится холодной водой в конденсационной башне 7. Циркулирующая вода из поддона башни 2 нагнетается насосом 8. Разогрев контактного аппарата и донагревание его осуществляется с помощью выносной камеры сжигания, где сжигается часть газа, смешиваемая с соответствующим количеством воздуха. [c.84]

После конвертора газы поступают в котел-утнлизатор, охлаждаются до 120 °С и проходят в конденсационную башню, орошаемую водой оттуда газ при 30 °С уходит на моноэтанол-ам1иновую очистку от СОг. В результате получается водо- )6д 95—96% -ной чистоты. [c.364]

Как указывалось выше, более совершенные технологические схемы получения контактной серной кислоты оснашаются новой аппаратурой, обеспечивающей повышение производительности, надежности в эксплуатации и уменьшение вредных выбросов в атмосферу. К таким аппаратам относятся контактные аппараты с кипящими слоями катализатора, конденсационная башня с провальными тарелками, абсорбер-конденсатор, абсорбер распыли-вающего типа, волокнистый сетчатый фильтр и др. [c.122]

СО поступает в котел-утилизатор 7, где охлаждается до 180— 200 °С. При этом в котле-утилизаторе образуется водяной пар давлением 5 кгс/см2 (0,5 МН/м ). Выходящий из котла газ охлаждав до 80 °С в теплообменнике 8, нагревая при этом воду сатурационното цикла. Окончательное охлаждение конвертированного газа прош-ходит в конденсационной башне 9, где он Иепосредственно соприян-сается с водой. Далее газ направляется на очистку от Og и 00. [c.39]

По окончании монтажа агрегата или ремонта футеровки конвертора метана проводят сушку футеровки для удаления из нее влагн После загрузки катализаторов конверсии метана и окиси углерода агрегат подвергают опрессовке сжатым азотом под небольшим избыточным давлением и приступают к его разогреву. Для этого через катализатор пропускают продукты сгорания природного газа с воа-духом, получаемые в стационарной камере сжигания. Камеру сяся-гания соединяют с горловиной конвертора метана съемным футерованным изнутри газоходом (в виде колена). Предварительно агрегат продувают азотом, поступающим через камеру сжигания в конвертор и далее — по ходу конвертированного газа. Азот удаляется в атмосферу из конденсационной башни. После получения удовлетворительного результата анализа (содержание кислорода должно соответствовать содержанию его в продувочном азоте, т. е. составлять 2—3%, горючие примеси должны отсутствовать) прекращают пода азота и приступают к розжигу горелки камеры сжигания. [c.45]

При разогреве агрегата не следует допускать перегрева аппаратов конвертора метана до температуры выше 950 °С, конвертора окиси углерода — выше 400 °С. Теплообменник разох ревают, пропуская газы одновременно по трубкам и межтрубному пространству теплообменника природного газа. В котле-утилизаторе и сатурационной башне при разогреве агрегата вода циркулирует по обычной схеме, конденсационная башня при этом должна орошаться холодной водой. [c.45]

I — са1урацИонная башня 2 — теппообменник 3 — смеситель 4 — конвертор метана 5 — увлажнитель 4 — конвертор оксида углерода 7 — котел-утилизатор 8 — теплообменник 9 — конденсационная башня 10 —насос [c.46]

Смотреть страницы где упоминается термин Конденсационная башня: [c.14] [c.240] [c.242] [c.385] [c.386] [c.144] [c.364] [c.366] [c.180] [c.187] [c.188] [c.180] [c.187] [c.146] [c.38] [c.230] [c.231] [c.59]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.210 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

БашНИИ

Башни

Башни в производстве конденсационные

Справочник химика 21

Химия и химическая технология